【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及布卷套袋生产线，具体为一种多规格自动套袋生产线。
技术介绍
1、在纺织行业会对布卷进行零售，零售布卷的规格存在多样性，快递物流对布卷进行运输通常采用编织袋作为最外层的包装袋，布卷套袋生产线是一种自动化生产线，主要用于将布卷放入塑料袋中，以保护布卷并便于储存和运输，通过布卷套袋生产线可以实现快速、高效地套袋作业，提高生产效率，减少人工操作成本，套袋后的布卷可以更好地保护布卷避免污染和损坏，提高产品的质量和安全性。
2、现有技术中自动套袋生产线存在的缺陷是：
3、1、专利文件cn213893013u公开了一种无纺布卷包装设备，“可在无纺布卷轴向水平时在两端放置端盖，然后将无纺布卷翻转为轴向竖直状态；为防止底部的端盖位置跑偏，利用吸盘装置对其位置进行固定，改变了将货物托起再放置下端盖的现状，减轻了劳动强度；翻转动力为电动丝杆升降机传动，相较于液压传动/气动传动，丝杆传动无污染，后期维护成本低，丝杆传动任何位置任何条件下均可自锁，设备可在任意位置停机进行调整，安全系数高；缠绕膜包装装置对加端盖并竖身后的货物缠绕包装，利用本申请的包装设备可完成对无纺布卷圆柱面和两端面的包装。”该布卷包装设备不能对待包装的布卷进行清扫吸尘处理，杂质和灰尘易附着在布卷表面使其不美观，无法满足不同直径布卷的清扫处理需求。
4、2、专利文件cn214420779u公开了一种布卷包装机，“其包括机架，所述机架上设置有出料平台，所述机架上设置有用于将布卷输送至机架内的第一运输带，所述出料平台与机架之间设置有减少布卷继
5、3、专利文件cn212639363u公开了工业布卷取机用下料装置，“将塑料袋开口处套在支撑环上，向上拔压块，将塑料袋的开口置于压块与支撑环之间，之后松开压块，在弹簧的弹力下，压块沿导杆ⅱ向下移动至将塑料袋压紧于支撑环上，当卷取机将工业布卷取完成后，卷取机主轴回缩，车体通过驱动机构驱动其沿钢轨向后移动直至托板移动至工业布卷的下方，此时塑料袋套装在工业布卷外侧，油缸的活塞杆伸出，其驱动托板上移至与工业布卷相接触，之后驱动机构驱动车体向前移动将工业布卷从卷取机主轴上取下。实现了工业布卷套袋下料一体化操作，提高了生产的安全性。”该卷取机用下料装置只能对单种规格的布卷进行包装，且套袋包装流程不够完善，增加工作人员劳动强度的同时无法满足不同规格布卷的套袋包装生产需求。
6、4、专利文件cn116280388a公开了一种具有自动上料功能的布卷包装设备，“布卷运输装置以及贴标签装置分别设置在布卷包装装置的前后两侧，由布卷运输装置将布卷输送至行架抓手的上料侧，由布卷包装装置将包材包卷在布卷外侧，由贴标签装置将布卷信息标签贴在布卷外侧的包材上；行架抓手用于抓取上料侧的布卷依次搬运至布卷包装装置以及贴标签装置上。该布卷包装设备通过行架抓手能够将布卷在布卷运输装置、布卷包装装置以及贴标签装置之间进行搬运，无需工作人员对布卷进行搬运，由布卷包装装置对布卷进行自动包装，无需工作人员手工包装，使得操作更加便捷，通过布卷码垛装置能够对包装后的布卷进行自动运输；进而降低了工作人员劳动强度的同时提高了工作效率。”该布卷包装设备对生产后布卷进行码垛时不能根据布卷规格不同进行分类放置，布卷码垛高度过高时易发生倾斜导致布卷掉落，无法保证对码垛空间的充分利用。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种多规格自动套袋生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多规格自动套袋生产线，包括分拣输送线、清扫输送线和套袋装置，自动套袋生产线由分拣输送线、上料输送线、清扫输送线、套袋装置、放袋装置、封边装置、送料输送线、轧带机和码垛机械臂组成，所述自动套袋生产线由控制系统进行控制，所述分拣输送线的外端设置有上料输送线，所述上料输送线的后方设置有清扫输送线；
