过程控制系统中的事件同步化报告技术方案

技术编号:4133613 阅读:183 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开用于过程控制系统中的事件同步化报告的方法、系统及计算机可执行指令。事件可以由一同步化参数同步化,所述同步化参数的发生实例在时间上可以是互不相连的。同步化参数的范例可以包括一工作班、一工作组、一个人的值班时间、一个人的登录期、一过程控制实体的执行时间、一批处理运行类别以及一批处理运行的一程序或子单元。所述同步化参数的发生实例可以记录到一过程控制事件数据库。事件同步化报告可以包含基于所述同步化参数以及历史过程控制数据的发生实例的至少一个同步值。来自多个历史数据库的数据可以从过程控制系统工具存取,并可以集成到一单一报告中。

【技术实现步骤摘要】

本公开总体上涉及在过程控制系统中报告事件,尤其涉及在过程控制系统中、在互不相连的时间间隔期间发生的事件的同步化报告。
技术介绍
过程控制系统——如那些用于化学、石油或其他过程的控制系统——典型地包括 一个或多个过程控制器及输入/输出设备,这些过程控制器及输入/输出设备通过模拟总 线、数字总线或模拟/数字混合总线通信连接到至少一个主机或操作员工作站及通信连接 到一个或多个现场设备。所述现场设备可以是阀、阀定位器、开关及变送器(例如温度传感 器、压力传感器及流率传感器),它们在过程中执行功能,如开启阀或关闭阀及测量过程参 数。所述过程控制器接收与所述现场设备所作的过程测量的信号及/或其它与所述现场设 备有关的信息,使用这些信息来实施控制例程,然后产生控制信号,并通过所述总线或其他 通信线将所述控制信号发送到所述现场设备,从而控制过程的操作。照这样,所述过程控制 器可以通过所述总线及/或其他通信连接所述现场设备的通信链接、使用所述现场设备来 执行以及协调控制策略。 过程控制系统应用程序典型地包括过程控制监测例程,这些过程控制监测例程 可以配置成监测过程控制系统的各个方面以及记录与监测过程控制系统相关的信息。例 如,监测例程经常用于监测与不同现场设备、模块、工厂区域等等相关的告警以及采集与所 述告警相关的详细信息(例如实例/情况次数、时间段、已确认/未确认状况、持续时间等 等)。监测例程也可以用于监测过程控制系统的其他方面,例如用于监测事件、动作、错误等 等。所采集的详细信息(即过程控制日志信息)典型地存储在一个或多个集中式数据库。 在使用过程控制系统的过程控制工厂中,操作人员及/或过程控制工厂人员典型 地需要存取大量的已存储过程控制日志信息,以便安全地及有效益地操作过程控制工厂。 典型地,用户使用(例如)过程控制系统中的所述一个或多个数据库的数据查询来检索这 些信息。所存取的数据可以格式化为报告并在一用户界面的一屏幕上显示、保存为一文件、 发送到另 一位置、打印或以其他方式传输或存储。 经常地,操作人员可能希望观察相关的互不相连的时间期的数据及信息,例如观 察涉及工作小组、工作班或工作组的数据及信息。例如,操作人员可能希望知道在上个月A 小组工作班期间发生的高温事件的次数。在另一范例中,操作人员可能希望对不同工作班 的产量率及完成的任务数目进行比较。 除了人员相关信息之外,用户可能希望确定用于其他类别的相关的互不相连的时 间期的信息。例如,用户可能希望确定产品XYZ在上星期的什么时候进行生产。其他范例 可以包括上一年N类阀的故障次数、上一年的特定批处理运行类别的平均生产率、百分比 产量、以及其他这样的信息。 然而,操作人员或其他人员经常在尝试采集、综合及观察感兴趣的互不相连的时 间期的报告信息时遇到困难,特别是难以以轻易获取及有意义的方式采集、综合及观察感兴趣的互不相连的时间期的报告信息。经常地,所需要的信息是分散在不同数据库及报告, 有时甚至是在过程控制系统之外。例如,考虑观察与一特定小组的工作班相关的工厂历史 数据的情形。大多数工厂实施轮班时间表,而轮班的变动的开始及结束时间使得识别谁在 什么时间工作变得困难而麻烦。轮班时间表可以合并到一独立于过程控制工厂系统之外的 人力资源数据库,而且必须人工地与过程控制历史数据聚集。在轮班时间表无规律及数据 的位置完全不同的情况下,操作人员在获取多个互不相连的时间间隔期间的总额、平均数、 百分比及/或其他信息方面将面对困难。 其实,大多数的控制系统报告(不论是基于工作班或基于其他因素)是基于固定 时间期、相对时间期或预定时间期。如果感兴趣的事件不符合报告时间期结构,在识别准确 的时间期及调整报告计算时可能出现困难。工厂人员经常被迫使用笨拙、多步骤、人工的数 据及报告综合程序以获取期望的有关多个互不相连的时间间隔的数据及信息。
技术实现思路

