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使用蒸馏溶剂回收单丙二醇制造技术

技术编号:41321843 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 15:01
公开了一种从包含生物衍生二醇和有机杂质的混合物进料中回收单丙二醇的方法。该方法包括:‑将混合物进料提供到包括20‑200个理论级的第一蒸馏塔中,在所述第一蒸馏塔中进行第一蒸馏过程;‑向所述第一蒸馏塔中提供蒸馏溶剂,其中所述蒸馏溶剂为二醇或糖醇,在大气压下其沸点比单丙二醇的沸点高至少80℃,并且其中所述蒸馏溶剂与总混合物进料的重量比为2.5:1‑10:1;‑在所述蒸馏溶剂的帮助下,通过在最高温度为70‑140℃和最高压力为0.01‑0.2巴以及回流比为2‑50的条件下进行第一蒸馏过程,从单丙二醇中分离有机杂质;以及‑回收单丙二醇。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本公开涉及从包含生物衍生二醇的混合物进料中回收单丙二醇的方法。


技术介绍

1、单丙二醇(mpg,也称为1,2-丙二醇)是一种重要的原料,可用于例如制造聚合物。单丙二醇是一种公认安全的化合物,可进一步用于例如食品应用,以及局部给药、口服和一些静脉注射药物制剂的载体。单丙二醇可以由环氧丙烷生产,例如通过200℃-220℃的非催化高温工艺,或通过在离子交换树脂或少量硫酸或碱的存在下在150℃-180℃下进行的催化工艺进行生产。单丙二醇也可以从甘油中获得,甘油是生产生物柴油的副产品。

2、此外,可以从糖类同时生产出单丙二醇与单乙二醇。然而,当从糖类生产如单乙二醇和单丙二醇等多元醇时,也会形成其他二醇、醇和其他物质等副产物。通常,当从这样的组合物中蒸馏出单乙二醇时,可能会获得单丙二醇作为副产物以及其他较轻的杂质,需要进一步纯化。然而,单丙二醇的纯化一直是个难题。因此,专利技术人认识到需要提供一种回收纯化的单丙二醇的方法,例如,从生产单乙二醇的副产物中回收。


技术实现思路

1、公开了一种从包含生物衍生二醇和有机杂质的混合物进料中回收单丙二醇的方法。混合物进料包含单丙二醇,其量为混合物进料总重量的至少40重量%。该方法包括:

2、-将混合物进料提供到包括20-200个理论级的第一蒸馏塔中,在第一蒸馏塔中进行第一蒸馏过程;

3、-向第一蒸馏塔中提供蒸馏溶剂,其中,蒸馏溶剂为二醇或糖醇,在大气压下其沸点比单丙二醇的沸点高至少80℃,并且其中,蒸馏溶剂与总混合物进料的重量比为2.5:1-10:1;

4、-在蒸馏溶剂的帮助下,通过在最高温度为70-140℃和最高压力为0.01-0.2巴以及回流比为2-50的条件下进行第一蒸馏过程,从单丙二醇中分离有机杂质;以及

5、-回收单丙二醇。

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【技术保护点】

1.一种从包含生物衍生二醇和有机杂质的混合物进料中回收单丙二醇的方法,其中所述混合物进料包含单丙二醇,其量为混合物进料总重量的至少40重量%,并且其中,所述方法包括:

2.如权利要求1所述的方法,其中所述混合物进料包含单丙二醇,其量为混合物进料总重量的至少45重量%、至少50重量%或至少55重量%。

3.如前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述混合物进料包含单乙二醇、单丙二醇、丁二醇和所述有机杂质,其量为所述混合物进料的总重量的至少80重量%、或至少85重量%或至少90重量%。

4.如前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述方法包括以至少75重量%、或至少80重量%、或至少85重量%、或至少90重量%、或至少93重量%、或至少94重量%或至少94.5重量%的浓度回收单丙二醇。

5.如前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述蒸馏溶剂与总混合物进料的重量比为4:1-9:1,或5:1-8:1。

