【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及滑片泵，具体为一种可调冲程式滑片泵。
技术介绍
1、滑片泵又叫叶片泵，刮片泵，刮板泵。多数由泵体，内转子，定子，泵盖以及滑片组成。其工作原理是依靠离心力使滑片紧贴偏心定子，两个滑片间容腔形成泵送腔，泵送腔被分隔成具有进入口的充填区域、具有排出口的排放区域和在充填区域和排放区域之间的中间区域。在转动方向上看，中间区域被布置在充填区域和排放区域之间。泵送室从充填区域开始转动，通过中间区域到达控制环内的排放区域，进行吸液和排液运动。滑片泵具有自吸能力强、效率高、密封性好等优点
2、现有的滑片泵在依靠离心力使滑片紧贴偏心定子形成各个泵送腔结构，在使用过程中需要滑片跟随内转子高速运动保证各个泵送腔的密封独立，在低速转动或输送润滑油等粘稠液体时，滑片结构与定子内侧贴合度较低，导致各个泵送腔闭合效果差，从而使得泵送效率降低，由润滑油叶片泵泵送的润滑油是不可压缩的油。在冷启动动作中，现有技术的滑片泵结构没有合适的功能，使得滑片在初始状态下即可与定子内壁贴合运动。现有的解决方案使用弹性元件进行滑片的顶出工作，其利用弹力迫使滑片与定子内壁贴合。然而，该解决方案在泵体工作中，高温会弹性结构逐渐失去弹性效果，导致泵体功能退化，并不能有效解决现有问题。
3、有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种可调冲程式滑片泵，来解决目前存在的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
技术实现思路
1、本专利技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
2、为此，本专利技术所采用的技术方案为：一种可调冲程式滑片泵，包括：泵盒、驱动电机、调心组件和滑片泵送组件，所述泵盒的一侧固定连接有密封端盖，所述驱动电机的固定安装于密封端盖的一端且输出轴贯穿至泵盒的内侧，所述调心组件包括分别固定于泵盒上下表面的伸缩缸和回复顶簧，所述伸缩缸和回复顶簧位于同一竖直线上，所述滑片泵送组件包括定子环套、转子座和若干滑片，所述定子环套的两侧分别与泵盒的内侧和密封端盖的内侧滑动贴合，所述转子座固定套接于驱动电机的输出轴表面并位于定子环套的内侧，所述转子座的表面开设有若干均匀分布的滑腔，且转子座的内部设有用于连通各个滑腔的液流道，所述泵盒的内侧设有与所述液流道相连通的注压腔，所述泵盒的表面设有调压螺盖，所述滑片的一端滑动套接于滑腔的内侧且另一端与定子环套的内壁滑动抵接，所述滑腔的内侧设有顶簧，所述顶簧呈压缩状态且两端分别与滑腔的内侧和滑片的一端固定连接。
3、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述泵盒呈锥形结构，所述定子环套、转子座均呈锥形结构且沿远离驱动电机方向的一侧减缩，所述定子环套的外周与泵盒内侧设有等宽间距，所述滑片的表面呈直角梯形结构。
4、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转子座的表面开设有用于与注压腔一端相连接的导流槽，所述导流槽呈环形结构并与转子座内部液流道相连通，所述导流槽的一侧与密封端盖的内壁贴合且与注压腔相接合。
5、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述注压腔、滑腔和液流道的内部加注有填充介质，所述填充介质为气体或液体。
6、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定子环套的上下两端与伸缩缸和回复顶簧的端部相连接，所述定子环套的圆心偏离转子座的圆心轴线，所述转子座与驱动电机的输出轴同心布置。
7、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伸缩缸为可调节伸缩杆结构，所述回复顶簧为弹簧杆结构且上下两端与泵盒和定子环套的表面固定连接。
8、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述泵盒的两侧设有出液端管和进液端管，所述定子环套的两侧设有对称布置的出液孔和进液孔，所述出液孔和进液孔分别与出液端管和进液端管相连通。
9、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调压螺盖的外周设有螺纹，且注压腔的内侧设有与调压螺盖相适配的螺纹槽。
10、本专利技术所取得的有益效果为：
11、1.本专利技术中，通过设置新型平衡式顶出结构，通过在转子座内部设立流道结构利用转子座和滑腔内部填充液在滑片旋转运动中在各个滑腔内部平衡交换流动，利用液压作为滑片的顶出力，保持滑片与定子环套内壁的贴合效果，提升泵体在冷启动、低速以及各种粘性液体输送状态下的泵送能力。
12、2.本专利技术中，通过伸缩缸和回复顶簧调节定子环套的偏离效果，定子环套可径向移位，用于相对于静态转子轴提供可调节的偏心距，通过改变控制环的偏心距，控制环在高泵送量位置和低泵送量位置之间移动，从而调节泵的冲程，实现泵体扬程量调节。
13、3.本专利技术中，在定子环套的偏心距调节中，通过调压螺盖和注压腔注入对应填充介质量，从而保持滑腔内部正常压力，从而保证滑片的顶出效果与定子环套内壁的贴合效果，且在高温状态中可通过填充介质的高温热胀效果保持滑片与定子环套内壁的贴合接触效果，保证各个泵送腔的独立效果。
