用于缠绕二次电池的电池卷的设备制造技术

技术编号:4132814 阅读:318 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供一种用于缠绕二次电池的电池卷的设备,凭借所述设备,通过将电池单元连续地缠绕为正方形或圆柱形而减少用于制造电池卷的时间。所述设备包含:旋转板,其基于旋转轴而间歇地旋转预定角度;多个芯棒,其围绕旋转轴绕转,所述芯棒经组合到旋转板,以便从旋转板突出,且其包括借以组合正极板、第一隔板、负极板和第二隔板的前端的组合凹槽;第一夹具,其夹住正极板;第二夹具,其夹住负极板;第一刀具,其切割正极板;第二刀具,其切割负极板;第三刀具,其切割第一和第二隔板;以及弹射器,其弹出电池卷。在根据本发明专利技术的用于缠绕电池卷的设备中,多个芯棒绕转并旋转,因此连续地制造电池卷,进而改进了生产力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于缠绕二次电池的电池巻(batteryroll)的设备,尤其 涉及一种用于缠绕二次电池的电池巻的设备,凭借所述设备,通过将电池单 元连续i也缠绕为正方形(square form)或圆4主形(cylindrical form)而减少用 于制造电池巻的时间。
技术介绍
一般来说,与不可再充电的一次电池(primary batteries)不同,二次电 池(secondarybatteries)可被再充电,且广泛用于例如蜂窝式电话、膝上型计 算机和摄像机等高科技电子装置中。具体来^兌,锂二次电池的驱动电压为3.6 V,比广泛用作〗更携式电子装置 电源的镍镉电池或镍金属氢化物电池的驱动电压大三倍。由于每单位重量的 能量密度(energy density per unit weight)较高,因此显著增加了锂二次电池 的普遍使用。锂二次电池被制造成具有各种形态,例如,圆柱形、正方形或盒形。 图1是锂二次电池的普通电池巻10。电池巻包含正极板(positive plate) 11、负极板(negative plate) 12和插入在正极板11与负极板12之间的隔板(separators) 13和14。正极板11、负极板l2以及隔板l3和l4各由一条带(strip)形成。通过顺序地布置正极板11、隔板13、负极板12和隔板14、将其每一前 端固定在芯棒上,并缠绕正极板ll、隔板13、负极板12和隔板14,而将电 池巻IO制造为圆柱形或正方形。
技术实现思路
本专利技术提供一种用于缠绕二次电池的电池巻的设备,其将正极板、负极 板和隔板缠绕在芯棒上,以便减少用于制造电池巻的时间。根据本专利技术的一方面,提供一种用于缠绕电池巻的设备,其顺序地重叠 并缠绕正极板、第一隔板、负极板和第二隔板,所述设备包含旋转板,其 围绕旋转轴旋转预定角度;多个第一、第二和第三芯棒(mandrels),其围绕 该旋转轴绕转,所述多个第一、第二和第三芯棒经组合到旋转板,以便从旋 转板突出,且多个第一、第二和第三芯棒中的每一个包括组合有正极板、第 一隔板、负极板和第二隔板的前端的组合凹槽(combininggroove);第一驱 动源,其将多个第一、第二和第三芯棒中的两个旋转到第一位置和第二位置, 其中第一位置是正极板、第一隔板、负极板和第二隔板的前端在处于所述第 一位置处的芯棒的组合凹槽中组合的地方,且其中第二位置是弹出缠绕在处 于所述第二位置处的芯棒上的电池巻的地方;第二驱动源,其旋转处于第一 位置处的芯棒,以便将正极板、第一隔板、负极板和第二隔板缠绕在处于第 一位置处的芯棒上;第一固定辊,其安置在旋转板附近且是可旋转的;第二 固定辊,其邻近于所述第一固定辊且是可旋转的;第一移动辊,其移动以与 第一固定辊对应或与其分离且是可旋转的;第二移动辊,其移动以与第二固 定辊对应或与其分离且是可旋转的;引导构件,通过所述引导构件,在第一 固定辊与第 一移动辊之间引导的正极板和第 一 隔板以及在第二固定辊与第二 移动辊之间引导的负极板和第二隔板相组合,且被引入到处于第一位置处的 芯棒的组合凹槽;第一夹具,其夹住正极板并来回移动(沿着正极板的行进 方向),以便将正极板的前端安置在第一固定辊与第一移动辊之间;第二夹具,其夹住负极板并沿着负极板的行进方向来回移动,以便将负极板的前端安置在第二固定辊与第二移动辊之间;第一刀具,当由与第一固定辊对应的 第一移动辊固持正极板时,第一刀具切割正极板;第二刀具,当由与第二固 定辊对应的第二移动辊固持负极板时,第二刀具切割负极板;第三刀具,当 在处于第一位置处的芯棒上形成电池巻后,第三刀具在远离第一位置的位置 处切割第一和第二隔板;以及弹射器,当形成有电池巻的芯棒安置在第二位 置处时,所述弹射器弹出电池巻。