碳钢胚料连续加工系统技术方案

本发明专利技术涉及一种碳钢胚料连续加工系统，包括：剪断操作组件，用于对当前碳钢胚料执行剪裁操作，以获得制造单条碳钢管体所需要的部分碳钢胚料；现场加热组件，用于对接收到的部分碳钢胚料执行现场加热处理，以获得表面温度超过设定温度阈值的高热碳钢胚料；矫直判断设备，用于当多个待分析景深数值对应的多个构成像素点在管体周围图像中拟合成的线条不存在曲率超限的一部分时，发出管体矫直信号。本发明专利技术的碳钢胚料连续加工系统结构定制、具有一定的针对性。由于能够在制造效率达标的生产线的基础上，采用视觉化识别机制对碳钢管体的管壁最高处是否形成曲率未越线的直线或者近似直线进行判断，从而满足对碳钢管体矫直程度的检验需求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及碳钢钢管领域，尤其涉及一种碳钢胚料连续加工系统。

技术介绍

1、碳钢钢管可分为无缝钢管、直缝钢管、螺旋钢管、高频焊钢管等。轧制无缝碳钢钢管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。

2、目前，在制造碳钢钢管时，缺乏一套制造效率达标的生产线，同时对本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种碳钢胚料连续加工系统，其特征在于，所述系统包括：

2.如权利要求1所述的碳钢胚料连续加工系统，其特征在于，所述系统还包括：

3.如权利要求2所述的碳钢胚料连续加工系统，其特征在于，所述系统还包括：

4.如权利要求3所述的碳钢胚料连续加工系统，其特征在于，所述系统还包括：

5.如权利要求4所述的碳钢胚料连续加工系统，其特征在于，所述系统还包括：

6.如权利要求5所述的碳钢胚料连续加工系统，其特征在于，所述系统还包括：

7.如权利要求3-6任一所述的碳钢胚料连续加工系统，其特征在于：

<p>8.如权利要求3...

【技术特征摘要】

1.一种碳钢胚料连续加工系统，其特征在于，所述系统包括：

2.如权利要求1所述的碳钢胚料连续加工系统，其特征在于，所述系统还包括：

3.如权利要求2所述的碳钢胚料连续加工系统，其特征在于，所述系统还包括：

4.如权利要求3所述的碳钢胚料连续加工系统，其特征在于，所述系统还包括：

5.如权利要求4所述的碳钢胚料连续加工系统，其特征在于，所述系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁兆麟，
申请(专利权)人：袁兆麟，
类型：发明
国别省市：