【技术实现步骤摘要】
本技术属于铝合金产品加工，尤其是一种大吨位拉伸专用夹头升降机构及更换装置。
技术介绍
1、铝合金产品在加工中会涉及到矫直拉伸等工序，面对产品规格截面不同，在加工过程中使用的保形夹头也不同，所以拉伸过程中需频繁更换拉伸专用夹头。一般小吨位拉伸设备夹头可单人或双人手持更换，但大吨位设备等夹头更换就没有那么容易，尤其是如图2所示的位于上钳口17位置的夹头7更不容易更换，该结构在更换时的大致过程是：利用天车将夹头吊起，然后移动到上钳口下方的位置，操作人员一边调整夹头的高度和水平位置，将斜楔块6对准上钳口的插槽16，逐步将斜楔块插入插槽后使夹头安装到位。在实际安装中发现，上述方法非常的不方便，由于夹头在天车移动时会出现晃动的问题，导致极难对准位置，而且还容易发生碰撞设备或擦碰操作人员的风险，每次更换都需要多个人小心的相互配合，还需要很多时间才能完全安装到位。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种大吨位拉伸专用夹头升降机构及更换装置。本技术中，上钳口的下方的设备台面或地面上设...
【技术保护点】
1.一种大吨位拉伸专用夹头升降机构，其特征在于：包括升降板和千斤顶机构，升降板两侧边或底面两侧分别安装两个千斤顶机构，该两个千斤顶机构能单独调节高度或共同调节高度并使升降板完成升起或下降的运动；
2.一种更换装置，其特征在于：包括导轨和如权利要求1所述的升降机构，在安装夹头处的设备台面或地面上设置与设备方向同向的两个相互间隔的导轨，升降机构的两个底梁设置的滚轮能沿着导轨滚动移动。
3.一种更换装置，其特征在于：包括导轨和如权利要求1所述的升降机构，在安装夹头处的设备台面或地面上设置与设备方向垂直的两个相互间隔的导轨，升降机构的两个底梁设置的滚轮...
【技术特征摘要】
1.一种大吨位拉伸专用夹头升降机构，其特征在于：包括升降板和千斤顶机构，升降板两侧边或底面两侧分别安装两个千斤顶机构，该两个千斤顶机构能单独调节高度或共同调节高度并使升降板完成升起或下降的运动；
2.一种更换装置，其特征在于：包括导轨和如权利要求1所述的升降机构，在安装夹头处的设备台面或地面上设置与设备方向同向的两个相互间隔的导轨，升降机构的两个底梁设置的滚轮能沿着导...
【专利技术属性】
技术研发人员：田野，崔要子，郝晓龙，李广钦，孙锋，
申请(专利权)人：核兴航材天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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