【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及传感器焊接,尤其涉及一种往复式传感器焊接设备及焊接方法。
技术介绍
1、传感器是采用微电子和微机械加工技术制造出来的新型传感器。与传统的传感器相比,它具有体积小、重量轻、成本低、功耗低、可靠性高、适于批量化生产、易于集成和实现智能化的特点;因此,传感器需要通过封焊焊接将芯片等部件封焊在盒内的,使芯片等部件与外部环境隔离,防止外部的水汽、灰尘等杂质进入传感器内部,造成传感器失灵或损毁。
2、现有技术中,一般通过平行封焊将传感器中的盖板和盒体的四边进行封焊,从而将芯片等部件封焊在盒内;在对传感器的四边进行平行封焊的焊接设备中也有往复式焊接设备,但该设备只能在单一行程中对传感器的四边进行封焊,如需再次对传感器进行封焊,则需要先进行复位后再次焊接,即该焊接设备只能在单一的前进行程中对传感器进行封焊,而无法在复位行程中对传感器进行封焊,造成设备复位行程空转,从而致使焊接效率不高。
技术实现思路
1、鉴于上述的分析,本专利技术旨在提供一种往复式传感器焊接设备及焊接方法,用以解
...【技术保护点】
1.一种往复式传感器焊接设备,其特征在于,包括操作台(1)、传感器夹具(2)、焊接机构(3)和驱动机构(4),所述驱动机构(4)用于驱动传感器夹具(2)移动,所述焊接机构(3)用于对传感器(100)中的盖板(101)和盒体(102)进行封焊;
2.根据权利要求1所述的一种往复式传感器焊接设备,其特征在于,所述路径限位槽包括第一路径限位槽(11)和第二路径限位槽(12),所述第一路径限位槽(11)和第二路径限位槽(12)呈90°设置,且第一路径限位槽(11)的一端与第二路径限位槽(12)的一端连通,所述第一路径限位槽(11)和第二路径限位槽(12)用于限制并
...【技术特征摘要】
1.一种往复式传感器焊接设备,其特征在于,包括操作台(1)、传感器夹具(2)、焊接机构(3)和驱动机构(4),所述驱动机构(4)用于驱动传感器夹具(2)移动,所述焊接机构(3)用于对传感器(100)中的盖板(101)和盒体(102)进行封焊;
2.根据权利要求1所述的一种往复式传感器焊接设备,其特征在于,所述路径限位槽包括第一路径限位槽(11)和第二路径限位槽(12),所述第一路径限位槽(11)和第二路径限位槽(12)呈90°设置,且第一路径限位槽(11)的一端与第二路径限位槽(12)的一端连通,所述第一路径限位槽(11)和第二路径限位槽(12)用于限制并引导传感器夹具(2)的移动路径,并能够改变传感器夹具(2)的移动方向,使传感器夹具(2)的移动方向呈90°改变。
3.根据权利要求1或2所述的一种往复式传感器焊接设备,其特征在于,所述第一夹板(2211)和第二夹板(2221)的上边缘均高于传感器(100)中的盖板(101)的上端面,所述第一夹板(2211)和第二夹板(2221)在对传感器(100)进行夹持固定的同时,还能够对传感器(100)的盖板(101)的边缘与盒体(102)的侧壁进行平齐,防止传感器(100)中的盖板(101)与盒体(102)错位。
4.根据权利要求3所述的一种往复式传感器焊接设备,其特征在于,所述焊接机构(3)包括第一焊接组和第二焊接组,所述第一焊接组架设在第一路径限位槽(11)上方,所述第一焊接组用于对传感器(100)的第一焊接边进行封焊,所述第二焊接组架设在第二路径限位槽(12)上方,所述第二焊接组用于对传感器(100)的第二焊接边进行封焊;所述第一焊接组和第二焊接组结构相同;所述第一焊接组包括支撑框(31)、焊头单元(32)和焊头调节单元(33),所述支撑框(31)架设在第一路径限位槽(11)上方,所述焊头单元(32)包括支撑架(321)和焊接头(322),所述支撑架(321)为伸缩支撑架;所述支撑架(321)的一端与支撑框(31)滑动连接,另一端与焊接头(322)连接;所述焊头调节单元(33)与支撑架(321)固定连接;所述支撑架(321)包括第一支撑架和第二支撑架,所述焊接头(322)包括第一焊头和第二焊头,所述第一焊头与第一支撑架连接,所述第二焊头与第二支撑架连接。
5.根据权利要求4所述的一种往复式传感器焊接设备,其特征在于,所述焊头调节单元(33)包括第一焊头调节单元和第二焊头调节单元,所述第一焊头调节单元和第二焊头调节单元结构相同,且对称设置;所述第一焊头调节单元包括连杆(331)和调节头(332),所述连杆(331)与第一支撑架固定连接,所述调节头(332)与连杆(331)固定连接,所述调节头(332)用于根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴小宇,赵虎,方续东,
申请(专利权)人:中航捷锐西安光电技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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