一种零件表面打磨夹具制造技术

本技术公开了一种零件表面打磨夹具，它包括工作台和立柱，工作台底部设有立柱，工作台中靠近左右两侧的位置均设有一矩形孔，其内部末端均设有支座；两支座间，工作台上置有矩形框，矩形框左右两侧均铰接着两主连杆一端，两主连杆中间分别与支座铰接，两主连杆末端之间设有连接梁；两矩形孔中间处分别铰接着限位连杆一端，两限位连杆另一端分别铰接于矩形框左右两侧的偏后端；连接梁中间设有连接座，工作台底部设有气缸，气缸活塞铰接着连杆一端，另一端与连接座铰接；矩形框前边框设有螺杆，螺杆在矩形框内一端设有夹块，另一端设有固定块。本技术通过矩形框夹具及连杆机构来使零件进行自动翻转，无需人工换面，使打磨工序变得方便快捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种零件表面打磨夹具，属于夹具。

技术介绍

1、机械加工中的一些零件在加工后需要对其进行打磨，保证零件的光洁度，现有的零件打磨方式是通过夹具将零件固定好之后，对零件的上表面进行打磨；当对零件的一面打磨完成后，需要人工将零件从夹具上取下来，使其另一面朝上重新夹持再进行打磨，需要人工重新进行夹持较为麻烦。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种零件表面打磨夹具，该夹具通过矩形框夹具及连杆机构来使零件进行自动翻转，无需人工拆卸换面，使打磨工序变得方便快捷，有效的提高了工作效率。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种零件表面打磨夹具，包括工作台和立柱，工作台底部设有四个立柱，所述工作台中靠近左右两侧边缘的位置处均设有一横向条状的矩形孔，矩形孔的内部末端均设有一垂直方向的支座；在两支座之间，工作台顶部放置有一矩形框，矩形孔与矩形框对其布置，矩形框左右两侧外部的中间位置处均铰接着两个主连杆的一端，两个主连杆的中间端分别与各自侧支座的上端铰接，在两个主连杆后半部分杆体下方对应的位置处，工作台的后侧设有两个间隔的槽口a，主连杆能够配合穿过各自侧的槽口a，两个主连杆的末端之间固定有一连接梁，主连杆的前半部分杆体与后半部分杆体呈钝角布置；两个矩形孔的中间位置处分别铰接着各自侧限位连杆的一端，两个限位连杆的另一端分别铰接于矩形框左右两侧偏后端的位置处；连接梁的中间位置处设有一连接座，工作台的前侧底部设有一气缸，气缸的活塞端朝向后侧并铰接着连杆的一端，连杆的另一端与连接座铰接；在连杆对应的位置处，工作台中间的后侧设有一槽口b，连杆配合穿过槽口b；矩形框的前边框中间位置处螺纹连接有一螺杆，螺杆在矩形框内的一端设有一夹块，螺杆的另一端设有一方形的固定块，在螺杆两侧，夹块的背部设有两个导向杆，导向杆配合穿过矩形框的前框。

3、本技术的有益效果是：本技术通过矩形框结构的夹具将零件夹紧固定，由气缸活塞的一次往复运动来带动连杆机构在支座的支点作用下将矩形框及零件进行翻转，再对零件的另一面进行打磨时，无需人工将零件取下进行重新夹持来翻面，使打磨工序变得方便快捷，有效的提高了工作效率。

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【技术保护点】

1.一种零件表面打磨夹具，包括工作台（1）和立柱（2），工作台（1）底部设有四个立柱（2），其特征在于：所述工作台（1）中靠近左右两侧边缘的位置处均设有一横向条状的矩形孔（101），矩形孔（101）的内部末端均设有一垂直方向的支座（3）；在两支座（3）之间，工作台（1）的顶部放置有一矩形框（5），矩形框（5）左右两侧外部的中间位置处均铰接着两个主连杆（4）的一端，两个主连杆（4）的中间端分别与各自侧支座（3）的上端铰接，两个主连杆（4）的末端之间固定有一连接梁（14）；连接梁（14）的中间处设有一连接座（10），工作台（1）的前侧底部设有一气缸（11），气缸（11）伸出的活塞铰接着连杆（12）的一端，连杆（12）的另一端与连接座（10）铰接；矩形框（5）的前边框中间位置处螺纹连接有一螺杆（6），螺杆（6）在矩形框（5）内的一端设有一夹块（7），螺杆（6）的另一端设有一方形的固定块（8）。

2.根据权利要求1所述的一种零件表面打磨夹具，其特征在于：两个矩形孔（101）的中间位置处分别铰接着各自侧限位连杆（13）的一端，两个限位连杆（13）的另一端分别铰接于矩形框（5）左右两侧偏后端的位置处。

3.根据权利要求1所述的一种零件表面打磨夹具，其特征在于：在两个主连杆（4）对应的位置处，工作台（1）的后侧设有两个间隔的槽口a（102），主连杆（4）能够配合穿过各自侧的槽口a（102）。

4.根据权利要求1所述的一种零件表面打磨夹具，其特征在于：在连杆（12）对应的位置处，工作台（1）中间的后侧设有一槽口b（103），连杆（12）配合穿过槽口b（103）。

5.根据权利要求1所述的一种零件表面打磨夹具，其特征在于：主连杆（4）的前半部分杆体与后半部分杆体呈钝角布置。

6.根据权利要求1所述的一种零件表面打磨夹具，其特征在于：矩形孔（101）与矩形框（5）对其布置。

7.根据权利要求1所述的一种零件表面打磨夹具，其特征在于：在螺杆（6）两侧，夹块（7）的背部设有两个导向杆（9），导向杆（9）配合穿过矩形框（5）的前框。

8.根据权利要求1所述的一种零件表面打磨夹具，其特征在于：气缸（11）的活塞端朝向后侧。

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【技术特征摘要】

1.一种零件表面打磨夹具，包括工作台（1）和立柱（2），工作台（1）底部设有四个立柱（2），其特征在于：所述工作台（1）中靠近左右两侧边缘的位置处均设有一横向条状的矩形孔（101），矩形孔（101）的内部末端均设有一垂直方向的支座（3）；在两支座（3）之间，工作台（1）的顶部放置有一矩形框（5），矩形框（5）左右两侧外部的中间位置处均铰接着两个主连杆（4）的一端，两个主连杆（4）的中间端分别与各自侧支座（3）的上端铰接，两个主连杆（4）的末端之间固定有一连接梁（14）；连接梁（14）的中间处设有一连接座（10），工作台（1）的前侧底部设有一气缸（11），气缸（11）伸出的活塞铰接着连杆（12）的一端，连杆（12）的另一端与连接座（10）铰接；矩形框（5）的前边框中间位置处螺纹连接有一螺杆（6），螺杆（6）在矩形框（5）内的一端设有一夹块（7），螺杆（6）的另一端设有一方形的固定块（8）。

2.根据权利要求1所述的一种零件表面打磨夹具，其特征在于：两个矩形孔（101）的中间位置处分别铰接着各自侧限位连杆（13）的一端，两个限位连杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李汇川，步振坤，吴琳，刘大利，苏磊，陈成军，崔延巍，
申请(专利权)人：黑龙江省百思特斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：