System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种氮氧化物在线分析管路制造技术_技高网

一种氮氧化物在线分析管路制造技术

技术编号:41323076 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-13 15:01
本发明专利技术公开了一种氮氧化物在线分析管路,包括取样管路,取样管路的一端连接排气筒,取样管路的另一端连接分析仪;所述取样管路上沿氮氧化物的流动方向依次设置有截止阀、第一过滤器、加压泵、气液分离器和第一转子流量计;本发明专利技术所具有的有益效果为:通过第一过滤器去除采样气体中的杂质,通过加压泵提高采样气体的压力,并通过第一转子流量计调节采样气体的流速,使得分析仪能快速分析出采样气体中的氮氧化物含量,通过气液分离器分离出采样气体中的液体,避免对分析仪造成损坏。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及中氮氧化物减排,特别涉及一种氮氧化物在线分析管路


技术介绍

1、双加压法生产硝酸目前已经成为世界普遍采用的硝酸生产工艺,在硝酸的生产过程中,所排放的废气中会含有一定的氮氧化物(nox),氮氧化物一般指一氧化氮(no)和二氧化氮(no2),根据《大气污染物综合排放标准》,要求废气排放中nox浓度小于100ppm,减少对环境的污染。

2、为了确保工艺正常生产,废气达标排放,对nox含量的准确检测就显得尤为重要,目前主要是使用在线分析仪对废气进行检测。但是目前的在线分析仪预处理系统在使用过程中,还存在以下弊端:

3、1、样品取样管线一般管径比较小,在压力、流量不能满足在线分析仪表范围内的要求,没有相应的增压措施;2、样品(气体)取样管线在预处理部分会存在冷凝的现象,不增加除水的措施,液体会进入到在线分析仪表的测量池,短时间、量小时影响测量结果,长时间、量比较大时会损坏测量池(特别是腐蚀性液体);3、缺少对样品流速的控制措施,在样品流速过大、过小的情况下,分析结果还未出来,工况已经发生变化,在线分析仪表不能准确反映当前工况;4、没有考虑样气中的颗粒物堵塞过滤器的处理措施;5、没有考虑预处理管线、设备的保温措施,因为管线、管件及设备对样品温度和环境温度是有要求的;6、在对在线分析仪表进行零点、量程校准时,需要拆卸仪表的进样接口,接入零点气、量程气,工作时间过长的话(数据中断),将影响操作人员对工艺流程的及时监控。

4、因此,我司提出一种氮氧化物在线分析管路。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提出一种氮氧化物在线分析管路,实现了对采样气体压力、流速的标准化控制,同时可对分析仪进行自动化校准。

2、为实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:

3、一种氮氧化物在线分析管路,包括取样管路,取样管路的一端连接排气筒,取样管路的另一端连接分析仪;

4、所述取样管路上沿氮氧化物的流动方向依次设置有截止阀、第一过滤器、加压泵、气液分离器和第一转子流量计。

5、优选地,所述取样管路整体设置在防爆箱内;

6、所述防爆箱内设置有对取样管路加热的加热器;

7、所述防爆箱上分别设置有连接取样管路一端的取样进口和连接取样管路另一端的取样出口,所述氮氧化物从取样进口向取样出口流动。

8、优选地,所述位于截止阀和第一过滤器之间的取样管路从冷却器内穿过,所述防爆箱上分别设置有连通至冷却器的冷水进口和冷水出口。

9、优选地,所述取样管路上还设置有第二过滤器和紧急切断电磁阀;

10、经过气液分离器分离出的氮氧化物气体依次经过第二过滤器、紧急切断电磁阀进入第一转子流量计内。

11、优选地,所述第二过滤器和第一转子流量计之间还安装有与紧急切断电磁阀并联设置的旁路截止阀。

12、优选地,所述防爆箱上设置有排液口;

13、所述取样管路上设置有排液管路,排液管路上设置有液体排放器,所述排液管路的一端连接气液分离器的液体出口,所述排液管路的另一端连接排液口;

14、所述液体排放器包括阀座,阀座的上端通过进样管连接气液分离器,所述阀座的下端通过排样管连接排液口,所述阀座内设置有可活动的阀瓣,所述阀瓣上设置有浮球。

15、优选地,所述防爆箱上设置有排气口;

16、所述取样管路上设置有排气管路,排气管路上设置有第二转子流量计,排气管路的一端连接第二过滤器的出口,排气管路的另一端连接排气口。

17、优选地,所述取样管路上还设置有第三过滤器和流量开关;

18、经过第一转子流量计的氮氧化物依次经过第三过滤器、流量开关、取样出口进入分析仪内;

