【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烟气吸附技术邻域，尤其是，涉及一种吸附剂输送系统和烟气低温吸附再生系统。
技术介绍
1、燃煤烟气产生大量的污染物是危害大气环境和人类健康的重要因素之一。相关技术中常采用烟气吸附塔将烟气中的污染物脱除，传统上的烟气吸附通常为高温吸附，即锅炉排出的烟气通过冷却塔冷却到大体200℃，然后进入烟气吸附塔进行高温吸附净化，但是高温烟气吸附存在吸附剂消耗大，吸附效果差，吸附后的净烟气中氮氧化物含量高，无法实现近零排放的问题。
2、为了克服高温吸附的问题，相关技术提出了烟气低温吸附技术，即将烟气冷却为例如室温以下的低温烟气，再通过吸附将烟气中的污染物组分从中脱除。低温吸附中，吸附剂的吸附能力在低温环境下成倍数提升，与常规的高温烟气吸附相比极大提升了吸附净化率，可以实现烟气的近零排放。但是由于低温吸附剂的吸附敏感度较高，解吸温度较低，若采用传统的传送带或提升机对吸附剂进行运输，会导致吸附剂在传输过程中被污染或发生解吸污染环境的问题。
技术实现思路
1、本专利技术是基于专利技术人对以下事实和问题的发现和认识做出的：
2、相关技术中提出了的烟气低温吸附再生系统采用吸附塔对烟气吸附净化，再生塔对吸附饱和的吸附剂进行加热再生，但是由于从吸附塔中输出的吸附剂温度较低(通常在室温以下)，若采用传统的普通提升机或传送带进行吸附剂从吸附塔向再生塔的输送，吸附剂中吸附的二氧化硫、氮氧化物等有害物质会由于温度升高而发生部分解吸，有害气体会释放到环境中污染大气。并且，若采用传统的普
3、本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种吸附剂输送系统。
4、本专利技术还提出一种烟气低温吸附再生系统。
5、本专利技术的吸附剂输送系统，包括：输送装置和箱体，所述箱体内限定出保冷通道，所述箱体的内壁和/或外壁上包覆有保冷材料层，所述输送装置设在所述保冷通道中，用于将来自于低温吸附塔内的吸附饱和的吸附剂输送至再生塔进行再生，或者，用于将经过再生塔再生后的吸附剂输送至低温吸附塔进行低温吸附，所述保冷通道具有进料口和卸料口，所述进料口用于向所述输送装置上投放吸附剂，所述输送装置通过所述卸料口向所述再生塔或所述低温吸附塔供给吸附剂。
6、可选地，所述保冷通道包括竖直段、与所述竖直段的底端相连的下水平段和与所述竖直段的顶端相连的上水平段，所述进料口设在所述下水平段，所述卸料口设在所述上水平段，以使进料口的高度低于卸料口的高度，吸附剂从吸附塔的下侧排出后经过本专利技术实施例的吸附剂输送系统输送后，可从再生塔的上端落入再生塔内。
7、可选地，所述竖直段的长度为30m-80m，所述下水平段的长度为5m-20m，所述上水平段的长度为5m-20m。
8、可选地，所述竖直段、所述下水平段和所述上水平段中的至少一者由多段筒体拼接而成。饱和吸附剂在箱体内运输时，解吸产生具有腐蚀性的再生气，再生气与箱体内壁接触后会腐蚀箱体，引起再生气泄漏，当任意一段筒体被蚀穿后，可以单独更换该段筒体，一方面提高了箱体泄漏处的维修效率，另一方面无需将箱体整体拆卸，避免输送装置上沾染的烟气中的固体颗粒逸散至本专利技术的吸附剂输送系统周围的空气中，从而使本专利技术的吸附剂输送系统具有对周围环境影响较小的优点。
9、可选地，所述保冷通道设有吸尘口，所述吸尘口邻近所述进料口。一方面吸附剂在从进料口进入保冷通道内时，吸附剂颗粒之间相互碰撞时会产生吸附剂颗粒粉尘，另一方面吸附剂在保冷通道内发生解吸时产生再生气，再生气中含有固体颗粒在重力作用下沉积在下水平段内，通过在进料口附近设置吸尘口，并将下水平段内的空气连同灰尘抽出，除去箱体内部的灰尘，避免在箱体内部积聚。
10、可选地，所述保冷通道设有用于向所述箱体内供给吹扫气体的吹扫气进口和用于排出吹扫气体的吹扫气出口，所述吹扫气体用于吹扫所述保冷通道内的吸附剂。解吸气体迅速与吹扫气体混合在一起被排出保冷通道，避免解吸气体中的酸性物质附着在输送装置上产生腐蚀效应，延长了使用寿命，同时避免了吸附剂解吸出的污染物对大气环境和人身安全造成负面影响。
11、可选地，所述保冷通道在吸附剂输送方向上具有两端，其中所述吹扫气进口位于所述保冷通道的邻近所述进料口的一端，所述吹扫气出口位于所述保冷通道的邻近所述卸料口的一端。
12、可选地，所述保冷通道设有至少一个用于抽吸再生气的抽气口。通过抽气设备从多个抽气口将箱体内侧的再生气抽出，一方面避免再生气从进料口和卸料口溢出，避免保冷通道内的吸附剂解吸产生的烟气逸散至周围环境中，另一方面避免饱和吸附剂解吸产生的再生气中的酸性物质附着在输送装置上产生腐蚀效应，延长了使用寿命。
13、可选地，所述输送装置为链斗机。
