模具预热箱箱体结构制造技术

本技术涉及一种模具预热箱箱体结构，预热箱的U型板框的两个竖向板和一个底部板的两侧边缘均分别设置有凹槽，在两个箱壁与竖向板和底部板的凹槽对位的表面设置有榫头边，榫头边嵌入凹槽内，榫头边的端面与凹槽底面之间保留间隙，榫头边的两侧表面与凹槽两侧表面之间保留间隙，榫头边旁侧的箱壁端部表面与凹槽旁侧的竖向板表面之间保留间隙。由于间隙的存在，当箱壁受热膨胀时，间隙能够使膨胀后的箱壁与竖向板和底板之间不会产生现有技术存在的挤压力，从而避免各结构的变形，而且压条的定位柱嵌入长槽内，当较大的模具吊出时，即便箱壁因膨胀而与模具发生一定的摩擦时，压条和定位柱也能保证箱壁不会因为摩擦而向上大幅度的移动。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于模具预热箱结构改进，尤其是一种模具预热箱箱体结构。

技术介绍

1、模具预热箱是生产厂家常用的设备，其主要目的是将需要使用的模具加热到合适的温度，然后再吊到设备上安装使用，其结构是：包括箱体5，在箱体两侧的内部设置预热箱，在预热箱位于箱体上端面的开口处均设置有翻盖2，每个翻盖由箱体侧边设置的推动缸1驱动开启或关闭。在翻盖朝向预热箱的底面上设置有密封毡垫4，翻盖和箱体之间设置有快拆扳手3。使用时，翻盖打开，天车将模具吊入预热箱内，预热箱两侧设置的线圈通电并使预热箱箱壁升温，放置一段时间后，模具和箱壁等温，天车将模具吊出后吊到相应的工位使用。在实际使用中发现，由于预热箱的两侧箱壁外侧直接设置用于发热的线圈，所以箱壁首先升温，而由于箱壁和预热箱其它部分为焊接结构，这就会使箱壁因热膨胀向两侧无法释放，只能出现向预热箱内部凸出的变形，严重时会出现一些较大的模具被变形后的箱壁卡在预热箱内无法取出。

技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种模具预热箱箱体结构。本技术中，预热箱的u型板框的两个竖本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种模具预热箱箱体结构，其特征在于：包括U型板框和两个箱壁，所述U型板框的两侧竖向板的两侧靠边处均分别设置有凹槽，箱壁的两侧分别嵌入同侧的凹槽内；所述凹槽底面与箱壁嵌入部分的相对表面之间留有间隙。

2.根据权利要求1所述的模具预热箱箱体结构，其特征在于：所述凹槽的两侧表面与箱壁嵌入部分的相对的两侧表面之间留有间隙。

3.根据权利要求2所述的模具预热箱箱体结构，其特征在于：所述U型板框的底部板的两侧靠边处均设置有凹槽，该凹槽的两端分别与同侧的竖向板所设的凹槽相互连通；

4.根据权利要求3所述的模具预热箱箱体结构，其特征在于：所述箱壁两侧和底部分别设置...

【技术特征摘要】

1.一种模具预热箱箱体结构，其特征在于：包括u型板框和两个箱壁，所述u型板框的两侧竖向板的两侧靠边处均分别设置有凹槽，箱壁的两侧分别嵌入同侧的凹槽内；所述凹槽底面与箱壁嵌入部分的相对表面之间留有间隙。

2.根据权利要求1所述的模具预热箱箱体结构，其特征在于：所述凹槽的两侧表面与箱壁嵌入部分的相对的两侧表面之间留有间隙。

3.根据权利要求2所述的模具预热箱箱体结构，其特征在于：所述u型板框的底部板的两侧靠边处均设置有凹槽，该凹槽的两端分别与同侧的竖向板所设的凹槽相互连通；

4.根据权利要求3所述的模具预热箱箱体结构，其特征在于：所述箱壁两侧和底部分别设置有榫头边，榫头边嵌入对位的...

【专利技术属性】
技术研发人员：田野，李广钦，李雪换，张建楠，崔要子，李晓江，
申请(专利权)人：核兴航材天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：