【技术实现步骤摘要】
本技术涉及空分冷箱领域，具体是一种空分设备冷箱内管道结构。
技术介绍
1、冷箱是一组高效、绝热保冷的低温换热设备，在深冷分离过程中经常采用，在进行冷箱的使用安装时，需要进行内部的管道安装对接使用，使设备能够进行运行操作使用。
2、在进行操作使用时，需要将冷箱进行外部设备的连接安装固定使用，使冷箱进行操作运行，进行设备的操作运行使用，在进行安装使用时，需要操作者进行设备上方的上行使用。
3、现有的冷箱设备不利于操作者进行冷箱设备的上行使用，使操作不够方便快捷，需要接触外部的梯架进行上行使用，同时连接的梯架安装拆卸不够方便，使操作安装速度不够快速。
4、因此，针对上述问题提出一种空分设备冷箱内管道结构。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决冷箱设备不利于操作者进行冷箱设备的上行使用，使操作不够方便快捷，需要接触外部的梯架进行上行使用，同时连接的梯架安装拆卸不够方便，使操作安装速度不够快速的问题，本技术提出一种空分设备冷箱内管道结构。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种空分设备冷箱内管道结构，包括加强机构，所述加强机构的上方紧密贴合有使用机构，所述使用机构包含有竖直板、固定块、固定螺丝、直角板和螺栓，所述竖直板的一端固定连接有固定块，所述固定块的内部贯穿有固定螺丝，所述竖直板的一侧固定连接有直角板。
3、所述直角板的内部贯穿有螺栓，所述加强机构的外壁表面与使用机构的外壁表面之间紧密贴合，所述竖
4、优选的，所述加强机构包含有箱体、前置板和摩擦板，且箱体的正面固定连接有前置板，且前置板与箱体之间通过焊接相连接，通过箱体进行位置的放置固定，便于进行操作使用。
5、优选的，所述前置板的正面固定连接有摩擦板，且摩擦板与前置板之间通过焊接相连接，通过摩擦板增加接触摩擦力使用，搬运时更加稳定。
6、优选的，所述使用机构的下方固定连接有承受机构，且承受机构与使用机构之间通过焊接相连接，通过使用机构进行上行，方便进行操作。
7、优选的，所述承受机构包含有平行板、凸起板和底板，且平行板的一侧固定连接有凸起板，且平行板的下方固定连接有底板，且凸起板与平行板之间通过焊接相连接，通过底板进行底部的放置，使设备更加稳定。
8、优选的，所述使用机构的一侧紧密贴合有安全机构，且安全机构的外壁表面与使用机构的外壁表面之间紧密贴合，通过安全机构能够进行防护，提高使用安全性。
9、优选的，所述安全机构包含有顶板、侧板和紧固块，且顶板的一侧固定连接有侧板，且侧板的内部贯穿有紧固块，且侧板与顶板之间通过焊接相连接，通过旋转紧固块进行操作安装固定使用。
10、优选的，所述安全机构的反面设置有固定连接在加强机构上方的连接管，且加强机构与连接管之间通过焊接相连接，通过连接管进行操作安装固定，方便进行操作使用。
11、本技术的有益之处在于：本技术通过使用承受机构进行设备的位置放置固定，在进行操作安装时将加强机构与承受机构进行焊接固定，然后拿持使用机构进行安装固定操作，通过拿持内部的固定螺丝然后穿入固定块的内部进行旋转固定，使固定块与加强机构进行连接固定，然后拿持内部的螺栓穿入直角板的内部进行旋转安装固定操作使用，进行连接安装，然后操作者通过使用机构能够快速进行上行，使设备进行操作安装，提高操作安装使用效率，同时便于进行使用机构的快速安装拆卸使用。
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1.一种空分设备冷箱内管道结构，其特征在于：包括加强机构（1），所述加强机构（1）的上方紧密贴合有使用机构（2），所述使用机构（2）包含有竖直板（201）、固定块（202）、固定螺丝（203）、直角板（204）和螺栓（205），所述竖直板（201）的一端固定连接有固定块（202），所述固定块（202）的内部贯穿有固定螺丝（203），所述竖直板（201）的一侧固定连接有直角板（204）；所述直角板（204）的内部贯穿有螺栓（205），所述加强机构（1）的外壁表面与使用机构（2）的外壁表面之间紧密贴合，所述竖直板（201）与固定块（202）之间通过焊接相连接，所述固定块（202）和固定螺丝（203）与加强机构（1）之间构成可拆卸结构，所述竖直板（201）与直角板（204）之间通过焊接相连接，所述直角板（204）和螺栓（205）与加强机构（1）之间构成可拆卸结构。
