【技术实现步骤摘要】
本技术涉及盐酸制备，尤其涉及一种酸盐制备真空干燥设备。
技术介绍
1、盐酸的种类繁多，其中就有甲氧胺盐酸盐，在使用硫酸羟胺法制备甲氧胺盐酸盐时，有一步骤是对结晶体进行真空干燥，所得的固体就是甲氧胺盐酸盐。
2、目前，在采用硫酸羟胺法制备甲氧胺盐酸盐时，最后的结晶体真空干燥通常是采用干燥塔进行干燥，将结晶体输入至塔体内，营造真空环境进行干燥，干燥时结晶体大多数是堆成一堆，外部的结晶体受热更快，内部的结晶体被外部的结晶体阻挡，受热缓慢，导致结晶体干燥不均匀，从而使结晶体的固化质量不佳。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种酸盐制备真空干燥设备。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种酸盐制备真空干燥设备，包括干燥塔体，所述干燥塔体的一侧外壁通过螺栓固定有真空泵和排气管，且排气管分别与真空泵、干燥塔体相连通，所述干燥塔体四周内壁通过螺栓固定有放置板，放置板的上表面转动连接有连接轴，连接轴的圆周外壁焊接有多个搅拌板，相邻的所述搅拌板之间均设有多个加热丝，多个所述搅拌板的一侧均转动连接有两个螺旋架，且两个螺旋架的螺纹方向相反，多个所述螺旋架的一端均通过螺栓固定有滚轮，所述干燥塔体的圆周内壁通过螺栓固定有两个固定环，所述干燥塔体的顶部设有带动连接轴转动的动力部件，所述放置板的上表面设有用于下料的排料机构。
4、作为本技术再进一步的方案，所述动力部件包括安装架，安装架通过螺栓固定在干燥塔体的
5、作为本技术再进一步的方案，所述排料机构包括多个下料口，多个下料口均开设在放置板的上表面，多个所述下料口内均焊接有两个转动轴，处于同一个下料口内的两个转动轴之间转动连接有挡板，挡板的两侧均开设有避位孔，避位孔内通过螺栓固定有扭簧，且扭簧与转动轴相固定。
6、作为本技术再进一步的方案，多个所述搅拌板的底部均开设有避位槽，避位槽内转动连接有转动板，多个所述避位槽的两侧均焊接有限位块，且限位块与挡板相接触，所述挡板的上表面焊接有固定板。
7、作为本技术再进一步的方案，多个所述螺旋架的圆周外壁均转动连接有防护壳，且滚轮位于防护壳内，并且防护壳与固定环相接触。
8、作为本技术再进一步的方案，两个所述固定环的上表面均开设有多个防滑纹，且防滑纹均匀分布。
9、作为本技术再进一步的方案，所述干燥塔体的底部外壁通过螺栓固定有支撑架，支撑架的圆周外壁焊接有多个固定座。
10、作为本技术再进一步的方案，所述干燥塔体的一侧外壁通过螺栓固定有进料管，所述干燥塔体的底部外壁通过螺栓固定有出料管，且进料管和出料管均与干燥塔体相连通。
11、本技术的有益效果为：
12、1.通过搅拌板的设置，电动带动连接轴转动，从而使搅拌板与加热丝进行转动，对内部的结晶体进行搅拌，解决了外部的结晶体受热更快，内部的结晶体被外部的结晶体阻挡，受热缓慢，导致结晶体干燥不均匀，从而使结晶体的固化质量不佳的问题，改变结晶体干燥时固定的状态，使结晶体受热均匀。
13、2.通过搅拌架的设置，搅拌板转动会带动螺旋架整体以连接轴为中心转动，在固定环与滚轮的作用下，使螺旋架自转，从而对结晶体进行循环输送，提高了结晶体的流动性，使结晶体受热更加均匀。
14、3.通过排料机构的设置，电机输出轴顺时针转动，带动连接轴、搅拌板转动，在转动的过程中，转动板会与固定板接触，并在限位块的阻挡下，转动板挤压固定板，使固定板与挡板同时转动，使挡板的一端与下料口脱离接触，从而使结晶体排出干燥室，使排料更加便捷，提高了装置的便捷性。
