【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于水泵检测设备，具体是指一种高压水泵偏转离心率检测装置。
技术介绍
1、水泵是一种用来输送液体的机械设备，通常通过马达或发动机驱动，产生某种形式的动力将液体从一处输送到另一处。水泵被广泛用于工业、农业、建筑和家用等领域，有多种类型的水泵，包括离心泵、柱塞泵、真空泵等。
2、水泵中的叶轮是水泵的关键部件之一，它起着转动、推动和加速液体流动的作用。具体来说，叶轮通过其旋转运动产生离心力，将液体从进口处吸入，然后通过旋转将液体迅速推送到出口处；叶轮通过其设计合理的形状和旋转运动，起到加速和输送液体的作用，是水泵正常运转的重要组成部分。
3、当叶轮放置角度出现误差，会导致水泵输出的液体体积不稳定，同时在高速旋转状态下的叶轮，会因离心力作用被从电机的转子上甩出，影响水泵的使用寿命，因此需要再水泵安装后对其进行检测，确定其是否出现偏转。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种高压水泵偏转离心率检测装置，通过机械设备的弹性结构实现自动夹持水泵、自动贴合水泵的设计效果，并通过叶轮输出流体的稳定性，直观确认水泵的叶轮是否产生偏移，检测效果明显，操作简单，后续维修方便。
2、本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术提供的一种高压水泵偏转离心率检测装置，包括水泵，所述水泵的边缘设置有水泵两端自动限位装置、叶轮偏转检测结构和水泵稳定性检测装置，所述水泵两端自动限位装置与水泵接触连接，所述叶轮偏转检测结构与水泵两端自动限位装置
3、进一步地，所述水泵前后端限位结构包括尾部挡板、伸缩连杆和前端挡板，所述尾部挡板与水泵上的电机端接触连接，所述伸缩连杆固定设置在尾部挡板上，所述前端挡板与水泵上的叶轮端接触连接，所述前端挡板固定设置在伸缩连杆上。
4、进一步地，所述叶轮外部自动限位固定装置包括边缘滑槽、边缘卡板、叶轮端边缘压条、叶轮侧边弧形夹紧板、侧边夹板滑槽、夹板拉扯弹簧、限位三角块、三棱阻隔条和收紧限位板，所述边缘滑槽固定设置在前端挡板的侧壁上，所述边缘卡板卡合滑动设置在边缘滑槽上，所述侧边夹板滑槽设置在边缘卡板上，所述叶轮侧边弧形夹紧板卡合滑动设置在侧边夹板滑槽内，所述夹板拉扯弹簧的两端分别固定设置在侧边夹板滑槽和叶轮侧边弧形夹紧板上，所述限位三角块固定设置在叶轮侧边弧形夹紧板上，所述叶轮端边缘压条卡合滑动设置在边缘卡板上，所述收紧限位板与叶轮端边缘压条接触连接，所述收紧限位板卡合滑动设置在边缘卡板内，且收紧限位板与叶轮端边缘压条接触连接，所述三棱阻隔条固定设置在收紧限位板上。
5、作为优选地，所述收紧限位板的底壁与边缘卡板之间通过弹簧固定连接，所述限位三角块与三棱阻隔条接触连接，通过三棱阻隔条和限位三角块相互接触控制叶轮侧边弧形夹紧板的空间位置，只有限位三角块与三棱阻隔条分离，才能够令叶轮侧边弧形夹紧板夹紧叶轮的侧边，实现固定叶轮一端。
6、进一步地，所述叶轮偏转检测结构包括叶轮中心端限位装置和画线设备自动调节装置，所述叶轮中心端限位装置固定设置在前端挡板上，所述画线设备自动调节装置与叶轮中心端限位装置接触相连。
