【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及聚合物加工成型装置，特别涉及一种利用超临界流体辅助聚合物进行模压发泡的成型装置。
技术介绍
1、聚合物发泡材料是一种轻质多孔的复合材料，以其优异的绝热、缓冲和吸音性能而被广泛应用于建筑、包装、运输和消费品等领域。特别地，当聚合物发泡材料中泡孔的直径小于100微米时，就形成了聚合物微孔泡沫材料。这种材料在保持机械性能的同时，显著减轻了聚合物制品的重量。因此，可以使用聚合物微孔泡沫制品替代实心聚合物制品，实现节约材料、降低能耗和成本的目标。
2、目前，聚合物微孔发泡材料多采用超临界流体(如超临界二氧化碳、氮气等)发泡技术进行制备，包括挤出发泡、注塑发泡、釜压发泡、模压发泡等。不同的发泡技术各具特点，其中超临界流体辅助聚合物模压发泡技术因具有绿色环保、产品质量可控等优势，市场需求旺盛。
3、在超临界流体辅助聚合物模压发泡过程中，如何将发泡模具快速加热至聚合物材料的发泡温度至关重要，直接关系到模压发泡的生产效率。中国专利cn 203282653u公开了一种超临界流体辅助聚合物模压发泡装置，包括超临界流体输送...
【技术保护点】
1.超临界流体辅助聚合物模压发泡装置，包括设有模腔的模压模具、供应冷却水的模具冷却系统、快速排出冷却水的模具排水系统、向模腔注入超临界流体的超临界流体发生与供应系统、将模腔中的高压气体进行快速释放的模具泄压系统，其特征在于：还包括通入高频交流电以对模压模具进行电磁加热的电磁感应线圈；模压模具内设有容纳冷却水的模具冷却管道，模具冷却管道的形状与电磁感应线圈的形状相应，电磁感应线圈设置在模具冷却管道内，且电磁感应线圈和模具冷却管道的内壁之间留有环形间隙。
2.按照权利要求1所述的超临界流体辅助聚合物模压发泡装置，其特征在于：模具冷却管道为波浪形，包括多段相互平...
【技术特征摘要】
1.超临界流体辅助聚合物模压发泡装置，包括设有模腔的模压模具、供应冷却水的模具冷却系统、快速排出冷却水的模具排水系统、向模腔注入超临界流体的超临界流体发生与供应系统、将模腔中的高压气体进行快速释放的模具泄压系统，其特征在于：还包括通入高频交流电以对模压模具进行电磁加热的电磁感应线圈；模压模具内设有容纳冷却水的模具冷却管道，模具冷却管道的形状与电磁感应线圈的形状相应，电磁感应线圈设置在模具冷却管道内，且电磁感应线圈和模具冷却管道的内壁之间留有环形间隙。
2.按照权利要求1所述的超临界流体辅助聚合物模压发泡装置，其特征在于：模具冷却管道为波浪形，包括多段相互平行设置的直管段以及将相邻直管段连接的弯管段；电磁感应线圈为波浪形，包括多段相互平行设置的直线段以及将相邻直线段连接的u形段。
3.按照权利要求2所述的超临界流体辅助聚合物模压发泡装置，其特征在于：模具冷却管道的横截面为圆形、矩形、u形或椭圆形；电磁感应线圈和模具冷却管道的内壁之间距离为1～5mm。
4.按照权利要求2所述的超临界流体辅助聚合物模压发泡装置，其特征在于：模腔的数量为一个或多个；在模腔深度方向的投影，模具冷却管道覆盖所有模腔；模压模具内设有至少一个监测模腔温度的温度传感器。
5.按照权利要求1所述的超临界流体辅助聚合物模压发泡装置，其特征在于：模压模具包括型腔半模和型芯半模；模压模具闭合后，型腔半模和型芯半模的正面围成模腔；型腔半模和型芯半模的分型面上设置有密封垫片。
6.按照权利要求5所述的超临界流体辅助聚合物模压发泡装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：宾家荃，宾家齐，
申请(专利权)人：张家界齐汇新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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