【技术实现步骤摘要】
本技术属于盖板生产设备，更具体地说，特别涉及一种盖板生产用快速降温装置。
技术介绍
1、在现有技术中，对玻璃盖板的降温通常采用多组风机与输送辊进行配合使用，该种降温方式效率较慢，同时多组风机其使用功耗大，噪音大，难以满足实际快速降温的需求。
2、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种盖板生产用快速降温装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种盖板生产用快速降温装置，由以下具体技术手段所达成：
2、一种盖板生产用快速降温装置，包括主机体，所述主机体的顶端焊接连接有两组安装架一，两组所述安装架一之间安装有多组用于输送玻璃盖板的输送辊，以及多组用于降温玻璃盖板的下降温辊，多组所述输送辊和下降温辊间隔设置，多组所述输送辊的一端均贯穿安装在安装架一的一侧，两组所述安装架一的顶端两角均竖直安装有安装轴，所述安装轴的外表面均固定安装有限位台，两组所述安装架一的顶端均相对设置有安装架二，且所述安装架二的顶端均开设有与安装轴相匹配的插接槽，所述安装架二通过插接槽放置在限位台的顶端，所述安装轴的外表面还套装有弹簧，所述安装轴的顶端均固定安装有限位块，两组所述安装架二之间等间隔安装有多组用于降温玻璃盖板的上降温辊，多组所述上降温辊的两端均连接有连接管二，且多组所述下降温辊两端均连接有连接管一，位于左侧所述连接管一和连接管二的一端均连接有进水管，位于右侧所述连接管一和连接管二的一端均连接有出水管，所述主机体
3、进一步的，多组所述输送辊的一端均固定套装有同步轮，相邻两组所述同步轮通过同步带传动连接，其中一组所述同步轮传动连接有电机，且所述电机通过紧固件固定安装在主机体的一侧。
4、进一步的，安装架一和安装架二的一侧均开设有与连接管一和连接管二对接的安装孔，所述安装孔内均安装有旋转接头。
5、进一步的，弹簧均相抵设置在限位块的底端与安装架二顶端之间。
6、进一步的，储水腔室的两侧均开设有与进水管和出水管对接的安装孔，且所述储水腔室内安装有循环泵机，所述循环泵机的两端分别与储水腔室两侧的安装孔对接。
7、进一步的，所述水箱的外表面固安装有液氮机，所述制冷腔室的内部安装有多组输氮管，多组所述输氮管的一端均贯穿制冷腔室与液氮机连接，所述储水腔室的中心处安装有两组制冷块，两组所述制冷块的内部为空腔且与制冷腔室相通，所述输氮管的外表面开设有多组圆孔。
8、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
9、本技术中的通过上降温辊与下降温辊的配合使用，可同时对玻璃盖板的上下两面进行降温，降温效率较高；通过安装轴和弹簧的配合使用，可对不同厚度大小的玻璃盖板进行降温，适用性较高；同通过进水管与出水管的配合使用，实现了水资源的循环利用，节约了一定的水资源，同时通过设置液氮机、输氮管和制冷块的配合使用，利用其液氮汽化的原理，从而可降低水的温度，从而提高了降温效率。
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1.一种盖板生产用快速降温装置，包括主机体(1)，其特征在于：所述主机体(1)的顶端焊接连接有两组安装架一，两组所述安装架一之间安装有多组用于输送玻璃盖板的输送辊(2)，以及多组用于降温玻璃盖板的下降温辊(4)，多组所述输送辊(2)和下降温辊(4)间隔设置，多组所述输送辊(2)的一端均贯穿安装在安装架一的一侧，两组所述安装架一的顶端两角均竖直安装有安装轴(12)，所述安装轴(12)的外表面均固定安装有限位台(14)，两组所述安装架一的顶端均相对设置有安装架二，且所述安装架二的顶端均开设有与安装轴(12)相匹配的插接槽，所述安装架二通过插接槽放置在限位台(14)的顶端，所述安装轴(12)的外表面还套装有弹簧(13)，所述安装轴(12)的顶端均固定安装有限位块，两组所述安装架二之间等间隔安装有多组用于降温玻璃盖板的上降温辊(3)，多组所述上降温辊(3)的两端均连接有连接管二(6)，且多组所述下降温辊(4)两端均连接有连接管一(5)，位于左侧所述连接管一(5)和连接管二(6)的一端均连接有进水管(7)，位于右侧所述连接管一(5)和连接管二(6)的一端均连接有出水管(8)，所述主机体(1
2.如权利要求1所述盖板生产用快速降温装置，其特征在于：多组所述输送辊(2)的一端均固定套装有同步轮，相邻两组所述同步轮通过同步带传动连接，其中一组所述同步轮传动连接有电机(10)，且所述电机(10)通过紧固件固定安装在主机体(1)的一侧。
3.如权利要求1所述盖板生产用快速降温装置，其特征在于：所述安装架一和安装架二的一侧均开设有与连接管一(5)和连接管二(6)对接的安装孔，所述安装孔内均安装有旋转接头。
4.如权利要求1所述盖板生产用快速降温装置，其特征在于：所述弹簧(13)均相抵设置在限位块的底端与安装架二顶端之间。
5.如权利要求1所述盖板生产用快速降温装置，其特征在于：所述储水腔室的两侧均开设有与进水管(7)和出水管(8)对接的安装孔，且所述储水腔室内安装有循环泵机，所述循环泵机的两端分别与储水腔室两侧的安装孔对接。
6.如权利要求1所述盖板生产用快速降温装置，其特征在于：所述水箱(15)的外表面固安装有液氮机(9)，所述制冷腔室的内部安装有多组输氮管(11)，多组所述输氮管(11)的一端均贯穿制冷腔室与液氮机(9)连接，所述储水腔室的中心处安装有两组制冷块，两组所述制冷块的内部为空腔且与制冷腔室相通，所述输氮管(11)的外表面开设有多组圆孔。
...【技术特征摘要】
1.一种盖板生产用快速降温装置，包括主机体(1)，其特征在于：所述主机体(1)的顶端焊接连接有两组安装架一，两组所述安装架一之间安装有多组用于输送玻璃盖板的输送辊(2)，以及多组用于降温玻璃盖板的下降温辊(4)，多组所述输送辊(2)和下降温辊(4)间隔设置，多组所述输送辊(2)的一端均贯穿安装在安装架一的一侧，两组所述安装架一的顶端两角均竖直安装有安装轴(12)，所述安装轴(12)的外表面均固定安装有限位台(14)，两组所述安装架一的顶端均相对设置有安装架二，且所述安装架二的顶端均开设有与安装轴(12)相匹配的插接槽，所述安装架二通过插接槽放置在限位台(14)的顶端，所述安装轴(12)的外表面还套装有弹簧(13)，所述安装轴(12)的顶端均固定安装有限位块，两组所述安装架二之间等间隔安装有多组用于降温玻璃盖板的上降温辊(3)，多组所述上降温辊(3)的两端均连接有连接管二(6)，且多组所述下降温辊(4)两端均连接有连接管一(5)，位于左侧所述连接管一(5)和连接管二(6)的一端均连接有进水管(7)，位于右侧所述连接管一(5)和连接管二(6)的一端均连接有出水管(8)，所述主机体(1)的底端固定安装有水箱(15)，且所述出水管(8)和进水管(7)的另一端分别安装在水箱(15)两侧，所述水箱(15)的内部设置有储水腔室和制冷腔...
【专利技术属性】
技术研发人员：李小辉，
申请(专利权)人：四川鑫锦程科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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