技术实现思路
摘要以简化方式提出多个概念,这些概念在以下的具体实施方式中 进一步描述。本
技术实现思路
摘要并非意在识别本专利技术的权利要求的主要特征或基本特征,也 并非意在用于限制本专利技术的权利要求的范围。 本公开提供用于在过程控制系统中报告同步化事件(尤其是在过程控制系统中 报告在互不相连的时间期或间隔期间发生的同步化事件)的一种方法的实施例。所述方法 可以包括获取一同步化参数,该同步化参数有多个互不相连的发生实例。同步化参数可以 是(例如)预定工作班、工作组的值班时间间隔、个人的值班时间间隔、个人登录到过程控 制系统的一个或多个计算机上的时间长度、过程控制工厂中的物理或逻辑实体的执行时间 间隔、某类别的一个或多个批处理运行、以及在过程工厂中在多个互不相连的时间间隔期 间发生的其他这样的参数。 所述方法可以包括从过程控制系统的一个或多个集中式数据库(比如事件历史 数据库、连续历史数据库、批处理历史数据库或其他类别的数据库)摘录相应于所述同步 化参数的发生的实例的事件(及/或与其相关的数据)。所摘录的数据及信息可以接着用 于为所述同步化参数产生事件同步化报告。 在所述方法的有些实施例中,相应于连续过程信息的历史数据可以从(例如)连 续历史数据库摘录。所述事件同步化报告可以从在所述同步化参数的发生实例期间发生的 连续过程数据摘录数据值或信息。所摘录的历史数据可以接着在所述发生实例期间结合, 以获取一同步化值。所述同步化值可以是(例如)总量值、平均值、总数值、百分比及同类 的值。同样地,离散事件历史数据及/或批处理历史数据也可以用于确定一同步化值。 所述方法的有些实施例可以包括将所述同步化参数本身合并到一过程控制系统 数据库,以允许数据摘录。例如,所述同步化参数可以定义为过程控制系统中的一个过程控 制事件或对象。 一事件可以在一同步化参数实例的开始时产生及记录到一集中式数据库, 而另一事件可以在所述同步化参数实例的结束时产生及记录。 本公开提供过程控制工厂的过程控制系统中的事件同步化报告系统的实施例。所 述事件同步化报告系统可以包括所述过程控制系统的一计算机、所述过程控制系统的一历 史数据库、以及存储在所述计算机而且可由所述计算机执行的一事件同步器。所述事件同步器可以获取一同步化参数,该同步化参数有在互不相连的时间间隔期间发生的多个实 例,而且可以产生及记录相应于所述同步化参数的事件(例如发生的实例的开始时间、发 生的实例的结束时间、以及其他事件)。所述事件同步器可以产生相应于所述同步化参数的 事件同步化报告,包括在所述同步化参数的实例期间发生的历史离散过程信息、连续过程 信息及/或批处理过程信息。例如,基于所述历史信息的总量值、平均值、总数值、百分比及 同类的值可以在所述事件同步化报告中显示。产生的事件同步化报告可以由一指定时间间 隔界定,在所述指定时间间隔期间,所述同步化参数的一个或多个发生实例可能已经发生。 本公开也提供在过程控制系统中用于同步化工作班信息的方法的实施例。所述方 法可以包括识别一工作班、在每个工作班实例的开始及结束时产生事件、记录所述事件以 及为所述工作班产生一事件同步化报告。工作班可以包括不同级别的人员识别,比如一工 作班、一工作组、一个人或一特定个人的登录实例的识别。可选择地或附加地,工作班可以 包括过本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种在过程控制系统中报告同步化事件的方法,所述方法包括:获取一同步化参数;从所述过程控制系统的一事件历史数据库中摘录相应于所述同步化参数的一第一事件的第一数据,所述第一事件在一第一时间间隔发生;从所述事件历史数据库摘录相应于所述同步化参数的一第二事件的第二数据,所述第二事件在一第二时间间隔发生及所述第一及所述第二时间间隔互不相连;以及为所述同步化参数产生一事件同步化报告,所述事件同步化报告包括基于所述第一及所述第二数据的至少一个同步值。