6.如前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述蒸馏溶剂为三乙二醇或三丙二醇。

7.如前述权利要求中任一项所述的方法,其中,所述方法包括:

8.如前述权利要求中任一项所述的方法,其中,当通过气相色谱-火焰离子化检测器(GC-FID)测定时,所述有机杂质的特征在于保留时间为6.5-6.7分钟。

9.如前述权利要求中任一项所述的方法,其中,当通过气相色谱-质谱仪(GC-MS)测定时,所述有机杂质的特征在于最高峰值在59m/z处。

10.如前述权利要求中任一项所述的方法,其中,所述第一蒸馏塔包括40-120、或40-80、或60-120个理论级。

11.如前述权利要求中任一项所述的方法,其中,所述混合物进料被进料到第一蒸馏塔的点低于所述蒸馏溶剂进料到第一蒸馏塔的点。

12.如前述权利要求中任一项所述的方法,其中,所述第一蒸馏过程在塔顶温度为75-135℃、或90-130℃或100-120℃的条件下进行。

13.如前述权利要求中任一项所述的方法,其中,所述第一蒸馏过程在塔底温度为150-230℃、或160-200℃或170-190℃的条件下进行。

14.如前述权利要求中任一项所述的方法,其中,所述第一蒸馏过程在塔顶压力为0.01-0.2巴、或0.015-0.1巴或0.02-0.1巴的条件下进行。

15.如前述权利要求中任一所述的方法,其中,第一蒸馏塔的压降为0.05-0.2巴、或0.07-0.15巴或0.08-0.1巴。

16.如前述权利要求中任一项所述的方法,其中,所述第一蒸馏过程在3-40、或4-30、或5-20或6-10的回流比下进行。

17.如前述权利要求中任一项所述的方法,其中,所述方法包括将在第一塔底物流中从第一蒸馏过程排出的蒸馏溶剂再循环回到第一蒸馏塔中。

18.如前述权利要求中任一项所述的方法,其中,所述方法包括将在第一塔顶物流中从第一蒸馏过程排出的单丙二醇提供到第二蒸馏塔中,在所述第二蒸馏塔中进行第二蒸馏过程以回收浓度为至少98重量%、或至少98.5重量%或至少99重量%的单丙二醇。

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【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种从包含生物衍生二醇和有机杂质的混合物进料中回收单丙二醇的方法,其中所述混合物进料包含单丙二醇,其量为混合物进料总重量的至少40重量%,并且其中,所述方法包括:

2.如权利要求1所述的方法,其中所述混合物进料包含单丙二醇,其量为混合物进料总重量的至少45重量%、至少50重量%或至少55重量%。

3.如前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述混合物进料包含单乙二醇、单丙二醇、丁二醇和所述有机杂质,其量为所述混合物进料的总重量的至少80重量%、或至少85重量%或至少90重量%。

4.如前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述方法包括以至少75重量%、或至少80重量%、或至少85重量%、或至少90重量%、或至少93重量%、或至少94重量%或至少94.5重量%的浓度回收单丙二醇。

5.如前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述蒸馏溶剂与总混合物进料的重量比为4:1-9:1,或5:1-8:1。

6.如前述权利要求中任一项所述的方法,其中所述蒸馏溶剂为三乙二醇或三丙二醇。

7.如前述权利要求中任一项所述的方法,其中,所述方法包括:

8.如前述权利要求中任一项所述的方法,其中,当通过气相色谱-火焰离子化检测器(gc-fid)测定时,所述有机杂质的特征在于保留时间为6.5-6.7分钟。

9.如前述权利要求中任一项所述的方法,其中,当通过气相色谱-质谱仪(gc-ms)测定时,所述有机杂质的特征在于最高峰值在59m/z处。

10.如前述权利要求中任一...

【专利技术属性】
技术研发人员:I·卡扬托
申请(专利权)人:芬欧汇川集团
类型:发明
国别省市:

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