一种水泵气密测试定位工装制造技术

本实用新型专利技术属于水泵检测技术领域，尤其为一种水泵气密测试定位工装，包括气密测试机，所述气密测试机内部设置有气检模块，所述气密测试机上固定安装有第一滑座，通过本实用新型专利技术的定位工装，两个水泵能同时工作，先将与牵拉滑块对接的第三滑座上摆放水泵，第二驱动电机和牵拉滑块带动水泵直接进入气检模块测试，测试同时在另一个第三滑座上继续摆放水泵，测试的水泵完成后通过牵拉滑块和第二驱动电机复位在第一滑座上，然后第一驱动电机和第一滑块带动第一滑座移动，将未测试的水泵移动至与牵拉滑块对应，牵拉滑块和第二驱动电机带动测试，此时工作人员将测试后的水泵取下，然后摆放未测试的水泵在第三滑座上，连续作业重复上述操作即可。述操作即可。述操作即可。

【技术实现步骤摘要】
一种水泵气密测试定位工装


[0001]本技术属于水泵检测
，具体涉及一种水泵气密测试定位工装。

技术介绍

[0002]水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等；
[0003]为保证水泵使用时的稳定性和安全性，在出厂前需要进行一系列的性能测试，这些性能测试包含但不局限于水泵的扬程/流量特性曲线，功率/流量特性曲线，效率/流量特性曲线及汽蚀余量特性曲线，气密性等；
[0004]其中气密性检测会使用到水泵整体气密试验机，水泵整体气密性试验机用于水泵壳体的整体气密性试验，配置有电动压缩机提供高压空气或者气动增压泵实现增压，测试是否有漏气现象，传统在测试时一般是将水泵摆放在测试位置，然后通过液压或者气动方式进行固定，然后气检装置再动作，换连续作业需要将该水泵取下然后在工装上固定另一个水泵，该种方式虽然稳定性强，测试效果好，但是工装上下料衔接度较差，导致测试效率低。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种水泵气密测试定位工装，具有提升测试效率的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泵气密测试定位工装，包括气密测试机，所述气密测试机内部设置有气检模块，所述气密测试机上固定安装有第一滑座，所述第一滑座上设置有第二滑座，所述第二滑座上设置有对称的两个第三滑座，所述第三滑座上固定设置有水泵定位销，所述第一滑座与第二滑座之间设置有X轴滑动组件，所述气密测试机内部气检模块正下方固定安装有定位台，所述定位台与第三滑座之间设置有Z轴滑动组件，所述定位台上表面内侧固定设置有对称的直角卡座，所述第三滑座上摆放有通过水泵定位销定位的水泵支脚。
[0007]作为本技术的一种水泵气密测试定位工装优选技术方案，X轴滑动组件包括安装在第一滑座一侧的第一驱动电机和固定在第二滑座底部的第一滑块，所述第一滑座内部开设有用于第一滑块沿X轴移动的滑槽，所述第一驱动电机输出端固定有安装在第一滑座内部的丝杆，且丝杆还螺纹贯穿第一滑块，所述第一滑座与第二滑座通过第一驱动电机前端丝杆与第一滑块的螺旋沿X轴移动。
[0008]作为本技术的一种水泵气密测试定位工装优选技术方案，Z轴滑动组件包括滑动在定位台内部的牵拉滑块和安装在定位台后端的第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端固定有设置在定位台内部的丝杆，所述牵拉滑块还与丝杆螺旋连接，还包括固定在第三滑座底部的第二滑块，所述第三滑座底部设置有用于第二滑块移动且一端为开口的滑
槽。
[0009]作为本技术的一种水泵气密测试定位工装优选技术方案，所述定位台内部用于牵拉滑块移动的滑槽和第三滑座内部用于第二滑块移动的滑槽高度和宽度相同。
[0010]作为本技术的一种水泵气密测试定位工装优选技术方案，所述牵拉滑块靠近第二滑块一端固定设置有挂钩，所述第二滑块靠近牵拉滑块一端开设有与挂钩配合的钩槽，所述第二滑座靠近定位台一端还开设有用于挂钩滑动的活动槽。
[0011]作为本技术的一种水泵气密测试定位工装优选技术方案，所述第三滑座位于气检模块正下方时水泵支脚上端位于直角卡座内侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过本技术的定位工装，两个水泵能同时工作，先将与牵拉滑块对接的第三滑座上摆放水泵，第二驱动电机和牵拉滑块带动水泵直接进入气检模块测试，测试同时在另一个第三滑座上继续摆放水泵，测试的水泵完成后通过牵拉滑块和第二驱动电机复位在第一滑座上，然后第一驱动电机和第一滑块带动第一滑座移动，将未测试的水泵移动至与牵拉滑块对应，牵拉滑块和第二驱动电机带动测试，此时工作人员将测试后的水泵取下，然后摆放未测试的水泵在第三滑座上，连续作业重复上述操作即可。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术测试时的结构示意图；