3、所述清扫输送线包括清扫输送台和布卷清扫组件，所述布卷清扫组件用于对布卷进行吸尘处理，所述布卷清除组件包括移动框架和吸尘框架，所述移动框架安装在清扫输送台的顶部，所述吸尘框架安装在移动框架的顶部，所述吸尘框架的顶部安装有直线导轨，且直线导轨与清扫输送台倾斜设置，所述直线导轨的顶部通过气缸安装有吸尘毛刷，所述吸尘框架的内侧设置有布卷，所述移动框架的顶部安装有升降阻挡滚轮一，所述移动框架靠近分拣输送线的一侧顶部安装有阻挡滚轮二。
4、优选的，所述分拣输送线包括预检输送台一，预检输送台一的顶部通过气缸安装有推板一，预检输送台一的顶部安装有扫描器，扫描器用于对待套袋布卷进行扫描检测，预检输送台一的顶部设置有称量台。
5、优选的，所述上料输送线包括预检输送台二，预检输送台二的顶部通过气缸安装推板二，推板二用于将待套袋布卷推动输送至清扫输送线，预检输送台二的底部设置有升降台，升降台用于对预检输送台二的使用高度进行调整。
6、优选的，所述所述清扫输送线的后方设置有包装组件，所述包装组件用于对布卷进行套袋包装，所述包装组件包括套袋装置和放袋装置，所述套袋装置包括升降平台和移动夹爪，所述升降平台的顶部安装有移动夹爪，所述套袋装置的外端设置有放袋装置。
7、优选的，所述升降平台的内侧安装有升降辊，升降平台的顶部安装有顶料气缸，顶料气缸用于对布卷向靠近放袋装置的方向推动，移动夹爪包括正反牙丝杆和水平夹手，正反牙丝杆的输出端对称安装有水平夹手。
8、优选的，所述放袋装置包括横移框架，横移框架的顶部安装有推动气缸一，横移框架的顶部设置有纵移框架，推动气缸一用于对纵移框架进行驱动，纵移框架的顶部安装有推动气缸二，纵移框架的顶部设置有套袋模具，推动气缸二用于对套袋模具进行驱动，纵移框架的顶部安装有限位辊，限位辊用于对套袋模具移动位置进行限位，纵移框架的顶部安装有夹紧气缸，纵移框架的内侧通过辊筒设置有编织袋，编织袋的一端穿过夹紧气缸套在套袋模具上，并穿过套袋模具和限位辊之间的缝隙，套袋装置与放袋装置之间设置有切割装置，切割装置的输出端安装有电热切割丝，电热切割丝用于对装袋完成后的编织袋进行切割。
9、优选的，所述封边装置设置在套袋装置的后方，封边装置用于对装袋完成后的布卷和编织袋进行封边，封边装置包括封边输送台，封边输送台的外侧对称安装有封边机一和封边机二，封边机一的顶部通过气缸安装有压板一，封边机二的顶部通过气缸安装有压板二，封边装置的后方设置有送料输送线，送料输送线用于输送封边后的布卷和编织袋，送料输送线的外端设置有轧带机，轧带机用于扎捆和固本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多规格自动套袋生产线，包括分拣输送线（1）、清扫输送线（3）和套袋装置（4），其特征在于：自动套袋生产线由分拣输送线（1）、上料输送线（2）、清扫输送线（3）、套袋装置（4）、放袋装置（5）、封边装置（6）、送料输送线（7）、轧带机（8）和码垛机械臂（9）组成，所述自动套袋生产线由控制系统进行控制，所述分拣输送线（1）的外端设置有上料输送线（2），所述上料输送线（2）的后方设置有清扫输送线（3）；
2.根据权利要求1的一种多规格自动套袋生产线，其特征在于：所述分拣输送线（1）包括预检输送台一（10），预检输送台一（10）的顶部通过气缸安装有推板一（11），预检输送台一（10）的顶部安装有扫描器，扫描器用于对待套袋布卷进行扫描检测，预检输送台一（10）的顶部设置有称量台。
