一种全自动插板阀门系统技术方案

技术编号:41327287 阅读:25 留言:0更新日期:2024-05-13 15:05
本发明专利技术公开了一种全自动插板阀门系统,包括相盖合的阀体与阀盖,阀盖侧设置有入口法兰,阀体侧设置有出口法兰,入口法兰与出口法兰之间设置有筏板;包括封闭腔体活塞,封闭腔体活塞与阀体之间限位形成压强可变腔,压强可变腔内压强变化时驱动封闭腔体活塞轴向移动;筏板处于关阀位置时,筏板封堵封闭腔体活塞;筏板由关阀位置运动至开阀位置时,压强可变腔内压强变小,以驱动封闭腔体活塞朝向入口法兰轴移并对接,入口法兰与出口法兰通过封闭腔体活塞连通构成隔绝阀体的驱动腔的直通型阀腔输送通道。通过在入口法兰与出口法兰之间加装可移动的封闭腔体活塞,在开阀时形成隔绝驱动腔的直通型阀腔输送通道,保证气体流向正常及阀门部件的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于插板阀,尤其涉及一种全自动插板阀门系统


技术介绍

1、在cvd、etch、diff、t/f等power较多工艺的部门,常因pump不预期停机,导致气体回灌,腔体污染,从而导致不良品的发生,同时还要对已污染腔体进行清洁保养,严重影响生产计划。采用常规的插板阀进行气体输送时,阀门打开后气体流向会因驱动腔与输送腔体管道连通而改变,粉尘同时会进入驱动腔损坏驱动部件,导致阀门损坏,影响正常输送作业。


技术实现思路

1、专利技术目的:为了克服现有技术中存在的不足,本专利技术提供一种全自动插板阀门系统,通过在入口法兰与出口法兰之间加装可移动的封闭腔体活塞,能够在开阀时形成隔绝驱动腔的直通型阀腔输送通道,保证气体流向正常及阀门部件的安全性。

2、技术方案:为实现上述目的,本专利技术的一种全自动插板阀门系统,包括相盖合的阀体与阀盖,阀盖侧设置有入口法兰,阀体侧设置有出口法兰,入口法兰与出口法兰之间设置有筏板,筏板能出、入入口法兰与出口法兰之间的连通间距执行开、关阀动作;

<p>3、包括封闭腔体本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种全自动插板阀门系统,包括相盖合的阀体(1)与阀盖(2),阀盖(2)侧设置有入口法兰(3),阀体(1)侧设置有出口法兰(4),入口法兰(3)与出口法兰(4)之间设置有筏板(5),筏板(5)能出、入入口法兰(3)与出口法兰(4)之间的连通间距执行开、关阀动作;

2.根据权利要求1所述的一种全自动插板阀门系统,其特征在于:所述封闭腔体活塞(6)的输出端具有伸入延伸结构(60),所述伸入延伸结构(60)伸入出口法兰(4)的输入端,使所述封闭腔体活塞(6)与出口法兰(4)保持连通。

3.根据权利要求1所述的一种全自动插板阀门系统,其特征在于:所述封闭腔体活塞(6)具...

【技术特征摘要】

1.一种全自动插板阀门系统,包括相盖合的阀体(1)与阀盖(2),阀盖(2)侧设置有入口法兰(3),阀体(1)侧设置有出口法兰(4),入口法兰(3)与出口法兰(4)之间设置有筏板(5),筏板(5)能出、入入口法兰(3)与出口法兰(4)之间的连通间距执行开、关阀动作;

2.根据权利要求1所述的一种全自动插板阀门系统,其特征在于:所述封闭腔体活塞(6)的输出端具有伸入延伸结构(60),所述伸入延伸结构(60)伸入出口法兰(4)的输入端,使所述封闭腔体活塞(6)与出口法兰(4)保持连通。

3.根据权利要求1所述的一种全自动插板阀门系统,其特征在于:所述封闭腔体活塞(6)具有轴向限位挡圈(50),所述轴向限位挡圈(50)连接于阀体(1)与阀盖(2)之间;所述阀体(1)与封闭腔体活塞(6)之间、阀体(1)与轴向限位挡圈(50)之间、轴向限位挡圈(50)与封闭腔体活塞(6)之间、以及轴向限位挡圈(50)与出口法兰(4)之间均设置有密封部件。

4.根据权利要求1所述的一种全自动插板阀门系统,其特征在于:所述阀体(1)上开设有导通压强可变腔(7)的气孔(70),所述压强可变腔(7)通过所述气孔(70)进气与出气而改变压强实现所述封闭腔体活塞(6)的轴移动作。

5.根据权利要求4所述的一种全自动插板阀门系统,其特征在于:包括与所述筏板(5)对应的阀驱动部机构(8),所述筏板(5)通过阀驱动部机构(8)提供驱动力出、入入口法兰(3)与出口法兰(4)之间的所述连通间距。

6.根据权利要求5所述的一种全自动插板阀门系统,其特征在于:所述阀驱动部机...

【专利技术属性】
技术研发人员:李贤镇梁仁模鞠浩
申请(专利权)人:无锡凯必特斯半导体科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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