一种多层冷凝蒸发器制造技术

技术编号:26671302 阅读:11 留言:0更新日期:2020-12-11 18:25
本实用新型专利技术公开了一种多层冷凝蒸发器,包括冷凝蒸发器、板翅式换热器单元和液氧输送单元,冷凝蒸发器包含冷凝蒸发器本体,冷凝蒸发器本体内从上到下依次设有第一液氧蒸发腔、第二液氧蒸发腔和第三液氧蒸发腔,所述板翅式换热单元包含板翅式换热器一、板翅式换热器二和板翅式换热器三,板翅式换热器一、板翅式换热器二和板翅式换热器三均嵌套在液氧蒸发腔内,液氧输送单元包含液氧箱,液氧箱内通过管道与各个液氧蒸发腔上表面的右侧端连接,氮气输送单元包含氮气箱,氮气箱通过氮气支管分别与板翅式换热器一、板翅式换热器二和板翅式换热器三前后表面切向连接,使氮气在板翅式换热器内螺旋流动,提高换热效率和冷凝蒸发效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多层冷凝蒸发器
本技术涉及冷凝蒸发
,具体为一种多层冷凝蒸发器。
技术介绍
冷凝蒸发器为多层板翅,各通道中的冷热流体通过板翅和隔板进行良好的换热,冷凝蒸发器一般安置于上下塔之间,下塔上升的氮气在其内部被冷凝,而上塔回流的液氮在其内部被蒸发,这个过程得以实现主要是依据高压氮的沸点和低压氮的沸点不同,存在一定温差来工作的,现有的多层冷凝蒸发器常用板翅式换热器来进行冷凝蒸发,但是存在蒸发过后的液氧不会自动补料,内部热量流失大,氮气与换热面的接触不充分,换热效率和冷凝蒸发的效率低等问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种多层冷凝蒸发器,通过氮气支管与板翅式换热器一、板翅式换热器二和板翅式换热器三的开口均切向连接,使氮气在板翅式换热器内螺旋流动,使得氮气与换热面的接触充分,提高换热效率和冷凝蒸发效率,通过散热填料可以强化板翅式换热器一、板翅式换热器二和板翅式换热器三的导热性,换热效率更高,通过聚氨酯保温层防止冷凝蒸发器内热量的流失,当第一液氧蒸发腔、第二液氧蒸发腔和第三液氧蒸发腔内液氧蒸发到液面下降到液压传感器以下时,PLC模块控制液压泵将液氧箱内的液氧进行抽取到第一液氧蒸发腔、第二液氧蒸发腔和第三液氧蒸发腔内自动补料,本多层冷凝蒸发器液氧会自动补料,内部无热量流失,氮气与换热面接触充分,换热效率和冷凝蒸发效率高,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多层冷凝蒸发器,包括冷凝蒸发器、板翅式换热器单元、液氧输送单元、氮气输送单元、氧气汇集单元和液氮汇集单元;冷凝蒸发器:所述冷凝蒸发器包含冷凝蒸发器本体,所述冷凝蒸发器本体内从上到下依次设有第一液氧蒸发腔、第二液氧蒸发腔和第三液氧蒸发腔,第一液氧蒸发腔、第二液氧蒸发腔和第三液氧蒸发腔用来盛放液氧;板翅式换热单元:所述板翅式换热单元包含板翅式换热器一、板翅式换热器二和板翅式换热器三,板翅式换热器一、板翅式换热器二和板翅式换热器三从上到下依次分别嵌套在第一液氧蒸发腔、第二液氧蒸发腔和第三液氧蒸发腔内,通过板翅式换热器一、板翅式换热器二和板翅式换热器三分别对第一液氧蒸发腔、第二液氧蒸发腔和第三液氧蒸发腔盛放的液氧进行冷凝蒸发;液氧输送单元:所述液氧输送单元包含液氧箱,液氧箱设置于冷凝蒸发器本体的右端,液氧箱内设有液压泵,且该液压泵的出口端通过管道分别与第一液氧蒸发腔、第二液氧蒸发腔和第三液氧蒸发腔上表面的右侧端连接,且该管道内均设有电磁阀,液氧箱的前表面设有PLC模块,通过液氧箱内设有液压泵将液氧输送到第一液氧蒸发腔、第二液氧蒸发腔和第三液氧蒸发腔内;氮气输送单元:所述氮气输送单元包含氮气箱,氮气箱内设有引风机,该引风机的出口端通过管道与氮气分