3.根据权利要求1的一种多规格自动套袋生产线，其特征在于：所述上料输送线（2）包括预检输送台二（12），预检输送台二（12）的顶部通过气缸安装推板二（14），推板二（14）用于将待套袋布卷推动输送至清扫输送线（3），预检输送台二（12）的底部设置有升降台（13），升降台（13）用于
4.根据权利要求1的一种多规格自动套袋生产线，其特征在于：所述所述清扫输送线（3）的后方设置有包装组件，所述包装组件用于对布卷进行套袋包装，所述包装组件包括套袋装置（4）和放袋装置（5），所述套袋装置（4）包括升降平台（22）和移动夹爪（25），所述升降平台（22）的顶部安装有移动夹爪（25），所述套袋装置（4）的外端设置有放袋装置（5）。
5.根据权利要求4的一种多规格自动套袋生产线，其特征在于：所述升降平台（22）的内侧安装有升降辊（23），升降平台（22）的顶部安装有顶料气缸（24），顶料气缸（24）用于对布卷（19）向靠近放袋装置（5）的方向推动，移动夹爪（25）包括正反牙丝杆（36）和水平夹手（37），正反牙丝杆（36）的输出端对称安装有水平夹手（37）。
6.根据权利要求4的一种多规格自动套袋生产线，其特征在于：所述放袋装置（5）包括横移框架（27），横移框架（27）的顶部安装有推动气缸一（28），横移框架（27）的顶部设置有纵移框架（29），推动气缸一（28）用于对纵移框架（29）进行驱动，纵移框架（29）的顶部安装有推动气缸二（30），纵移框架（29）的顶部设置有套袋模具（31），推动气缸二（30）用于对套袋模具（31）进行驱动，纵移框架（29）的顶部安装有限位辊（32），限位辊（32）用于对套袋模具（31）移动位置进行限位，纵移框架（29）的顶部安装有夹紧气缸（34），纵移框架（29）的内侧通过辊筒设置有编织袋（33），编织袋（33）的一端穿过夹紧气缸（34）套在套袋模具（31）上，并穿过套袋模具（31）和限位辊（32）之间的缝隙，套袋装置（4）与放袋装置（5）之间设置有切割装置（26），切割装置（26）的输出端安装有电热切割丝（35），电热切割丝（35）用于对装袋完成后的编织袋（33）进行切割。
7.根据权利要求1的一种多规格自动套袋生产线，其特征在于：所述封边装置（6）设置在套袋装置（4）的后方，封边装置（6）用于对装袋完成后的布卷（19）和编织袋（33）进行封边，封边装置（6）包括封边输送台（38），封边输送台（38）的外侧对称安装有封边机一（39）和封边机二（41），封边机一（39）的顶部通过气缸安装有压板一（40），封边机二（41）的顶部通过气缸安装有压板二（42），封边装置（6）的后方设置有送料输送线（7），送料输送线（7）用于输送封边后的布卷（19）和编织袋（33），送料输送线（7）的外端设置有轧带机（8），轧带机（8）用于扎捆和固定输送的布卷（19）和编织袋（33），轧带机（8）的外端设置有码垛机械臂（9），码垛机械臂（9）用于对装袋后的布卷（19）进行码垛，控制系统由控制模块和接收模块组成，控制模块的输出端连接有分拣输送单元、清扫输送单元、套袋驱动单元、放袋切割单元、封边单元、送料轧带单元和码垛单元，分拣输送单元用于对待套袋布卷进行扫描检测和输送，清扫输送单元用于对待套袋布卷进行吸尘清扫，套袋驱动单元用于对套袋装置（4）进行驱动控制，放袋切割单元用于对放袋装置（5）和切割装置（26）进行驱动控制，封边单元用于对封边装置（6）进行驱动控制，送料轧带单元用于对送料输送线（7）和轧带机（8）进行驱动控制，码垛单元的输出端连接有码垛算法单元，通过码垛算法单元对码垛机械臂（9）进行驱动控制，接收模块用于对检测元件输出信号进行接收，接收模块的输出端连接有对比单元，对比单元用于对检测数值、布卷直径扫面数值与预设数值进行对比，对比单元的...
