【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种管道清洗球，属于管道清洗设备。
技术介绍
1、市面上常用的管道清洗球是由聚氨酯、硅胶或金属做成的球体，金属材料的球体直径与管径一致，另外两种的内径略大于管体内径。利用高强度水压将清洗球在管道内推送前进，使其清理管道内壁残留物。
2、聚氨酯和硅胶材料的清洗球，材质较软，清洗流畅度高，但磨损较严重，寿命短，紧贴管道内壁的力度小，清洗效果差。
3、金属球硬度高，刮取管道内壁的清理效果好，但容易划伤管道内壁。而且由于不易变形，在管道内壁结痂较多也容易被卡住，卡住后极难取出，需要将高压水源来回接到管道的两端，这样反复的施压，使其松动而排出，解决过程非常麻烦。
4、公告号：208555377u提供了一种泥浆管道清洗球，能够解决现有聚氨酯和硅胶材料的清洗球易磨损、胀紧度不够的问题，方法是采用可膨胀的塞体实现与管道内壁的充分紧贴和接触。但特殊的膨胀结构，就决定了其材质硬度上无法做的过高，贴合度虽然能够帮助提高清洗效果，但胀紧力度肯定不如更硬的材料，同时一旦在管道内卡住，取出的过程还是传统的正反管端施压，仍然非常麻烦。
技术实现思路
1、为了解决上述现有技术存在的不足，本技术提供了一种管道清洗球，清洗效果好，在前球卡住时，通过脉冲式的水压，能够使后球反复的硬撞击前球，将其震动通过，省去清洗球卡住时，反复两端接管施压的步骤。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种管道清洗球，包括前球、后球和储能冲击机构，前球由实木制成，呈陀螺形状
3、进一步的，储能冲击机构由前安装盘、后安装盘、弹簧和冲击柱组成，前球后端通过螺钉把合固定前安装盘，后球前端通过螺钉把合固定后安装盘，前后安装盘间通过弹簧固定连接，弹簧内设有与后安装盘固定连接的冲击柱，冲击柱的长度小于前后安装盘的间距。
4、本技术的有益效果是：解决了现有清洗球在管道内卡住时需要管道两端反复施压才能取出的问题，提高管道疏通成功率，采用前后双球结构，前球采用实木材料、后球采用聚氨酯或硅胶材料，前球硬度大于后球，又小于管道材料硬度，避免划伤管道内壁，同时清洗效果也能够有所提高，磨损件方便更换，且成本较低。两球间通过储能、冲击结构连接，弹簧负责推进过程中储能，且具有一定的弯曲韧性，使前后球能够使其顺利通过弯管，同时在前球卡住时，通过脉冲式的水压，反复冲击后球，将柔性的水流冲击，通过随后球一起前进的冲击杆进行反复的硬撞击，将前球震动通过，将结痂出刮除，省去清洗球卡住时，反复两端接管施压的步骤。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种管道清洗球，其特征在于：包括前球（1）、后球（2）和储能冲击机构，前球（1）由实木制成，呈陀螺形状，其前端为圆锥形，后部为圆柱形；后球（2）由聚氨酯或硅胶制成，呈圆盘形状，侧壁为圆柱形，前端导角；前球（1）直径大于后球（2）直径，后球（2）直径略大于管道（7）内径，前球（1）与后球（2）间设有储能冲击机构。
2.根据权利要求1所述的一种管道清洗球，其特征在于：储能冲击机构由前安装盘（3）、后安装盘（4）、弹簧（5）和冲击柱（6）组成，前球（1）后端通过螺钉把合固定前安装盘（3），后球（2）前端通过螺钉把合固定后安装盘（4），前后安装盘间通过弹簧（5）固定连接，弹簧（5）内设有与后安装盘（4）固定连接的冲击柱（6），冲击柱（6）的长度小于前后安装盘的间距。
3.根据权利要求1所述的一种管道清洗球，其特征在于：前球（1）的总高度小于其直径，前球（1）后部圆柱形的高度小于其半径，后球（2）的总高度小于其半径。
4.根据权利要求2所述的一种管道清洗球，其特征在于：弹簧（5）的弹力大于后球（2）在管道（7）内的摩擦阻力，小于或等于前球（1）在管道
...【技术特征摘要】
1.一种管道清洗球，其特征在于：包括前球（1）、后球（2）和储能冲击机构，前球（1）由实木制成，呈陀螺形状，其前端为圆锥形，后部为圆柱形；后球（2）由聚氨酯或硅胶制成，呈圆盘形状，侧壁为圆柱形，前端导角；前球（1）直径大于后球（2）直径，后球（2）直径略大于管道（7）内径，前球（1）与后球（2）间设有储能冲击机构。
2.根据权利要求1所述的一种管道清洗球，其特征在于：储能冲击机构由前安装盘（3）、后安装盘（4）、弹簧（5）和冲击柱（6）组成，前球（1）后端通过螺钉把合固定前安装盘（3），后球...
【专利技术属性】
技术研发人员：李汇川，刘大利，崔延巍，苏磊，吴琳，步振坤，牟英桃，杨廷刚，
申请(专利权)人：黑龙江省百思特斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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