一种混料机辅助上料装置制造方法及图纸

技术编号:41320672 阅读:28 留言:0更新日期:2024-05-13 15:00
本技术公开了一种混料机辅助上料装置,属于混料机辅助上料领域,一种混料机辅助上料装置,包括H型架体,H型架体的顶端固定安装有固定横板一,H型架体的一侧设置有连接架,连接架的一侧固定安装有一对举升臂,H型架体两个支杆的外侧套接有联动筒,两个联动筒相互靠近的一侧固定安装有固定横板二,固定横板一的底端固定安装有一对液压杆,一对举升臂的顶端设置有一对固定板,一对固定板相互靠近的一侧设置有履带机,一对固定板的顶端固定安装有拢料箱,拢料箱位于履带机的上方,且拢料箱一侧的底端开设有走料口,一对固定板的一端设置有导料屉,它可以实现将材料举升后直接输送至混料机中,从而提升了混料机上料时的便捷性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混料机辅助上料领域,更具体地说,涉及一种混料机辅助上料装置


技术介绍

1、混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成,成型料搅拌时,容器向左转,叶片向右转,由于逆流的作用,成型料各颗粒间运动方向交叉,互相接触的机会增多,逆流混料机对料的挤压力小,发热量低,搅拌效率高,混料较为均匀。

2、基于上述,本专利技术人发现:在混料机的使用中,通常是通过人工将材料倒入混料机中进行加工,然而现有的混料机其进料口位于高处,通常人工抬举材料桶进行上料十分繁琐,同时也降低了上料时的安全性以及便捷性,于是,有鉴于此,针对现有的结构予以研究改良,提供一种混料机辅助上料装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种混料机辅助上料装置,它可以实现将材料举升后直接输送至混料机中,从而提升了混料机上料时的便捷性和稳定性。

3、2.技术方案

4、为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。

5、一种混料机辅助上料装置,包括h型架体,所述h型架体的顶端固定安装有固定横板一,所述h型架体的一侧设置有连接架,所述连接架的一侧固定安装有一对举升臂,所述h型架体两个支杆的外侧套接有联动筒,两个所述联动筒相互靠近的一侧固定安装有固定横板二,所述固定横板一的底端固定安装有一对液压杆,一对所述举升臂的顶端设置有一对固定板,一对所述固定板相互靠近的一侧设置有履带机,一对所述固定板的顶端固定安装有拢料箱,所述拢料箱位于履带机的上方,且所述拢料箱一侧的底端开设有走料口,一对所述固定板的一端设置有导料屉。

6、进一步的,所述固定横板二的位置与固定横板一的位置相互对称,一对所述液压杆的伸缩端与固定横板二的顶端固定连接。

7、进一步的,所述拢料箱一侧底端的走料口与履带机表面的距离为8-10cm,且所述拢料箱另一侧的底端与履带机的表面相互贴合。

8、进一步的,一对所述举升臂的顶端固定安装有底板,所述底板的顶端与一对固定板的底端固定连接。

9、进一步的,所述h型架体的两侧均固定安装有支撑杆,两个所述支撑杆的一端均固定安装有滚轮,所述h型架体两个支杆的一侧均固定安装有万向轮。

10、进一步的,所述导料屉的两侧均开设有弧形槽,一对所述固定板的外侧均开设有螺纹孔。

11、进一步的,所述弧形槽的内部插入安装有紧固螺杆,且所述紧固螺杆的一端通过螺纹与固定板外侧的螺纹孔连接。

12、3.有益效果

13、相比于现有技术,本技术的优点在于:

14、(1)本方案,通过设置h型架体、举升臂、履带机和拢料箱,在该装置投入使用后,通过工作人员将物料倒入拢料箱的内部,使得物料堆积在履带机上,随后通过液压杆,缩短拉伸,使得液压杆能带连接架向上移动,从而举升臂能带动履带机和拢料箱向上移动,随后移动h型架体,使得拢料箱一侧的导料屉与混料机的进料口对接,随后通过启动履带机,使得拢料箱内部的物料能通过履带机的滚动,从拢料箱一侧的走料口导出后落至导料屉上,随后通过导料屉物料直接进入混料机的内部,通过该装置能有效的提升混料机上料时的便捷性和安全性。