配器的进口端连接,氮气分配器的输出口端均通过氮气支管分别与板翅式换热器一、板翅式换热器二和板翅式换热器三前后表面连接,通过氮气箱内设有的引风机将氮气输分别输送到板翅式换热器一、板翅式换热器二和板翅式换热器三内;氧气汇集单元:所述氧气汇集单元包含氧气支管,氧气支管分别与第一液氧蒸发腔、第二液氧蒸发腔和第三液氧蒸发腔上表面的左侧端连接,氧气支管的出口端均与氧气总管连接,氧气支管将第一液氧蒸发腔、第二液氧蒸发腔和第三液氧蒸发腔内蒸发出来的氧气汇集到氧气总管内;液氮汇集单元:所述液氮汇集单元包含液氮支管,所述液氮支管分别与板翅式换热器一、板翅式换热器二和板翅式换热器三右侧壁的下侧端连接,液氮支管均与液氮汇集箱上表面连接,液氮支管将板翅式换热器一、板翅式换热器二和板翅式换热器三内氮气冷凝过后形成的液氮汇集到液氮汇集箱内;其中:氧气总管与外部上塔连接,氮气箱通过管道与外部下塔连接,PLC模块的输入端电连接外部电源的输出端,引风机、液压泵和电磁阀的输入端均与PLC模块的输出端电连接。进一步的,所述板翅式换热器一、板翅式换热器二和板翅式换热器三前后表面设有的开口为切向开口,氮气支管均与板翅式换热器一、板翅式换热器二和板翅式换热器三的开口切向连接,通过氮气支管与板翅式换热器一、板翅式换热器二和板翅式换热器三的开口均切向连接,使氮气在板翅式换热器内螺旋流动,使得氮气与换热面的接触充分,提高换热效率和冷凝蒸发效率。进一步的,还包含散热保温单元,所述散热保温单元包含散热填料和聚氨酯保温层,板翅式换热器一、板翅式换热器二和板翅式换热器三的内层与外层之间均填充有散热填料,冷凝蒸发器本体的内壁均粘接有聚氨酯保温层,通过散热填料可以强化板翅式换热器一、板翅式换热器二和板翅式换热器三的导热性,换热效率更高,通过聚氨酯保温层防止冷凝蒸发器内热量的流失,冷凝蒸发效果好。进一步的,所述冷凝蒸发器还包含液位传感器,所述液位传感器分别设置于第一液氧蒸发腔、第二液氧蒸发腔和第三液氧蒸发腔内部右侧壁的上侧端,液位传感器的输出端均与PLC模块的输入端电连接,当第一液氧蒸发腔、第二液氧蒸发腔和第三液氧蒸发腔内液氧蒸发到液面下降到液压传感器以下时,PLC模块控制液压泵将液氧箱内的液氧进行抽取到第一液氧蒸发腔、第二液氧蒸发腔和第三液氧蒸发腔内自动补料。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本多层冷凝蒸发器,具有以下好处:1、本技术板翅式换热器一、板翅式换热器二和板翅式换热器三设有切向开口,通过氮气支管与板翅式换热器一、板翅式换热器二和板翅式换热器三的开口均切向连接,使氮气在板翅式换热器内氮螺旋流动,使得氮气与换热面的接触充分,提高换热效率和冷凝蒸发效率。2、本技术设有散热保温单元,通过散热填料可以强化板翅式换热器一、板翅式换热器二和板翅式换热器三的导热性,换热效率更高,通过聚氨酯保温层防止冷凝蒸发器内热量的流失,冷凝蒸发效果好。3、本技术设有液位感应器,当第一液氧蒸发腔、第二液氧蒸发腔和第三液氧蒸发腔内液氧蒸发到液面下降到液压传感器以下时,PLC模块控制液压泵将液氧箱内的液氧进行抽取到第一液氧蒸发腔、第二液氧蒸发腔和第三液氧蒸发腔内自动补料。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术冷凝蒸发器内部结构示意图;图3为本技术氮气支管与板翅式换热器连接图。