【技术特征摘要】
US 2008-9-29 12/240,948一种在过程控制系统中报告同步化事件的方法,所述方法包括获取一同步化参数;从所述过程控制系统的一事件历史数据库中摘录相应于所述同步化参数的一第一事件的第一数据,所述第一事件在一第一时间间隔发生;从所述事件历史数据库摘录相应于所述同步化参数的一第二事件的第二数据,所述第二事件在一第二时间间隔发生及所述第一及所述第二时间间隔互不相连;以及为所述同步化参数产生一事件同步化报告,所述事件同步化报告包括基于所述第一及所述第二数据的至少一个同步值。2. 如权利要求1所述的方法,进一步包括获取所述第一及所述第二时间间隔的历史过 程控制数据,所述历史过程控制数据是历史连续过程数据、历史离散事件过程数据或历史 批处理过程数据的至少其中之一;其中产生所述事件同步化报告的步骤包括产生所述事件同步化报告,包括所述至少一 个同步值,而所述至少一个同步值是基于所述第一数据、所述第二数据及所述历史过程控 制数据;及其中所述至少一个同步值是一总值、一平均值、一百分比值或一总数的其中之一。3. 如权利要求2所述的方法,其中获取所述历史过程控制数据的步骤包括从不同于所 述事件历史数据库的所述过程控制系统的一集中式数据库获取所述历史过程控制数据。4. 如权利要求1所述的方法,其中获取所述同步化参数的步骤包括获取一工作班、一 工作组、一个人或所述个人的一登录时间期的至少其中之一,作为所述同步化参数。5. 如权利要求4所述的方法,其中获取所述同步化参数的步骤包括获取所述工作班、 所述工作组、所述个人、所述个人的所述登录时间期、所述过程控制系统中的一执行过程控 制实体、一批处理过程类别的一运行、或一特定批处理运行的一程序或子单元的至少其中 之一。6. 如权利要求1所述的方法,进一步包括在所述事件历史数据库中产生一相应于所述 同步化参数的一开始时间或一结束时间的至少其中之一的同步化参数事件记录。7. 如权利要求1所述的方法,其中摘录所述第一数据的步骤包括摘录所述第一事件的 一开始时间及一结束时间,及其中摘录所述第二数据的步骤包括摘录所述第二事件的一开 始时间及一结束时间。8. 如权利要求1所述的方法,其中摘录所述第二事件的所述第二数据的步骤包括摘录 多个事件的每个事件的所述第二数据,及其中所述多个事件的所述每个事件中的至少一个 事件的一时间间隔与所述第一时间间隔互不相连。9. 如权利要求l所述的方法,进一步包括 预定所述事件同步化报告的产生,或 根据一用户要求,产生所述事件同步化报告。10. 如权利要求1所述的方法,其中获取所述同步化参数的步骤包括获取一第一同步化参数及一第二同步化参数; 摘录相应于所述同步化参数的所述第一事件的所述第一数据的步骤包括摘录相应于 所述第一及所述第二同步化参数的所述第一事件的第一数据;摘录相应于所述同步化参数的所述第二事件的所述第二数据的步骤包括摘录相应于所述第一及所述第二同步化参数的所述第二事件的第二数据;以及为所述同步化参数产生所述事件同步化报告的步骤包括为第一及所述第二同步化参 数产生所述事件同步化报告。11. 