【技术实现步骤摘要】
本技术涉及led芯片印刷,更具体地说,本技术涉及一种用于mini led电路板精密印刷的恒温真空装置。
技术介绍
1、led芯片尺寸在100-200um,led灯的点节距(pitch)在0.5-1.0mm区间的称为“miniled”。为实现mini led的规模化应用,解决良品率低、制造效率低、成本高的问题,采用cob(chip on board)封装技术对led芯片用集成封装方式代替单颗器件封装后再贴片的工艺,已经成为mini led的一种主流工艺技术。
2、基于cob封装的mini led显示模块,正面为led芯片构成的像素点,背面布局ic驱动元件,最后将一个个cob显示模块拼接成需要大小的led显示屏。cob封装减少了支架成本并简化了led屏制造工艺。目前采用cob工艺流程的mini led焊接pad设计尺寸已经达到100um×100um,间距60um,产品已经接近pcb常规hdi(高密度互联)厂设计能力极限,在贴装led芯片之前需要印刷细间距焊膏。
3、pcb板由多层材料构成,包括基板、铜箔和焊盘等。由于
...【技术保护点】
1.一种用于Mini LED电路板精密印刷的恒温真空装置,其特征在于,包括真空盒(1),所述真空盒(1)的顶部固定安装有视觉识别摄像头(21),所述真空盒(1)的内壁上开设有两个凹槽(11),两个所述凹槽(11)内放置有同一个PCB板(3),所述真空盒(1)内固定安装有加热器(5)与真空泵(6),所述真空泵(6)的排放端延伸至所述真空盒(1)的外侧,所述真空盒(1)的内壁上固定设置有固定板(9),所述固定板(9)内开设有空腔(91),所述空腔(91)的顶侧内壁上开设有多个等间距设置的通孔(92),所述真空泵(6)的抽气端与所述空腔(91)固定联通;
2.根
...【技术特征摘要】
1.一种用于mini led电路板精密印刷的恒温真空装置,其特征在于,包括真空盒(1),所述真空盒(1)的顶部固定安装有视觉识别摄像头(21),所述真空盒(1)的内壁上开设有两个凹槽(11),两个所述凹槽(11)内放置有同一个pcb板(3),所述真空盒(1)内固定安装有加热器(5)与真空泵(6),所述真空泵(6)的排放端延伸至所述真空盒(1)的外侧,所述真空盒(1)的内壁上固定设置有固定板(9),所述固定板(9)内开设有空腔(91),所述空腔(91)的顶侧内壁上开设有多个等间距设置的通孔(92),所述真空泵(6)的抽气端与所述空腔(91)固定联通;
2.根据权利要求1所述的一种用于mini led电路板精密印刷的恒温真空装置,其特征在于:所述定位座(41)上转动设置有螺纹杆(42),所述螺纹杆(42)与所述真空盒(1)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于mini led电路板精密印刷的恒温...
【专利技术属性】
技术研发人员:王文利,
申请(专利权)人:西安电子科技大学深圳研究院,
类型:新型
国别省市:
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