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1.一种可调冲程式滑片泵，其特征在于，包括：泵盒（100）、驱动电机（200）、调心组件（300）和滑片泵送组件（400），所述泵盒（100）的一侧固定连接有密封端盖（110），所述驱动电机（200）的固定安装于密封端盖（110）的一端且输出轴贯穿至泵盒（100）的内侧，所述调心组件（300）包括分别固定于泵盒（100）上下表面的伸缩缸（310）和回复顶簧（320），所述伸缩缸（310）和回复顶簧（320）位于同一竖直线上，所述滑片泵送组件（400）包括定子环套（410）、转子座（420）和若干滑片（430），所述定子环套（410）的两侧分别与泵盒（100）的内侧和密封端盖（110）的内侧滑动贴合，所述转子座（420）固定套接于驱动电机（200）的输出轴表面并位于定子环套（410）的内侧，所述转子座（420）的表面开设有若干均匀分布的滑腔（421），且转子座（420）的内部设有用于连通各个滑腔（421）的液流道，所述泵盒（100）的内侧设有与所述液流道相连通的注压腔（140），所述泵盒（100）的表面设有调压螺盖（141），所述滑片（430）的一端滑动套接于滑腔（421）的内侧且
2.根据权利要求1所述的一种可调冲程式滑片泵，其特征在于，所述泵盒（100）呈锥形结构，所述定子环套（410）、转子座（420）均呈锥形结构且沿远离驱动电机（200）方向的一侧减缩，所述定子环套（410）的外周与泵盒（100）内侧设有等宽间距，所述滑片（430）的表面呈直角梯形结构。
3.根据权利要求1所述的一种可调冲程式滑片泵，其特征在于，所述转子座（420）的表面开设有用于与注压腔（140）一端相连接的导流槽，所述导流槽呈环形结构并与转子座（420）内部液流道相连通，所述导流槽的一侧与密封端盖（110）的内壁贴合且与注压腔（140）相接合。
4.根据权利要求1所述的一种可调冲程式滑片泵，其特征在于，所述注压腔（140）、滑腔（421）和液流道的内部加注有填充介质，所述填充介质为气体或液体。
5.根据权利要求1所述的一种可调冲程式滑片泵，其特征在于，所述定子环套（410）的上下两端与伸缩缸（310）和回复顶簧（320）的端部相连接，所述定子环套（410）的圆心偏离转子座（420）的圆心轴线，所述转子座（420）与驱动电机（200）的输出轴同心布置。
6.根据权利要求1所述的一种可调冲程式滑片泵，其特征在于，所述伸缩缸（310）为可调节伸缩杆结构，所述回复顶簧（320）为弹簧杆结构且上下两端与泵盒（100）和定子环套（410）的表面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种可调冲程式滑片泵，其特征在于，所述泵盒（100）的两侧设有出液端管（120）和进液端管（130），所述定子环套（410）的两侧设有对称布置的出液孔（411）和进液孔（412），所述出液孔（411）和进液孔（412）分别与出液端管（120）和进液端管（130）相连通。
8.根据权利要求1所述的一种可调冲程式滑片泵，其特征在于，所述调压螺盖（141）的外周设有螺纹，且注压腔（140）的内侧设有与调压螺盖（141）相适配的螺纹槽。
...【技术特征摘要】
1.一种可调冲程式滑片泵，其特征在于，包括：泵盒（100）、驱动电机（200）、调心组件（300）和滑片泵送组件（400），所述泵盒（100）的一侧固定连接有密封端盖（110），所述驱动电机（200）的固定安装于密封端盖（110）的一端且输出轴贯穿至泵盒（100）的内侧，所述调心组件（300）包括分别固定于泵盒（100）上下表面的伸缩缸（310）和回复顶簧（320），所述伸缩缸（310）和回复顶簧（320）位于同一竖直线上，所述滑片泵送组件（400）包括定子环套（410）、转子座（420）和若干滑片（430），所述定子环套（410）的两侧分别与泵盒（100）的内侧和密封端盖（110）的内侧滑动贴合，所述转子座（420）固定套接于驱动电机（200）的输出轴表面并位于定子环套（410）的内侧，所述转子座（420）的表面开设有若干均匀分布的滑腔（421），且转子座（420）的内部设有用于连通各个滑腔（421）的液流道，所述泵盒（100）的内侧设有与所述液流道相连通的注压腔（140），所述泵盒（100）的表面设有调压螺盖（141），所述滑片（430）的一端滑动套接于滑腔（421）的内侧且另一端与定子环套（410）的内壁滑动抵接，所述滑腔（421）的内侧设有顶簧（422），所述顶簧（422）呈压缩状态且两端分别与滑腔（421）的内侧和滑片（430）的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种可调冲程式滑片泵，其特征在于，所述泵盒（100）呈锥形结构，所述定子环套（410）、转子座（420）均呈锥形结构且沿远离驱动电机（200）方向的一侧减缩，所述定子环套（410）的外周与泵盒（100）内侧设有等宽间距，所述滑片...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵军彪，
申请(专利权)人：浙江神能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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