引导构件可直接安置于处于第一位置处的芯棒的组合凹槽上方,且包含 一对引导辊,通过所述一对引导辊而引入正极板、第一隔板、负极板和第二 隔板的前端。所述设备可进一步包含第一支架,其经由第一电机而在正极板的行进 方向上来回移动,以及包括借以引导第一夹具的第一引导轨道,且包括第一 引导轨道的端部上的第一刀具;第二电机,其以滑动的方式沿着第一引导轨 道来回移动第一夹具;第二支架,其经由第三电机而在负极板的行进方向上 来回移动,以及包括借以引导第二夹具的第二引导轨道,且包括第二引导轨 道的端部上的第二刀具;以及第四电机,其以滑动的方式沿着第二引导轨道 来回移动第二夹具;其中当第一和第二夹具分别夹住正极板和负极板时,第 一和第二支架分别在正极板和负极板的行进方向上移动,第一和第二夹具分别沿着第 一和第二引导轨道移动,使得在第 一移动辊与第二固定辊之间SI入 正极板的前端,且在第二移动辊与第二固定辊之间引入负极板的前端,第一 和第二夹具松开,且处于第一位置处的芯棒旋转以缠绕正极板、负极板和隔 板,处于第一位置处的芯棒旋转设置的圈数,且第一和第二夹具分别夹住正 极板和负极板,且随后第一和第二刀具以与正极板、负极板或隔板的移动速 度相同的速度移动,且切割正极板和负极板。附图说明通过参考附图详细描述本专利技术的示范性实施例,将更加明白本专利技术的以上和其它特征和优点,附图中图l是二级电池的普通电池巻的透视图。图2到图8示意性地说明根据本专利技术的实施例的用于缠绕电池巻的设备 的操作。图9是说明正极板、第一隔板、负极板和第二隔板的前端被图2到图8 的设备的芯棒组合的透视图。图IO是芯棒相对于图2到图8的设备的旋转板的操作的横截面图。图IIA到图IIF说明根据本专利技术的另一实施例的用于缠绕电池巻的设备的操作。'具体实施例方式图2到图8示意性地说明根据本专利技术的实施例的用于缠绕二次电池的电 池巻的设备的操作。根据本实施例的用于缠绕电池巻的设备所缠绕的电池巻10包含正极板 11、第一隔板13、负极板12和第二隔板14,其顺序地重叠并缠绕,如图1 所示。用于制造电池巻10的用于缠绕电池巻的设备包含旋转板20和多个第一、 第二和第三芯棒21、 22和23。旋转板20围绕旋转轴24旋转预定角度,且 所述多个第一、第二和第三芯棒21、 22和23围绕旋转轴24绕转。所述多个 第一、第二和第三芯棒21、 22和23组合到旋转板20,以便从旋转板20突 出,每一芯棒都包含组合凹槽21a,且正极板11、第一隔板13、负极板12 和第二隔板14的前端可在所述组合凹槽21a处组合。参看图8和9,旋转板20可经由第一驱动源(未图示)而围绕旋转轴24 旋转到第一位置和第二位置中。第一位置是正极板ll、第一隔板13、负极板 12和第二隔板14的前端在处于所述第一位置处的芯棒的组合凹槽21a 组合的地方,且第二位置是通过弹射器80而弹出缠绕在处于所述第二位置处的芯 棒上的电池巻10的地方。所述多个芯棒21、 22和23每一个均由第二驱动源(未图示)来旋转, 以便缠绕正极板ll、第一隔板13、负极板12和第二隔板14。也就是说,所述多个芯棒21 、 22和23围绕旋转轴24绕转并旋转。另外,所述多个芯棒21、 22和23可经由气缸(未图示)朝着如图10中 的旋转板20缩回或突出而远离所述旋转板20。