【技术特征摘要】
1.一种多规格自动套袋生产线，包括分拣输送线（1）、清扫输送线（3）和套袋装置（4），其特征在于：自动套袋生产线由分拣输送线（1）、上料输送线（2）、清扫输送线（3）、套袋装置（4）、放袋装置（5）、封边装置（6）、送料输送线（7）、轧带机（8）和码垛机械臂（9）组成，所述自动套袋生产线由控制系统进行控制，所述分拣输送线（1）的外端设置有上料输送线（2），所述上料输送线（2）的后方设置有清扫输送线（3）；
2.根据权利要求1的一种多规格自动套袋生产线，其特征在于：所述分拣输送线（1）包括预检输送台一（10），预检输送台一（10）的顶部通过气缸安装有推板一（11），预检输送台一（10）的顶部安装有扫描器，扫描器用于对待套袋布卷进行扫描检测，预检输送台一（10）的顶部设置有称量台。
3.根据权利要求1的一种多规格自动套袋生产线，其特征在于：所述上料输送线（2）包括预检输送台二（12），预检输送台二（12）的顶部通过气缸安装推板二（14），推板二（14）用于将待套袋布卷推动输送至清扫输送线（3），预检输送台二（12）的底部设置有升降台（13），升降台（13）用于对预检输送台二（12）的使用高度进行调整。
4.根据权利要求1的一种多规格自动套袋生产线，其特征在于：所述所述清扫输送线（3）的后方设置有包装组件，所述包装组件用于对布卷进行套袋包装，所述包装组件包括套袋装置（4）和放袋装置（5），所述套袋装置（4）包括升降平台（22）和移动夹爪（25），所述升降平台（22）的顶部安装有移动夹爪（25），所述套袋装置（4）的外端设置有放袋装置（5）。
5.根据权利要求4的一种多规格自动套袋生产线，其特征在于：所述升降平台（22）的内侧安装有升降辊（23），升降平台（22）的顶部安装有顶料气缸（24），顶料气缸（24）用于对布卷（19）向靠近放袋装置（5）的方向推动，移动夹爪（25）包括正反牙丝杆（36）和水平夹手（37），正反牙丝杆（36）的输出端对称安装有水平夹手（37）。
6.根据权利要求4的一种多规格自动套袋生产线，其特征在于：所述放袋装置（5）包括横移框架（27），横移框架（27）的顶部安装有推动气缸一（28），横移框架（27）的顶部设置有纵移框架（29），推动气缸一（28）用于对纵移框架（29）进行驱动，纵移框架（29）的顶部安装有推动气缸二（30），纵移框架（29）的顶部设置有套袋模具（31），推动气缸二（30）用于对套袋模具（31）进行驱动，纵移框架（29）的顶部安装有限位辊（32），限位辊（32）用于对套袋模具（31）移动位置进行限...
【专利技术属性】
技术研发人员：于拥军，黄钟书，黄佳丽，黄海平，周杰，喜冠南，
申请(专利权)人：江苏联发纺织股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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