一种在过程控制工厂的过程控制系统中同步化工作班信息的方法,所述方法包括识别所述过程控制工厂中的至少一个工作组,所述至少一个工作组包括至少一个个人;识别为所述过程控制工厂中的所述至少一个工作组的至少一个工作班; 为每个工作变化产生一工作变化控制系统事件,每个工作变化包括一时间戳,而且相 应于所述过程控制工厂中的一变化从一第一识别工作班变为一第二识别工作班,或 从一第一识别工作组变为一第二识别工作组;将所述每个工作变化的所述工作变化控制系统事件记录在所述过程控制系统的一事 件历史数据库中;以及产生一事件同步化报告,所述事件同步化报告包括基于所述工作变化控制系统事件的 至少一个同步值及相应于所述过程控制系统的一过程控制实体的历史数据的至少一个输 入,所述至少一个输入从所述过程控制系统的一集中式数据库获取。12. 如权利要求11所述的方法,其中所述集中式数据库是所述事件历史数据库、一连 续历史数据库或一批处理历史数据库的至少其中之一。13. 如权利要求11所述的方法,其中产生所述工作变化控制系统事件的步骤包括产生 下列各项的至少其中之一,作为所述工作变化控制系统事件一识别工作班的一开始时间,一识别工作班的一结束时间,一识别工作组的一开始时间,一识别工作组的一结束时间,一特定个人的一工作期的一开始时间,所述特定个人的所述工作期的一结束时间,所述特定个人的一登录期的一开始时间,或所述特定个人的所述登录期的一结束时间。14. 如权利要求13所述的方法,其中产生所述工作变化控制系统事件的步骤包括产生 下列各项的至少其中之一,作为所述工作变化控制系统事件所述识别工作班的所述开始时间,所述识别工作班的所述结束时间,所述识别工作组的所述开始时间,所述识别工作组的所述结束时间,所述特定个人的所述工作期的所述开始时间,所述特定个人的所述工作期的所述结束时间,所述特定个人的所述登录期的所述开始时间,所述特定个人的所述登录期的所述结束时间,所述过程控制系统中的一特定过程控制实体的一执行期的一开始时间,所述特定过程控制实体的所述执行期的一结束时间,所述过程控制系统中的一批处理运行类别的一开始时间,所述批处理运行类别的一结束时间,一特定批处理运行的一程序的一开始时间,或所述特定批处理运行的所述程序的一结束时间。15. 如权利要求11所述的方法,其中识别所述至少一个工作班及识别所述至少一个工 作组的步骤包括通过所述过程控制系统的一用户界面识别所述至少一个工作班及识别所 述至少一个工作组。16. 如权利要求11所述的方法,其中识别所述至少一个工作班及识别所述至少一个工 作组的步骤包括从一不同的数据库获取所述至少一个工作班的一识别及所述至少一个工 作组的一识别。17. 如权利要求11所述的方法,进一步包括获取一报告时间间隔,及其中产生所述事 件同步化报告的步骤包括根据至少部分地在所述报告...

【专利技术属性】
技术研发人员:约翰M卡德维尔克里斯托弗J费尔茨
申请(专利权)人:费舍柔斯芒特系统股份有限公司
类型:发明
国别省市:US[美国]

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