[0015]图2为本技术测试前的结构示意图；
[0016]图3为本技术主视的结构示意图；
[0017]图4为本技术中定位工装局部分解的结构示意图；
[0018]图5为本技术中图4仰视的结构示意图；
[0019]图中：1、气密测试机；2、气检模块；3、第一滑座；4、第二滑座；5、第三滑座；6、水泵定位销；7、第一驱动电机；8、第一滑块；9、定位台；10、牵拉滑块；11、第二驱动电机；12、第二滑块；13、挂钩；14、活动槽；15、直角卡座；16、水泵支脚。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种水泵气密测试定位工装，包括气密测试机1，气密测试机1内部设置有气检模块2，气密测试机1上固定安装有第一滑座3，第一滑座3上设置有第二滑座4，第二滑座4上设置有对称的两个第三滑座5，第三滑座5上固定设置有水泵定位销6，第一滑座3与第二滑座4之间设置有X轴滑动组件，气密测试机1内部
气检模块2正下方固定安装有定位台9，定位台9与第三滑座5之间设置有Z轴滑动组件，定位台9上表面内侧固定设置有对称的直角卡座15，第三滑座5上摆放有通过水泵定位销6定位的水泵支脚16。
[0022]具体的，X轴滑动组件包括安装在第一滑座3一侧的第一驱动电机7和固定在第二滑座4底部的第一滑块8，第一滑座3内部开设有用于第一滑块8沿X轴移动的滑槽，第一驱动电机7输出端固定有安装在第一滑座3内部的丝杆，且丝杆还螺纹贯穿第一滑块8，第一滑座3与第二滑座4通过第一驱动电机7前端丝杆与第一滑块8的螺旋沿X轴移动，本实施例中X轴滑动组件用于两个第三滑座5上的水泵切换测试。
[0023]具体的，Z轴滑动组件包括滑动在定位台9内部的牵拉滑块10和安装在定位台9后端的第二驱动电机11，第二驱动电机11输出端固定有设置在定位台9内部的丝杆，牵拉滑块10还与丝杆螺旋连接，还包括固定在第三滑座5底部的第二滑块12，第三滑座5底部设置有用于第二滑块12移动且一端为开口的滑槽，本实施例中Z轴滑动组件用于测试过程中的进出推料。
[0024]具体的，定位台9内部用于牵拉滑块10移动的滑槽和第三滑座5内部用于第二滑块12移动的滑槽高度和宽度相同，本实施例中第二滑块12能在第二滑座4和定位台9内部切换滑动。
[0025]具体的，牵拉滑块10靠近第二滑块12一端固定设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泵气密测试定位工装，包括气密测试机（1），所述气密测试机（1）内部设置有气检模块（2），其特征在于：所述气密测试机（1）上固定安装有第一滑座（3），所述第一滑座（3）上设置有第二滑座（4），所述第二滑座（4）上设置有对称的两个第三滑座（5），所述第三滑座（5）上固定设置有水泵定位销（6），所述第一滑座（3）与第二滑座（4）之间设置有X轴滑动组件，所述气密测试机（1）内部气检模块（2）正下方固定安装有定位台（9），所述定位台（9）与第三滑座（5）之间设置有Z轴滑动组件，所述定位台（9）上表面内侧固定设置有对称的直角卡座（15），所述第三滑座（5）上摆放有通过水泵定位销（6）定位的水泵支脚（16）。2.根据权利要求1所述的一种水泵气密测试定位工装，其特征在于：X轴滑动组件包括安装在第一滑座（3）一侧的第一驱动电机（7）和固定在第二滑座（4）底部的第一滑块（8），所述第一滑座（3）内部开设有用于第一滑块（8）沿X轴移动的滑槽，所述第一驱动电机（7）输出端固定有安装在第一滑座（3）内部的丝杆，且丝杆还螺纹贯穿第一滑块（8），所述第一滑座（3）与第二滑座（4）通过第一驱动电机（7）前端丝杆与第一滑块（8）的螺旋沿X轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵军彪，
申请(专利权)人：浙江神能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：