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1.一种酸盐制备真空干燥设备，包括干燥塔体(1)，所述干燥塔体(1)的一侧外壁固定连接有真空泵(6)和排气管(5)，且排气管(5)分别与真空泵(6)、干燥塔体(1)相连通，其特征在于，所述干燥塔体(1)四周内壁固定连接有放置板(13)，放置板(13)的上表面转动连接有连接轴(4)，连接轴(4)的圆周外壁固定连接有多个搅拌板(10)，相邻的所述搅拌板(10)之间均设有多个加热丝(11)，多个所述搅拌板(10)的一侧均转动连接有两个螺旋架(14)，且两个螺旋架(14)的螺纹方向相反，多个所述螺旋架(14)的一端均固定连接有滚轮(15)，所述干燥塔体(1)的圆周内壁固定连接有两个固定环(12)，所述干燥塔体(1)的顶部设有带动连接轴(4)转动的动力部件，所述放置板(13)的上表面设有用于下料的排料机构。
2.根据权利要求1所述的一种酸盐制备真空干燥设备，其特征在于，所述动力部件包括安装架(3)，安装架(3)固定连接在干燥塔体(1)的顶部外壁，所述安装架(3)的顶部外壁固定连接有电机，电机的输出轴穿过安装架(3)与连接轴(4)相固定。
3.根据权利要求1所述的一种
4.根据权利要求3所述的一种酸盐制备真空干燥设备，其特征在于，多个所述搅拌板(10)的底部均开设有避位槽(23)，避位槽(23)内转动连接有转动板(22)，多个所述避位槽(23)的两侧均固定连接有限位块(18)，所述挡板(21)的上表面固定连接有固定板(19)。
5.根据权利要求1所述的一种酸盐制备真空干燥设备，其特征在于，多个所述螺旋架(14)的圆周外壁均转动连接有防护壳(17)，且滚轮(15)位于防护壳(17)内。
6.根据权利要求1所述的一种酸盐制备真空干燥设备，其特征在于，两个所述固定环(12)的上表面均开设有多个防滑纹(16)，且防滑纹(16)均匀分布。
7.根据权利要求1所述的一种酸盐制备真空干燥设备，其特征在于，所述干燥塔体(1)的底部外壁固定连接有支撑架(8)，支撑架(8)的圆周外壁固定连接有多个固定座(9)。
8.根据权利要求7所述的一种酸盐制备真空干燥设备，其特征在于，所述干燥塔体(1)的一侧外壁固定连接有进料管(2)，所述干燥塔体(1)的底部外壁固定连接有出料管(7)，且进料管(2)和出料管(7)均与干燥塔体(1)相连通。
...【技术特征摘要】
1.一种酸盐制备真空干燥设备，包括干燥塔体(1)，所述干燥塔体(1)的一侧外壁固定连接有真空泵(6)和排气管(5)，且排气管(5)分别与真空泵(6)、干燥塔体(1)相连通，其特征在于，所述干燥塔体(1)四周内壁固定连接有放置板(13)，放置板(13)的上表面转动连接有连接轴(4)，连接轴(4)的圆周外壁固定连接有多个搅拌板(10)，相邻的所述搅拌板(10)之间均设有多个加热丝(11)，多个所述搅拌板(10)的一侧均转动连接有两个螺旋架(14)，且两个螺旋架(14)的螺纹方向相反，多个所述螺旋架(14)的一端均固定连接有滚轮(15)，所述干燥塔体(1)的圆周内壁固定连接有两个固定环(12)，所述干燥塔体(1)的顶部设有带动连接轴(4)转动的动力部件，所述放置板(13)的上表面设有用于下料的排料机构。
2.根据权利要求1所述的一种酸盐制备真空干燥设备，其特征在于，所述动力部件包括安装架(3)，安装架(3)固定连接在干燥塔体(1)的顶部外壁，所述安装架(3)的顶部外壁固定连接有电机，电机的输出轴穿过安装架(3)与连接轴(4)相固定。
3.根据权利要求1所述的一种酸盐制备真空干燥设备，其特征在于，所述排料机构包括多个下料口(20)，多个下料口(20)均开设在放置板(13)的上表面，多个所述下料口(20)内均固定连接有两个转动轴(25)，处于同一个下料口(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：李泽平，曹迅，许辉，
申请(专利权)人：南京科力硕生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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