7、优选地，所述叶轮中心端限位装置包括中心滑槽、叶轮中心限位块、叶轮端按压齿条、齿轮一、传动齿轮组、齿轮二和反馈滑动齿条，所述中心滑槽设置在前端挡板的圆心处，所述叶轮中心限位块卡合滑动设置在中心滑槽上，所述叶轮中心限位块的侧壁上设有环形的卡槽，所述反馈滑动齿条通过卡槽卡合转动设置在叶轮中心限位块的侧壁上，所述叶轮端按压齿条贯穿在前端挡板上，且叶轮端按压齿条在前端挡板上卡合滑动，所述齿轮一卡合转动设置在叶轮端按压齿条和反馈滑动齿条之间，且齿轮一分别与叶轮端按压齿条和反馈滑动齿条啮合连接，所述传动齿轮组与齿轮一啮合连接，所述齿轮二与传动齿轮组啮合连接。
8、作为优选地，所述反馈滑动齿条与前端挡板的内壁之间通过弹簧相连。
9、进一步地，所述叶轮中心限位块的上壁的圆心处设有向内凹陷的凹槽，且凹槽的边缘设为倒圆角，所述叶轮中心限位块的中心设有贯穿上下两壁的通气孔。
10、进一步地，所述画线设备自动调节装置包括支撑外壳、横向滑动齿条、上端卡块、测绘板、油性伸缩笔和伸缩笔滑槽，所述支撑外壳固定设置在前端挡板的外壁上，所述横向滑动齿条卡合滑动设置在支撑外壳上，且传动齿轮组和齿轮二都卡合转动设置在支撑外壳的内壁上，所述上端卡块固定设置在横向滑动齿条的上壁上，所述测绘板卡合安装在上端卡块上，所述伸缩笔滑槽设置在叶轮中心限位块上，所述油性伸缩笔卡合滑动设置在伸缩笔滑槽内，且油性伸缩笔和伸缩笔滑槽之间通过弹簧相连，所述油性伸缩笔的底壁设为球形。
11、优选地，所述测绘板上设有刻度，所述测绘板的边缘设为倒圆角，所述油性伸缩笔贯穿叶轮中心限位块的上下两壁，有利于降低油性伸缩笔在进入测绘板时、与测绘板的侧壁之间的阻力。
12、进一步地，所述水泵稳定性检测装置包括边缘支架、伸缩滑槽、流体检测管和检测球，所述边缘支架固定设置在前端挡板的侧壁上，所述伸缩滑槽固定设置在边缘支架上，所述流体检测管卡合滑动设置在伸缩滑槽内，所述检测球卡合滑动在流体检测管内。
13、进一步地，所述流体检测管设为透明塑料材质，且流体检测管的外壁上设有刻度，所述流体检测管与叶轮的出液口接触连接。
14、进一步地，所述齿轮二的直径大于传动齿轮组中的齿轮的直径，所述齿轮一的直径大于传动齿轮组中的齿轮的直径。
15、本方案提供的一种高压水泵偏转离心率检测装置，其有益效果如下：
16、（1）通过三棱阻隔条、限位三角块和叶轮端边缘压条的相互配合，实现叶轮侧边弧形夹紧板靠近叶轮外壳时，叶轮端边缘压条压迫收紧限位板，使得三棱阻隔条脱离对叶轮侧边弧形夹紧板的限位作用，实现叶轮侧边弧形夹紧板在没有传感器作用下瞬间自动夹紧叶轮设备外壳的设计效果；
17、（2）通过齿轮和齿条结构的啮合作用，在叶轮端按压齿条的作用下，获得叶轮中心限位块靠近叶轮中心点的动能，同时使得反馈滑动齿条上测绘板水平移动，从而有利于叶轮在旋转过程中进行轨迹测绘，测绘效果直观；
18、（3）利用检测球受到流体检测管底部输出的流体动能，使检测球在重力作用下，确定叶轮输出端输送流体的稳定性，以此确定水泵的叶轮是否偏移。
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1.一种高压水泵偏转离心率检测装置，包括水泵，其特征在于：还设有水泵两端自动限位装置（1）、叶轮偏转检测结构（2）和水泵稳定性检测装置（3），所述水泵两端自动限位装置（1）与水泵接触连接，所述叶轮偏转检测结构（2）与水泵两端自动限位装置（1）相连接，所述水泵稳定性检测装置（3）设置在水泵两端自动限位装置（1）上；所述水泵两端自动限位装置（1）包括水泵前后端限位结构（4）和叶轮外部自动限位固定装置（5），所述水泵前后端限位结构（4）与水泵接触连接，所述叶轮外部自动限位固定装置（5）固定设置在水泵前后端限位结构（4）上。