14、本专利技术的烟气低温吸附再生系统，包括：低温吸附塔，所述低温吸附塔设有投料口和出料口、烟气进口和烟气出口，所述烟气进口用于向所述低温吸附塔中输入温度为室温以下的低温烟气；再生塔，所述再生塔用于对吸附饱和的吸附剂进行加热再生，所述再生塔设有再生进口、再生出口和再生气出口；吸附剂输送系统，所述吸附剂输送系统为上述任一项实施例所述的吸附剂输送系统，用于将从所述低温吸附塔的出料口排出的吸附饱和的吸附剂输送到所述再生塔和/或用于将所述再生塔的再生出口排出的再生后的吸附剂输送到所述低温吸附塔。
15、本专利技术的吸附剂输送系统通过输送装置在密封性良好且保温性较好的所述箱体中输送吸附饱和的吸附剂。当吸附剂输送系统用于将来自于低温吸附塔内的吸附饱和的吸附剂输送至再生塔进行再生时，一方面，所述保冷通道的密封性良好，能够避免所述保冷通道内的吸附剂解吸产生的烟气逸散至周围环境中，另一方面所述保冷通道具有较好的保冷效果，吸附剂在完成低温吸附后在所述保冷通道内输送时，吸附剂仍能保持较低温度，从而降低了吸附剂在输送时的解吸程度，避免所述保冷通道内的吸附剂解吸产生的再生气逸散至周围环境中，避免了吸附剂解吸出的污染物对大气环境和人身安全造成负面影响，从而使本专利技术的吸附剂输送系统具有在工作状态下对周围环境影响较小的优点。
16、当吸附剂输送系统用于将经过再生塔再生后的吸附剂输送至低温吸附塔进行低温吸附时，一方面，所述保冷通道的密封性良好，能够避免外界空气中的污染物与所述保冷通道内的吸附剂接触，造成吸附剂的污染，影响后续在低温吸附塔中的吸附效率，另一方，保冷通道具有较好的保冷效果，经过再生塔的冷却段冷却后输出的低温吸附剂在保冷通道中进行输送，能够使低温吸附剂保持较低的温度，避免与外界换热导致吸附剂温度升高，进而影响后续在低温吸附塔中的吸附效果。
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1.一种吸附剂输送系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的吸附剂输送系统，其特征在于，所述保冷通道包括竖直段、与所述竖直段的底端相连的下水平段和与所述竖直段的顶端相连的上水平段，所述进料口设在所述下水平段，所述卸料口设在所述上水平段。
3.根据权利要求2所述的吸附剂输送系统，其特征在于，所述竖直段的长度为30m-80m，所述下水平段的长度为5m-20m，所述上水平段的长度为5m-20m。
4.根据权利要求2所述的吸附剂输送系统，其特征在于，所述竖直段、所述下水平段和所述上水平段中的至少一者由多段筒体拼接而成。
5.根据权利要求1所述的吸附剂输送系统，其特征在于，所述保冷通道设有吸尘口，所述吸尘口邻近所述进料口。
6.根据权利要求1所述的吸附剂输送系统，其特征在于，所述保冷通道设有用于向所述箱体内供给吹扫气体的吹扫气进口和用于排出吹扫气体的吹扫气出口，所述吹扫气体用于吹扫所述保冷通道内的吸附剂。
7.根据权利要求6所述的吸附剂输送系统，其特征在于，所述保冷通道在吸附剂输送方向上具有两端，其中所述吹扫气
8.根据权利要求1所述的吸附剂输送系统，其特征在于，所述保冷通道设有至少一个用于抽吸再生气的抽气口。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的吸附剂输送系统，其特征在于，所述输送装置为链斗机。
10.一种烟气低温吸附再生系统，其特征在于，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种吸附剂输送系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的吸附剂输送系统，其特征在于，所述保冷通道包括竖直段、与所述竖直段的底端相连的下水平段和与所述竖直段的顶端相连的上水平段，所述进料口设在所述下水平段，所述卸料口设在所述上水平段。
3.根据权利要求2所述的吸附剂输送系统，其特征在于，所述竖直段的长度为30m-80m，所述下水平段的长度为5m-20m，所述上水平段的长度为5m-20m。
4.根据权利要求2所述的吸附剂输送系统，其特征在于，所述竖直段、所述下水平段和所述上水平段中的至少一者由多段筒体拼接而成。
5.根据权利要求1所述的吸附剂输送系统，其特征在于，所述保冷通道设有吸尘口，所述吸尘口邻近所述进料口。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：仇晓龙，王垚，肖平，王新波，郜时旺，李雪莉，刘练波，丁光辉，牛红伟，李龙田，
申请(专利权)人：中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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