当处于第一位置处的芯棒突 出而远离旋转板20时,第一和第二隔板13和14在处本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于缠绕电池卷的设备,其顺序地重叠并缠绕正极板、第一隔板、负极板和第二隔板,所述设备包括: 旋转板,其围绕旋转轴旋转预定角度; 多个第一、第二和第三芯棒,其围绕所述旋转轴绕转,所述多个第一、第二和第三芯棒经组合到所述旋转板,以便从所 述旋转板突出,且所述多个第一、第二和第三芯棒中的每一个包括组合有所述正极板、所述第一隔板、所述负极板和所述第二隔板的前端的组合凹槽; 第一驱动源,其将所述多个第一、第二和第三芯棒中的两个旋转到第一位置和第二位置,其中所述第一位置是所述正极 板、所述第一隔板、所述负极板和所述第二隔板的所述前端在处于所述第一位置处的所述芯棒的所述组合凹槽中组合的地方,且其中所述第二位置是弹出缠绕在处于所述第二位置处的所述芯棒上的所述电池卷的地方; 第二驱动源,其旋转处于所述第一位置处的所述芯棒 ,以便将所述正极板、所述第一隔板、所述负极板和所述第二隔板缠绕在处于所述第一位置处的所述芯棒上; 第一固定辊,其安置在所述旋转板附近,且是可旋转的; 第二固定辊,其邻近于所述第一固定辊,且是可旋转的; 第一移动辊,其移动以与所述第一固 定辊对应或与所述第一固定辊分离,且是可旋转的; 第二移动辊,其移动以与所述第二固定辊对应或与所述第二固定辊分离,且是可旋转的; 引导构件,通过所述引导构件,在所述第一固定辊与所述第一移动辊之间引导的所述正极板和所述第一隔板以及在所述第二 固定辊与所述第二移动辊之间引导的所述负极板和所述第二隔板相组合,且被引入到处于所述第一位置处的所述芯棒的所述组合凹槽; 第一夹具,其夹住所述正极板并沿着所述正极板的行进方向来回移动,以便将所述正极板的所述前端安置在所述第一固定辊与所述第一 移动辊之间; 第二夹具,其夹住所述负极板并沿着所述负极板的行进方向来回移动,以便将所述负极板的所述前端安置在所述第二固定辊与所述第二移动辊之间; 第一刀具,当由与所述第一固定辊对应的所述第一移动辊固持所述正极板时,第一刀具切割所述正极板 ; 第二刀具,当由与所述第二固定辊对应的所述第二移动辊固持所述负极板时,第二刀具切割所述负极板; 第三刀具,当在处于所述第一位置处的所述芯棒上形成所述电池卷后,第三刀具在远离所述第一位置的位置处切割所述第一和第二隔板;以及 弹射器,当 形成有所述电池卷的所述芯棒安置在所述第二位置处时,所述弹射器弹出所述电池卷。...

【技术特征摘要】
KR 2008-9-1 10-2008-00859081、一种用于缠绕电池卷的设备,其顺序地重叠并缠绕正极板、第一隔板、负极板和第二隔板,所述设备包括旋转板,其围绕旋转轴旋转预定角度;多个第一、第二和第三芯棒,其围绕所述旋转轴绕转,所述多个第一、第二和第三芯棒经组合到所述旋转板,以便从所述旋转板突出,且所述多个第一、第二和第三芯棒中的每一个包括组合有所述正极板、所述第一隔板、所述负极板和所述第二隔板的前端的组合凹槽;第一驱动源,其将所述多个第一、第二和第三芯棒中的两个旋转到第一位置和第二位置,其中所述第一位置是所述正极板、所述第一隔板、所述负极板和所述第二隔板的所述前端在处于所述第一位置处的所述芯棒的所述组合凹槽中组合的地方,且其中所述第二位置是弹出缠绕在处于所述第二位置处的所述芯棒上的所述电池卷的地方;第二驱动源,其旋转处于所述第一位置处的所述芯棒,以便将所述正极板、所述第一隔板、所述负极板和所述第二隔板缠绕在处于所述第一位置处的所述芯棒上;第一固定辊,其安置在所述旋转板附近,且是可旋转的;第二固定辊,其邻近于所述第一固定辊,且是可旋转的;第一移动辊,其移动以与所述第一固定辊对应或与所述第一固定辊分离,且是可旋转的;第二移动辊,其移动以与所述第二固定辊对应或与所述第二固定辊分离,且是可旋转的;引导构件,通过所述引导构件,在所述第一固定辊与所述第一移动辊之间引导的所述正极板和所述第一隔板以及在所述第二固定辊与所述第二移动辊之间引导的所述负极板和所述第二隔板相组合,且被引入到处于所述第一位置处的所述芯棒的所述组合凹槽;第一夹具,其夹住所述正极板并沿着所述正极板的行进方向来回移动,以便将所述正极板的所述前端安置在所述第一固定辊与所述第一移动辊之间;第二夹具,其夹住所述负极板并沿着所述负极板的行进方向来回移动,以便将所述负极板的所述前端安置在所述第二固定辊与所述第二移动辊之间;第一刀具,当由与所述第一固定辊对应的所述第一移动辊...

【专利技术属性】
技术研发人员:白南均权亨宽
申请(专利权)人:株式会社进宇工程
类型:发明
国别省市:KR[韩国]

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