2.根据权利要求1所述的一种高压水泵偏转离心率检测装置，其特征在于：所述叶轮外部自动限位固定装置（5）包括边缘滑槽（9）、边缘卡板（10）、叶轮端边缘压条（11）、叶轮侧边弧形夹紧板（12）、侧边夹板滑槽（13）、夹板拉扯弹簧（14）、限位三角块（15）、三棱阻隔条（16）和收紧限位板（17），所述边缘滑槽（9）固定设置在水泵前后端限位结构（4）的侧壁上，所述边缘卡板（10）卡合滑动设置在边缘滑槽（9）上，所述侧边夹板滑槽（13）设置在边缘卡板（10）上
3.根据权利要求2所述的一种高压水泵偏转离心率检测装置，其特征在于：所述水泵前后端限位结构（4）包括尾部挡板（6）、伸缩连杆（7）和前端挡板（8），所述尾部挡板（6）与水泵上的电机端接触连接，所述伸缩连杆（7）固定设置在尾部挡板（6）上，所述前端挡板（8）与水泵上的叶轮端接触连接，所述前端挡板（8）固定设置在伸缩连杆（7）上。
4.根据权利要求3所述的一种高压水泵偏转离心率检测装置，其特征在于：所述收紧限位板（17）的底壁与边缘卡板（10）之间通过弹簧固定连接，所述限位三角块（15）与三棱阻隔条（16）接触连接。
5.根据权利要求4所述的一种高压水泵偏转离心率检测装置，其特征在于：所述叶轮偏转检测结构（2）包括叶轮中心端限位装置（18）和画线设备自动调节装置（19），所述叶轮中心端限位装置（18）固定设置在前端挡板（8）上，所述画线设备自动调节装置（19）与叶轮中心端限位装置（18）接触相连。
6.根据权利要求5所述的一种高压水泵偏转离心率检测装置，其特征在于：所述叶轮中心端限位装置（18）包括中心滑槽（20）、叶轮中心限位块（21）、叶轮端按压齿条（22）、齿轮一（23）、传动齿轮组（24）、齿轮二（25）和反馈滑动齿条（26），所述中心滑槽（20）设置在前端挡板（8）的圆心处，所述叶轮中心限位块（21）卡合滑动设置在中心滑槽（20）上，所述叶轮中心限位块（21）的侧壁上设有环形的卡槽，所述反馈滑动齿条（26）通过卡槽卡合转动设置在叶轮中心限位块（21）的侧壁上，所述叶轮端按压齿条（22）贯穿在前端挡板（8）上，且叶轮端按压齿条（22）在前端挡板（8）上卡合滑动，所述齿轮一（23）卡合转动设置在叶轮端按压齿条（22）和反馈滑动齿条（26）之间，且齿轮一（23）分别与叶轮端按压齿条（22）和反馈滑动齿条（26）啮合连接，所述传动齿轮组（24）与齿轮一（23）啮合连接，所述齿轮二（25）与传动齿轮组（24）啮合连接；所述反馈滑动齿条（26）与前端挡板（8）的内壁之间通过弹簧相连。
7.根据权利要求6所述的一种高压水泵偏转离心率检测装置，其特征在于：所述叶轮中心限位块（21）的上壁的圆心处设有向内凹陷的凹槽，且凹槽的边缘设为倒圆角，所述叶轮中心限位块（21）的中心设有贯穿上下两壁的通气孔。
8.根据权利要求7所述的一种高压水泵偏转离心率检测装置，其特征在于：所述画线设备自动调节装置（19）包括支撑外壳（27）、横向滑动齿条（28）、上端卡块（29）、测绘板（30）、油性伸缩笔（31）和伸缩笔滑槽（36），所述支撑外壳（27）固定设置在前端挡板（8）的外壁上，所述横向滑动齿条（28）卡合滑动设置在支撑外壳（27）上，且传动齿轮组（24）和齿轮二（25）都卡合转动设置在支撑外壳（27）的内壁上，所述上端卡块（29）固定设置在横向滑动齿条（28）的上壁上，所述测绘板（30）卡合安装在上...