19、所述排气管路上设置有排气支路,排气支路上设置有止回阀,排气支路的一端连接第一转子流量计的出口,排气支路的另一端通过排气管路连接排气口。

20、优选地,还包括校准管路,校准管路包括位于防爆箱外部的零点标准气瓶和量程标准气瓶,所述零点标准气瓶通过零点气控制电磁阀连接第一转子流量计的进口,所述量程标准气瓶通过量程气控制电磁阀连接第一转子流量计的进口。

21、优选地,所述分析仪设置在分析小屋内,分析小屋内设置有监测分析小屋内氮氧化物浓度的检测装置,分析小屋开设有新风系统。

22、本专利技术所具有的有益效果为:

23、1.通过第一过滤器去除采样气体中的杂质,通过加压泵提高采样气体的压力,并通过第一转子流量计调节采样气体的流速,使得分析仪能快速分析出采样气体中的氮氧化物含量,通过气液分离器分离出采样气体中的液体,避免对分析仪造成损坏。

24、2.液体排放器通过液位的变化使浮球带动阀瓣上l或下降,阀瓣离开或接触阀座以达到开启排水和关闭阻气的作用,实现气体系统冷凝水的定时自动排放。

25、3.取样管路整体设置在防爆箱内,分析仪设置在分析小屋内,分析小屋开设有新风系统,新风系统出现故障时可紧急切断电磁阀,保障安全。

26、4.通过校准管路可定期对分析仪进行校准,根据预设的校准间隔,打开零点气控制电磁阀或量程气控制电磁阀,此时关闭紧急切断电磁阀,对分析仪进行校准,一旦分析仪的零点和量程超差,则发出报警,提醒工艺人员通知仪表维护人员及时维护,确保氮氧化物测量的准确。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种氮氧化物在线分析管路,包括取样管路,其特征在于,取样管路的一端连接排气筒,取样管路的另一端连接分析仪;

2.根据权利要求1所述的一种氮氧化物在线分析管路,其特征在于,所述取样管路整体设置在防爆箱内;

3.根据权利要求2所述的一种氮氧化物在线分析管路,其特征在于,所述位于截止阀和第一过滤器之间的取样管路从冷却器内穿过,所述防爆箱上分别设置有连通至冷却器的冷水进口和冷水出口。

4.根据权利要求2所述的一种氮氧化物在线分析管路,其特征在于,所述取样管路上还设置有第二过滤器和紧急切断电磁阀;

5.根据权利要求4所述的一种氮氧化物在线分析管路,其特征在于,所述第二过滤器和第一转子流量计之间还安装有与紧急切断电磁阀并联设置的旁路截止阀。

6.根据权利要求4所述的一种氮氧化物在线分析管路,其特征在于,所述防爆箱上设置有排液口;

7.根据权利要求4所述的一种氮氧化物在线分析管路,其特征在于,所述防爆箱上设置有排气口;

8.根据权利要求7所述的一种氮氧化物在线分析管路,其特征在于,所述取样管路上还设置有第三过滤器和流量开关;

9.根据权利要求2所述的一种氮氧化物在线分析管路,其特征在于,还包括校准管路,校准管路包括位于防爆箱外部的零点标准气瓶和量程标准气瓶,所述零点标准气瓶通过零点气控制电磁阀连接第一转子流量计的进口,所述量程标准气瓶通过量程气控制电磁阀连接第一转子流量计的进口。

10.根据权利要求1所述的一种氮氧化物在线分析管路,其特征在于,所述分析仪设置在分析小屋内,分析小屋内设置有监测分析小屋内氮氧化物浓度的检测装置,分析小屋开设有新风系统。

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【技术特征摘要】

1.一种氮氧化物在线分析管路,包括取样管路,其特征在于,取样管路的一端连接排气筒,取样管路的另一端连接分析仪;

2.根据权利要求1所述的一种氮氧化物在线分析管路,其特征在于,所述取样管路整体设置在防爆箱内;

3.根据权利要求2所述的一种氮氧化物在线分析管路,其特征在于,所述位于截止阀和第一过滤器之间的取样管路从冷却器内穿过,所述防爆箱上分别设置有连通至冷却器的冷水进口和冷水出口。

4.根据权利要求2所述的一种氮氧化物在线分析管路,其特征在于,所述取样管路上还设置有第二过滤器和紧急切断电磁阀;

5.根据权利要求4所述的一种氮氧化物在线分析管路,其特征在于,所述第二过滤器和第一转子流量计之间还安装有与紧急切断电磁阀并联设置的旁路截止阀。

6.根据权利要求4所述的一种氮氧...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴科学姬晓露吴赟盟李若茜李玉杰刘金泉柳柯菲胡姗姗郭富鑫
申请(专利权)人:河南神马尼龙化工有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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