【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热熔料压片，尤其涉及一种热熔料快速冷却压片装置。
技术介绍
1、在玻璃制品加工过程中，需要把玻璃原料加温后将原料由固体变成熔融状态，然后由出料口处排出至模具内，通过冷却塑形成为合格的零件或器具。
2、目前的玻璃原料在完成热熔之后通常需要进行预冷之后才能够利用模具进行塑形，需要分为单独两个步骤进行操作，提升了热熔料的加工复杂性，同时当完成预冷之后再进行塑形，降低了玻璃热熔料进行塑形的稳定性。
3、综上所述，需要研发一种热熔料快速冷却压片装置。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种热熔料快速冷却压片装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、本技术是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种热熔料快速冷却压片装置，包括承托架，所述承托架的内部开设有腔体，所述腔体内设置有底板，所述底板的底部设置有冷却盘管，所述冷却盘管上连接有进水软管和出水软管，所述底板上安装有调节杆，所述承托架上铰接有压板，所述压板的内部开设有储水腔，所述压板上分别安装...
【技术保护点】
1.一种热熔料快速冷却压片装置，包括承托架(1)，其特征在于：所述承托架(1)的内部开设有腔体(2)，所述腔体(2)内设置有底板(3)，所述底板(3)的底部设置有冷却盘管(4)，所述冷却盘管(4)上连接有进水软管(5)和出水软管(6)，所述底板(3)上安装有调节杆(7)，所述承托架(1)上铰接有压板(8)，所述压板(8)的内部开设有储水腔(9)，所述压板(8)上分别安装有第一管道(10)和第二管道(11)，所述第一管道(10)和第二管道(11)均与储水腔(9)相互连通，所述压板(8)靠近承托架(1)的一侧安装有冷却板(13)，所述冷却板(13)上连接有导热柱(12)，...
【技术特征摘要】
1.一种热熔料快速冷却压片装置，包括承托架(1)，其特征在于：所述承托架(1)的内部开设有腔体(2)，所述腔体(2)内设置有底板(3)，所述底板(3)的底部设置有冷却盘管(4)，所述冷却盘管(4)上连接有进水软管(5)和出水软管(6)，所述底板(3)上安装有调节杆(7)，所述承托架(1)上铰接有压板(8)，所述压板(8)的内部开设有储水腔(9)，所述压板(8)上分别安装有第一管道(10)和第二管道(11)，所述第一管道(10)和第二管道(11)均与储水腔(9)相互连通，所述压板(8)靠近承托架(1)的一侧安装有冷却板(13)，所述冷却板(13)上连接有导热柱(12)，所述导热柱(12)上安装有立板(14)，所述立板(14)的表面设置有散热鳍片(15)。
2.根据权利要求1所述的一种热熔料快速冷却压片装置，其特征在于：所述调节杆(7)与底板(3)之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤超，
申请(专利权)人：天津正美科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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