【技术实现步骤摘要】
本技术属于涡轮增压器部件，特别涉及涡轮轴测量测试装置。
技术介绍
1、涡轮轴是一个工作状态下承受120000-160000rpm转动速度及高温的精密零件，其精度和质量直接影响到涡轮增压器的使用寿命。
2、因此在生产环节中，有必要对涡轮轴的一些参数进行检测，并按检测结果将其分类。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供涡轮轴测量测试装置，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了实现上述技术目的，本技术采用的方案是：
3、涡轮轴测量测试装置，包括可移动的夹持爪、称重测长台和输送装置，所述称重测长台上设置有加热装置，所述输送装置包括送料盘和出料带，两者将称重测长台夹在中间，所述出料带分为相互独立的双路传送带，所述夹持爪内设置有激光测距头，当进行涡轮轴的测长工作时，所述激光测距头向下正对称重测长台上的中心。
4、优选的，所述夹持爪由相连的水平直线滑台和竖直直线滑台驱动，所述水平直线滑台驱动竖直直线滑台左右移动，所述竖直直线滑台驱动夹持爪上下移动，所述激光测距头设置在夹持爪的中心，所述夹持爪位于称重测长台和输送装置的上方。
5、优选的，所述称重测长台包括底部的立柱，所述立柱的上方设置有平台，两者之间通过称重传感器连接，所述平台上中心设置有涡轮轴固定座，所述加热装置包括螺旋状的导电线圈，其位于涡轮轴固定座的正上方。
6、优选的，所述送料盘上均匀设置有6～12个涡轮轴固定座，所述出料带中的一路输送合格涡轮轴，另一路输送不合格涡
7、优选的，所述送料盘的上表面与称重测长台及出料带的上表面等高。
8、采用上述技术方案所产生的主要有益效果如下：
9、本技术提供的涡轮轴测量测试装置能够对涡轮轴的长度和重量进行测量，流程衔接顺畅，且通过设置感应加热装置模拟涡轮轴的工作升温状态，进而测出其尺寸变化，测试不同温度下的长度尺寸变形量；此外还设有双路输出传送装置，对涡轮轴进行分类输送。
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1.涡轮轴测量测试装置，其特征在于：包括可移动的夹持爪(1)、称重测长台(2)和输送装置(3)，所述称重测长台(2)上设置有加热装置(4)，所述输送装置(3)包括送料盘(3a)和出料带(3b)，两者将称重测长台(2)夹在中间，所述出料带(3b)分为相互独立的双路传送带，所述夹持爪(1)内设置有激光测距头(1a)。
2.根据权利要求1所述的涡轮轴测量测试装置，其特征在于：所述夹持爪(1)由相连的水平直线滑台和竖直直线滑台驱动，所述水平直线滑台驱动竖直直线滑台左右移动，所述竖直直线滑台驱动夹持爪(1)上下移动，所述激光测距头(1a)设置在夹持爪(1)的中心，所述夹持爪(1)位于称重测长台(2)和输送装置(3)的上方。
3.根据权利要求2所述的涡轮轴测量测试装置，其特征在于：所述称重测长台(2)包括底部的立柱(2a)，所述立柱(2a)的上方设置有平台(2b)，两者之间通过称重传感器(2c)连接，所述平台(2b)上中心设置有涡轮轴固定座，所述加热装置(4)包括螺旋状的导电线圈，其位于涡轮轴固定座的正上方。
4.根据权利要求3所述的涡轮轴测量测试装置，其
5.根据权利要求4所述的涡轮轴测量测试装置，其特征在于：所述送料盘(3a)的上表面与称重测长台(2)及出料带(3b)的上表面等高。
...【技术特征摘要】
1.涡轮轴测量测试装置，其特征在于：包括可移动的夹持爪(1)、称重测长台(2)和输送装置(3)，所述称重测长台(2)上设置有加热装置(4)，所述输送装置(3)包括送料盘(3a)和出料带(3b)，两者将称重测长台(2)夹在中间，所述出料带(3b)分为相互独立的双路传送带，所述夹持爪(1)内设置有激光测距头(1a)。
2.根据权利要求1所述的涡轮轴测量测试装置，其特征在于：所述夹持爪(1)由相连的水平直线滑台和竖直直线滑台驱动，所述水平直线滑台驱动竖直直线滑台左右移动，所述竖直直线滑台驱动夹持爪(1)上下移动，所述激光测距头(1a)设置在夹持爪(1)的中心，所述夹持爪(1)位于称重测长台(2)和输送装置(3)的上方。
3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：于健，
申请(专利权)人：江苏德林汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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