2.根据权利要求1所述的一种空分设备冷箱内管道结构，其特征在于：所述加强机构（1）包含有箱体（101）、前置板（102）和摩擦板（103），且箱体（101）的正面固定连接有前置板（102），且前置板（102）与箱
3.根据权利要求2所述的一种空分设备冷箱内管道结构，其特征在于：所述前置板（102）的正面固定连接有摩擦板（103），且摩擦板（103）与前置板（102）之间通过焊接相连接。
4.根据权利要求1所述的一种空分设备冷箱内管道结构，其特征在于：所述使用机构（2）的下方固定连接有承受机构（3），且承受机构（3）与使用机构（2）之间通过焊接相连接。
5.根据权利要求4所述的一种空分设备冷箱内管道结构，其特征在于：所述承受机构（3）包含有平行板（301）、凸起板（302）和底板（303），且平行板（301）的一侧固定连接有凸起板（302），且平行板（301）的下方固定连接有底板（303），且凸起板（302）与平行板（301）之间通过焊接相连接。
6.根据权利要求1所述的一种空分设备冷箱内管道结构，其特征在于：所述使用机构（2）的一侧紧密贴合有安全机构（4），且安全机构（4）的外壁表面与使用机构（2）的外壁表面之间紧密贴合。
7.根据权利要求6所述的一种空分设备冷箱内管道结构，其特征在于：所述安全机构（4）包含有顶板（401）、侧板（402）和紧固块（403），且顶板（401）的一侧固定连接有侧板（402），且侧板（402）的内部贯穿有紧固块（403），且侧板（402）与顶板（401）之间通过焊接相连接。
8.根据权利要求6所述的一种空分设备冷箱内管道结构，其特征在于：所述安全机构（4）的反面设置有固定连接在加强机构（1）上方的连接管（5），且加强机构（1）与连接管（5）之间通过焊接相连接。
...【技术特征摘要】
1.一种空分设备冷箱内管道结构，其特征在于：包括加强机构（1），所述加强机构（1）的上方紧密贴合有使用机构（2），所述使用机构（2）包含有竖直板（201）、固定块（202）、固定螺丝（203）、直角板（204）和螺栓（205），所述竖直板（201）的一端固定连接有固定块（202），所述固定块（202）的内部贯穿有固定螺丝（203），所述竖直板（201）的一侧固定连接有直角板（204）；所述直角板（204）的内部贯穿有螺栓（205），所述加强机构（1）的外壁表面与使用机构（2）的外壁表面之间紧密贴合，所述竖直板（201）与固定块（202）之间通过焊接相连接，所述固定块（202）和固定螺丝（203）与加强机构（1）之间构成可拆卸结构，所述竖直板（201）与直角板（204）之间通过焊接相连接，所述直角板（204）和螺栓（205）与加强机构（1）之间构成可拆卸结构。
2.根据权利要求1所述的一种空分设备冷箱内管道结构，其特征在于：所述加强机构（1）包含有箱体（101）、前置板（102）和摩擦板（103），且箱体（101）的正面固定连接有前置板（102），且前置板（102）与箱体（101）之间通过焊接相连接。
3.根据权利要求2所述的一种空分设备冷箱内管道结构，其特征在于：所述前置板（102）的正面固定连接有摩擦板（103），且摩擦板（103）与前置板（102）之间通...
【专利技术属性】
技术研发人员：马腾飞，卢海松，郭晨，
申请(专利权)人：开封开兴空分设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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