一种气囊减震前后倾全自动洗脱机制造技术

技术编号:41327890 阅读:32 留言:0更新日期:2024-05-13 15:05
本发明专利技术涉及洗涤机械制造技术领域,且公开了一种气囊减震前后倾全自动洗脱机,包括底座,所述底座内侧转动连接有转销,所述转销顶部固定连接有倾斜框架,所述底座顶部转动连接有液压油缸,所述倾斜框架一侧设置有下阻尼器,所述下阻尼器远离倾斜框架的一端设置有外缸本体,所述外缸本体外侧设置有上阻尼器,所述倾斜框架一侧设置有减震气囊,所述外缸本体外侧通过螺栓连接有内滚筒。该气囊减震前后倾全自动洗脱机,采用气囊和阻尼减震的上悬浮结构,减震气囊靠近外缸重心,不需要额外配重、脱水时减震效果好,设备结构简单,由于有气囊高度自动控制系统,气囊充气高度能根据负载的大小自动调节,始终保持在设定高度,设备运行稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及洗涤机械制造,具体为一种气囊减震前后倾全自动洗脱机


技术介绍

1、洗脱机是自动工业洗衣脱水机的简称,它免除了普通型洗衣机和脱水机繁琐的工作程序,只需将洗涤物放置在洗脱机内,设定好洗涤、漂洗及脱水程序,更有更加简便的“一键操作”程序,便可轻松洗涤衣物。

2、传统洗脱机大部分采用下悬浮结构,减震弹簧远离外缸的重心,为了压低重心外缸必须额外配重,才能减小设备脱水时的震动,设备的结构复杂;

3、由于金属疲劳,当使用一定时间后,减震弹簧会逐渐减小弹性,甚至断裂,从而使弹簧减震效果变差,直接影响设备的稳定性;

4、传统洗脱机前倾出料大部分采用气缸控制倾斜,由于结构限制,后倾装料基本做不到,如采用气囊控制倾斜进出料,倾斜角度太小,进出料不顺畅,实用性不高;

5、传统洗脱机自动门开关一般采用减速电机或者气缸控制、门密封采用充气密封圈或者硅胶密封圈,结构复杂、控制不可靠、维护成本高;

6、由于前后倾斜、减震、自动门控制均不可靠,如果做全自动集成洗涤系统,将会造成整个系统效率低、稳定性差、市场推广困难本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种气囊减震前后倾全自动洗脱机,包括底座(6),其特征在于:所述底座(6)内侧转动连接有转销(5),所述转销(5)顶部固定连接有倾斜框架(4),所述底座(6)顶部转动连接有液压油缸(17),所述倾斜框架(4)一侧设置有下阻尼器(7),所述下阻尼器(7)远离倾斜框架(4)的一端设置有外缸本体(1),所述外缸本体(1)外侧设置有上阻尼器(14),所述倾斜框架(4)一侧设置有减震气囊(15),所述外缸本体(1)外侧通过螺栓连接有内滚筒(2),所述外缸本体(1)正面设置有机门本体(3),所述倾斜框架(4)一侧分别设置有前轴座(11)和后轴座(12),所述倾斜框架(4)一侧设置有气囊高度控制阀...

【技术特征摘要】

1.一种气囊减震前后倾全自动洗脱机,包括底座(6),其特征在于:所述底座(6)内侧转动连接有转销(5),所述转销(5)顶部固定连接有倾斜框架(4),所述底座(6)顶部转动连接有液压油缸(17),所述倾斜框架(4)一侧设置有下阻尼器(7),所述下阻尼器(7)远离倾斜框架(4)的一端设置有外缸本体(1),所述外缸本体(1)外侧设置有上阻尼器(14),所述倾斜框架(4)一侧设置有减震气囊(15),所述外缸本体(1)外侧通过螺栓连接有内滚筒(2),所述外缸本体(1)正面设置有机门本体(3),所述倾斜框架(4)一侧分别设置有前轴座(11)和后轴座(12),所述倾斜框架(4)一侧设置有气囊高度控制阀(16),所述底座(6)顶部固定连接有液压泵站(18),所述底座(6)顶部设置有总进气电磁阀(19),所述外缸本体(1)顶部设置有驱动电机(8)。

2.根据权利要求1所述的一种气囊减震前后倾全自动洗脱机,其特征在于:所述驱动电机(8)输出轴固定连接有大带轮(10),所述大带轮(10)外侧传动连接有传动三角带(9),所述底座(6)顶部设置有倾角传感器(20),所述外缸本体(1)外侧设置有气囊位置控制光电开关(13)。

3.根据权利要求1所述的一种气囊减震前后倾全自动洗脱机,其特征在于:所述液压油缸(17)顶端与倾斜框架(4)底部转动连接,所述上阻尼器(14)设置于倾斜框架(4)一侧,所述减震气囊(15)设置于倾斜框架(4)外侧,所述内滚筒(2)两端分别固定连接于前轴座(11)和后轴座(12)内部。

4.根据权利要求1所述的一种气囊减震前后倾全自动洗脱机,其特征在于:所述机门本体(3)正面设置有外筒前盖(301),所述外筒前盖(301)正面设置有装衣门(303),所述装衣门(303)正面设置有旋转轴(311),所述旋转轴(311)外侧设置有外门档(305),所述外门档(305)一侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:何春平
申请(专利权)人:上海力净洗涤机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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