【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电气工程,尤其涉及一种电气工程用剥线方法。
技术介绍
1、电线主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用,其本身结构是通过将绝缘包层包裹在线芯外部制成,随着电子电器产品的普及化,废旧电线大量产生,由于废旧电线中有大量的金属,将废旧电线中贵金属和外皮分离利用,成为城市矿产中的高附加值产品;
2、目前,将废旧电线绝缘外包层剥离时,大都是通过机械切割外包层,然后通过人工来将切割后的外包层通过向两个不同方向的拉伸,最终脱离线芯,工人的工作量较大,而且剥离后的线芯还需要再进行截断,操作较为麻烦,此外在切割电线绝缘外皮的过程中,不能够自动的输送电线,需要人工推送,而且还不能够适应切开不同规格的电线外皮,具有较大的实用局限性。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在人工剥线工作量大的缺点,而提出的一种电气工程用剥线方法。
2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
3、设计一种电气工程用剥线方法,所述电气工程用剥线方法通
...【技术保护点】
1.一种电气工程用剥线方法,其特征在于,所述电气工程用剥线方法通过剥线设备实现,所述剥线设备包括机架(1)、输送机构(2)、割线机构(3)、剥皮机构(4)和切断机构(5);所述输送机构(2)安装在机架(1)的一端,所述割线机构(3)安装在机架(1)的另一端,所述剥皮机构(4)安装在机架(1)的内侧,所述切断机构(5)安装在机架(1)的外侧;所述电气工程用剥线方法包括如下步骤:
2.根据权利要求1所述的电气工程用剥线方法,其特征在于,所述输送机构(2)包括第一气缸(21)、活动座(22)、压辊(23)、固定座(24)、驱动辊(25)、第一电机(26)、第一锥
...【技术特征摘要】
1.一种电气工程用剥线方法,其特征在于,所述电气工程用剥线方法通过剥线设备实现,所述剥线设备包括机架(1)、输送机构(2)、割线机构(3)、剥皮机构(4)和切断机构(5);所述输送机构(2)安装在机架(1)的一端,所述割线机构(3)安装在机架(1)的另一端,所述剥皮机构(4)安装在机架(1)的内侧,所述切断机构(5)安装在机架(1)的外侧;所述电气工程用剥线方法包括如下步骤:
2.根据权利要求1所述的电气工程用剥线方法,其特征在于,所述输送机构(2)包括第一气缸(21)、活动座(22)、压辊(23)、固定座(24)、驱动辊(25)、第一电机(26)、第一锥齿轮(27)和第二锥齿轮(28);所述第一气缸(21)固定安装在机架(1)的一侧、且输出端与活动座(22)固定连接,所述压辊(23)转动安装在活动座(22)的内侧,所述固定座(24)固定安装在机架(1)的另一侧,所述驱动辊(25)转动安装在固定座(24)的内侧,所述第一电机(26)固定安装在机架(1)的外侧、且输出轴与第一锥齿轮(27)固定连接,所述第二锥齿轮(28)与驱动辊(25)同轴固定连接、且与第一锥齿轮(27)啮合。
3.根据权利要求2所述的电气工程用剥线方法,其特征在于,所述输送机构(2)还包括导向件(29),所述导向件(29)包括导向辊(291)、第一滑杆(292)、导向板(293)、压缩弹簧(294)和第一限位块(295);所述导向辊(291)转动安装在机架(1)的内侧、以对线缆(6)进行引导,所述第一滑杆(292)贯穿机架(1)的顶壁、且与机架(1)相对滑动,所述第一滑杆(292)的底部与导向板(293)固定连接,所述第一滑杆(292)的顶部与第一限位块(295)固定连接,所述压缩弹簧(294)套设在第一滑杆(292)上。
4.根据权利要求3所述的电气工程用剥线方法,其特征在于,所述割线机构(3)包括固定套(31)、若干割刀件(32)、转动套(33)、若干凸块(34)、齿圈(35)、第二电机(36)和驱动齿轮(37);所述固定套(31)固定安装在机架(1)的一端,若干所述割刀件(32)均活动安装在固定套(31)上、且环绕着固定套(31)等距分布,所述转动套(33)套设在固定套(31)的外侧、且与机架(1)转动连接,若干所述凸块(34)均固定安装在转动套(33)的内侧、且与割刀件(32)一一对应,所述齿圈(35)固定安装在转动套(33)的外侧,所述第二电机(36)固定安装在机架(1)的顶部、且输出轴与驱动齿轮(37)固定连接,所述驱动齿轮(37)与齿圈(35)啮合。
5.根据权利要求4所述的电气工程用剥线方法,其特征在于,所述割刀件(32)包括压杆(321)、压块(322)、回复弹簧(323)、套筒(324)、套杆(325)、第一缓冲弹簧(326)和割刀(327);所述压杆(321)贯穿固定套(31)的侧壁、且可与固定套(31)相对滑动,所述压块(322)固定安装在压杆(321)的一...
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