图中:1冷凝蒸发器、11冷凝蒸发器本体、12第一液氧蒸发腔、13第二液氧蒸发腔、14第三液氧蒸发腔、15液位传感器、2板翅式换热器单元、21板翅式换热器一、22板翅式换热器二、23板翅式换热器三、3液氧输送单元、31液氧箱、32电磁阀、33PLC模块、4氮气输送单元、41氮气箱、42氮气分配器、43氮气支管、5氧气汇集单元、51氧气支管、52氧气总管、6液氮汇集单元、61液氮支管、62液氮汇集箱、7散热保温单元、71散热填料、72聚氨酯保温层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层冷凝蒸发器,其特征在于:包括冷凝蒸发器、板翅式换热器单元、液氧输送单元、氮气输送单元、氧气汇集单元和液氮汇集单元;/n冷凝蒸发器:所述冷凝蒸发器包含冷凝蒸发器本体,所述冷凝蒸发器本体内从上到下依次设有第一液氧蒸发腔、第二液氧蒸发腔和第三液氧蒸发腔;/n板翅式换热单元:所述板翅式换热单元包含板翅式换热器一、板翅式换热器二和板翅式换热器三,板翅式换热器一、板翅式换热器二和板翅式换热器三从上到下依次分别嵌套在第一液氧蒸发腔、第二液氧蒸发腔和第三液氧蒸发腔内;/n液氧输送单元:所述液氧输送单元包含液氧箱,液氧箱设置于冷凝蒸发器本体的右端,液氧箱内设有液压泵,且该液压泵的出口端通过管道分别与第一液氧蒸发腔、第二液氧蒸发腔和第三液氧蒸发腔上表面的右侧端连接,且该管道内均设有电磁阀,液氧箱的前表面设有PLC模块;/n氮气输送单元:所述氮气输送单元包含氮气箱,氮气箱内设有引风机,该引风机的出口端通过管道与氮气分配器的进口端连接,氮气分配器的输出口端均通过氮气支管分别与板翅式换热器一、板翅式换热器二和板翅式换热器三前后表面连接;/n氧气汇集单元:所述氧气汇集单元包含氧气支管,氧气支管分别与第一液氧蒸发腔、第二液氧蒸发腔和第三液氧蒸发腔上表面的左侧端连接,氧气支管的出口端均与氧气总管连接;/n液氮汇集单元:所述液氮汇集单元包含液氮支管,所述液氮支管分别与板翅式换热器一、板翅式换热器二和板翅式换热器三右侧壁的下侧端连接,液氮支管均与液氮汇集箱上表面连接;/n其中:氧气总管与外部上塔连接,氮气箱通过管道与外部下塔连接,PLC模块的输入端电连接外部电源的输出端,引风机、液压泵和电磁阀的输入端均与PLC模块的输出端电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多层冷凝蒸发器,其特征在于:包括冷凝蒸发器、板翅式换热器单元、液氧输送单元、氮气输送单元、氧气汇集单元和液氮汇集单元;
冷凝蒸发器:所述冷凝蒸发器包含冷凝蒸发器本体,所述冷凝蒸发器本体内从上到下依次设有第一液氧蒸发腔、第二液氧蒸发腔和第三液氧蒸发腔;
板翅式换热单元:所述板翅式换热单元包含板翅式换热器一、板翅式换热器二和板翅式换热器三,板翅式换热器一、板翅式换热器二和板翅式换热器三从上到下依次分别嵌套在第一液氧蒸发腔、第二液氧蒸发腔和第三液氧蒸发腔内;
液氧输送单元:所述液氧输送单元包含液氧箱,液氧箱设置于冷凝蒸发器本体的右端,液氧箱内设有液压泵,且该液压泵的出口端通过管道分别与第一液氧蒸发腔、第二液氧蒸发腔和第三液氧蒸发腔上表面的右侧端连接,且该管道内均设有电磁阀,液氧箱的前表面设有PLC模块;
氮气输送单元:所述氮气输送单元包含氮气箱,氮气箱内设有引风机,该引风机的出口端通过管道与氮气分配器的进口端连接,氮气分配器的输出口端均通过氮气支管分别与板翅式换热器一、板翅式换热器二和板翅式换热器三前后表面连接;
氧气汇集单元:所述氧气汇集单元包含氧气支管,氧气支管分别与第一液氧蒸发腔、第二液氧蒸发腔和第三液氧蒸发腔上表面的左侧端连接,氧气支管的出口端均与...

【专利技术属性】
技术研发人员:马腾飞卢海松郭晨
申请(专利权)人:开封开兴空分设备有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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