15、(2)本方案,通过设置弧形槽和紧固螺杆,在当该装置升高后,通过工作人员拧松紧固螺杆,可对导料屉的倾角进行调整,使得导料屉与混料机的进料口充分对准,随后通过工作人员将紧固螺杆拧紧,使得导料屉的角度进行牢固固定,通过该结构能有效的提升物料上料时的稳定性和精准性。

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【技术保护点】

1.一种混料机辅助上料装置,包括H型架体(1),其特征在于:所述H型架体(1)的顶端固定安装有固定横板一(2),所述H型架体(1)的一侧设置有连接架(3),所述连接架(3)的一侧固定安装有一对举升臂(4),所述H型架体(1)两个支杆的外侧套接有联动筒(5),两个所述联动筒(5)相互靠近的一侧固定安装有固定横板二(6),所述固定横板一(2)的底端固定安装有一对液压杆(7),一对所述举升臂(4)的顶端设置有一对固定板(8),一对所述固定板(8)相互靠近的一侧设置有履带机(9),一对所述固定板(8)的顶端固定安装有拢料箱(10),所述拢料箱(10)位于履带机(9)的上方,且所述拢料箱(10)一侧的底端开设有走料口,一对所述固定板(8)的一端设置有导料屉(11)。

2.根据权利要求1所述的一种混料机辅助上料装置,其特征在于:所述固定横板二(6)的位置与固定横板一(2)的位置相互对称,一对所述液压杆(7)的伸缩端与固定横板二(6)的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种混料机辅助上料装置,其特征在于:所述拢料箱(10)一侧底端的走料口与履带机(9)表面的距离为8-10cm,且所述拢料箱(10)另一侧的底端与履带机(9)的表面相互贴合。

4.根据权利要求1所述的一种混料机辅助上料装置,其特征在于:一对所述举升臂(4)的顶端固定安装有底板(12),所述底板(12)的顶端与一对固定板(8)的底端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种混料机辅助上料装置,其特征在于:所述H型架体(1)的两侧均固定安装有支撑杆(13),两个所述支撑杆(13)的一端均固定安装有滚轮(14),所述H型架体(1)两个支杆的一侧均固定安装有万向轮(15)。

6.根据权利要求1所述的一种混料机辅助上料装置,其特征在于:所述导料屉(11)的两侧均开设有弧形槽(16),一对所述固定板(8)的外侧均开设有螺纹孔。

7.根据权利要求6所述的一种混料机辅助上料装置,其特征在于:所述弧形槽(16)的内部插入安装有紧固螺杆(17),且所述紧固螺杆(17)的一端通过螺纹与固定板(8)外侧的螺纹孔连接。

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【技术特征摘要】

1.一种混料机辅助上料装置,包括h型架体(1),其特征在于:所述h型架体(1)的顶端固定安装有固定横板一(2),所述h型架体(1)的一侧设置有连接架(3),所述连接架(3)的一侧固定安装有一对举升臂(4),所述h型架体(1)两个支杆的外侧套接有联动筒(5),两个所述联动筒(5)相互靠近的一侧固定安装有固定横板二(6),所述固定横板一(2)的底端固定安装有一对液压杆(7),一对所述举升臂(4)的顶端设置有一对固定板(8),一对所述固定板(8)相互靠近的一侧设置有履带机(9),一对所述固定板(8)的顶端固定安装有拢料箱(10),所述拢料箱(10)位于履带机(9)的上方,且所述拢料箱(10)一侧的底端开设有走料口,一对所述固定板(8)的一端设置有导料屉(11)。

2.根据权利要求1所述的一种混料机辅助上料装置,其特征在于:所述固定横板二(6)的位置与固定横板一(2)的位置相互对称,一对所述液压杆(7)的伸缩端与固定横板二(6)的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种混料机辅助上料装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:李小辉
申请(专利权)人:四川鑫锦程科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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