【技术特征摘要】
1.一种高压水泵偏转离心率检测装置，包括水泵，其特征在于：还设有水泵两端自动限位装置（1）、叶轮偏转检测结构（2）和水泵稳定性检测装置（3），所述水泵两端自动限位装置（1）与水泵接触连接，所述叶轮偏转检测结构（2）与水泵两端自动限位装置（1）相连接，所述水泵稳定性检测装置（3）设置在水泵两端自动限位装置（1）上；所述水泵两端自动限位装置（1）包括水泵前后端限位结构（4）和叶轮外部自动限位固定装置（5），所述水泵前后端限位结构（4）与水泵接触连接，所述叶轮外部自动限位固定装置（5）固定设置在水泵前后端限位结构（4）上。
2.根据权利要求1所述的一种高压水泵偏转离心率检测装置，其特征在于：所述叶轮外部自动限位固定装置（5）包括边缘滑槽（9）、边缘卡板（10）、叶轮端边缘压条（11）、叶轮侧边弧形夹紧板（12）、侧边夹板滑槽（13）、夹板拉扯弹簧（14）、限位三角块（15）、三棱阻隔条（16）和收紧限位板（17），所述边缘滑槽（9）固定设置在水泵前后端限位结构（4）的侧壁上，所述边缘卡板（10）卡合滑动设置在边缘滑槽（9）上，所述侧边夹板滑槽（13）设置在边缘卡板（10）上，所述叶轮侧边弧形夹紧板（12）卡合滑动设置在侧边夹板滑槽（13）内，所述夹板拉扯弹簧（14）的两端分别固定设置在侧边夹板滑槽（13）和叶轮侧边弧形夹紧板（12）上，所述限位三角块（15）固定设置在叶轮侧边弧形夹紧板（12）上，所述叶轮端边缘压条（11）卡合滑动设置在边缘卡板（10）上，所述收紧限位板（17）与叶轮端边缘压条（11）接触连接，所述收紧限位板（17）卡合滑动设置在边缘卡板（10）内，且收紧限位板（17）与叶轮端边缘压条（11）接触连接，所述三棱阻隔条（16）固定设置在收紧限位板（17）上。
3.根据权利要求2所述的一种高压水泵偏转离心率检测装置，其特征在于：所述水泵前后端限位结构（4）包括尾部挡板（6）、伸缩连杆（7）和前端挡板（8），所述尾部挡板（6）与水泵上的电机端接触连接，所述伸缩连杆（7）固定设置在尾部挡板（6）上，所述前端挡板（8）与水泵上的叶轮端接触连接，所述前端挡板（8）固定设置在伸缩连杆（7）上。
4.根据权利要求3所述的一种高压水泵偏转离心率检测装置，其特征在于：所述收紧限位板（17）的底壁与边缘卡板（10）之间通过弹簧固定连接，所述限位三角块（15）与三棱阻隔条（16）接触连接。
5.根据权利要求4所述的一种高压水泵偏转离心率检测装置，其特征在于：所述叶轮偏转检测结构（2）包括叶轮中心端限位装置（18）和画线设备自动调节装置（19），所述叶轮中心端限位装置（18）固定设置在前端挡板（8）上，所述画线设备自动调节装置（19）与叶轮中心端限位装置（18）接触相连。
6.根据权利要求5所述的一种高压水泵偏转离心率检测装置，其特征在于：所述叶轮中心端限位装置（18）包括中心滑槽（20）、叶轮中心限位块（21）、叶轮端按压齿条（22）、齿轮一（23...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵军彪，赵军平，
申请(专利权)人：浙江神能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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