【技术实现步骤摘要】
本技术属于齿轮打磨，具体涉及一种齿轮打磨装置。
技术介绍
1、齿轮往往是机械传动中的重要部件，部分齿轮呈圆盘状且中部设有安装孔，周侧设有多个齿。为了确保齿轮生产后并在投入使用时的使用效果，通常会采用打磨工具对制造出的齿轮进行一道打磨工序，以提高齿轮成品质量，在打磨过程中需要使用打磨装置对齿轮的齿面进行打磨加工，去掉齿轮上的毛刺，以有助于机械的运行，现有的打磨装置限于结构和设计上的限制，不便于根据齿轮上相邻两个齿牙之间的间隙来调换不同尺寸的打磨齿，需要将打磨齿拆卸下来进行再次安装，非常不方便。
技术实现思路
1、针对以上问题，本技术的目的在于：提供一种齿轮打磨装置，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本技术采用的技术方案：一种齿轮打磨装置，包括工作台、设置在工作台上的支撑架、设置在支撑架下部的打磨组件以及设置在支撑架正下方且用于对齿轮进行固定的限位组件，所述打磨组件包括设置在支撑架底部的升降板、设置在升降板与支撑架之间的第一电动伸缩杆、设置在升降板中部的转轴、设置在转轴顶端的第一电机以及通过连接杆设置在升降板底部的多个打磨齿。
3、本技术的有益效果为：通过设置打磨组件，能够根据齿轮上齿牙间隔距离的不同来选择不同尺寸的打磨齿，能够提高打磨组件的适用性，且通过在工作台上设置限位组件，能够在打磨时对齿轮的安装做定位，增加齿轮安装的精确度及稳固程度，便于打磨。
4、为了能够对齿轮上相邻两个齿牙之间的毛刺进行打磨：
5、作为上述技
6、本改进的有益效果为：通过设置横截面为三角形的打磨齿，能够对齿轮上相邻两个齿牙之间的毛刺进行打磨。
7、为了能够根据齿轮上齿牙间隙的大小进行适应齿轮间隙：
8、作为上述技术方案的进一步改进：多个所述打磨齿均匀分布在转轴的底部，且多个所述打磨齿的尺寸各不相同。
9、本改进的有益效果为：设置尺寸大小不同的打磨齿，能够根据齿轮上齿牙间隙的大小进行更换打磨齿。
10、为了便于对齿轮进行固定：
11、作为上述技术方案的进一步改进：所述限位组件包括设置在工作台内部的第二电机、设置在第二电机顶部且用于对齿轮进行放置的支撑座、开设在支撑座内部的安装槽、对称设置在安装槽内部的第二电动伸缩杆、设置在第二电动伸缩杆尾端且用于对齿轮进行固定的限位杆以及开设在支撑座顶部且用于限位杆滑动的限位槽。
12、本改进的有益效果为：在对齿轮进行固定时，将齿轮放置在支撑座上，通过第二电动伸缩杆带动限位杆沿着限位槽滑动，使两个限位杆对齿轮中部的安装孔进行抵紧，从而能够对齿轮进行固定，以免在打磨时出现齿轮晃动而导致打磨精度不准确的问题。
13、为了能够提高齿轮固定的稳定性：
14、作为上述技术方案的进一步改进：所述限位杆的顶部设置有橡胶套筒。
15、本改进的有益效果为：在限位杆上设置橡胶套筒，能够增加限位杆对齿轮之间的摩擦力，从而能够提高齿轮固定的稳定性。
16、为了便于对齿轮打磨时掉落的残渣进行收集和清理：
17、作为上述技术方案的进一步改进：所述工作台的顶部且位于第二电机的外周开设有集渣槽，所述集渣槽的底部设置有导管，所述导管延伸至工作台的外侧。
18、本改进的有益效果为：在对齿轮打磨时，齿轮上掉落的残渣落到集渣槽中，在打磨时，冷却液能够将集渣槽中的残渣沿着导管冲走。
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1.一种齿轮打磨装置，包括工作台（1）、设置在工作台（1）上的支撑架（2）、设置在支撑架（2）下部的打磨组件以及设置在支撑架（2）正下方且用于对齿轮（18）进行固定的限位组件，其特征在于：所述打磨组件包括设置在支撑架（2）底部的升降板（3）、设置在升降板（3）与支撑架（2）之间的第一电动伸缩杆（4）、设置在升降板（3）中部的转轴（5）、设置在转轴（5）顶端的第一电机（6）以及通过连接杆（7）设置在升降板（3）底部的多个打磨齿（8）。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮打磨装置，其特征在于：所述打磨齿（8）设置为横截面为三角形的锥状。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮打磨装置，其特征在于：多个所述打磨齿（8）均匀分布在转轴（5）的底部，且多个所述打磨齿（8）的尺寸各不相同。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮打磨装置，其特征在于：所述限位组件包括设置在工作台（1）内部的第二电机（9）、设置在第二电机（9）顶部且用于对齿轮（18）进行放置的支撑座（10）、开设在支撑座（10）内部的安装槽（11）、对称设置在安装槽（11）内部的第二电动伸缩杆（12）、设
5.根据权利要求4所述的一种齿轮打磨装置，其特征在于：所述限位杆（13）的顶部设置有橡胶套筒（15）。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮打磨装置，其特征在于：所述工作台（1）的顶部且位于第二电机（9）的外周开设有集渣槽（16），所述集渣槽（16）的底部设置有导管（17），所述导管（17）延伸至工作台（1）的外侧。
...【技术特征摘要】
1.一种齿轮打磨装置，包括工作台（1）、设置在工作台（1）上的支撑架（2）、设置在支撑架（2）下部的打磨组件以及设置在支撑架（2）正下方且用于对齿轮（18）进行固定的限位组件，其特征在于：所述打磨组件包括设置在支撑架（2）底部的升降板（3）、设置在升降板（3）与支撑架（2）之间的第一电动伸缩杆（4）、设置在升降板（3）中部的转轴（5）、设置在转轴（5）顶端的第一电机（6）以及通过连接杆（7）设置在升降板（3）底部的多个打磨齿（8）。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮打磨装置，其特征在于：所述打磨齿（8）设置为横截面为三角形的锥状。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮打磨装置，其特征在于：多个所述打磨齿（8）均匀分布在转轴（5）的底部，且多个所述打磨齿（8）的尺寸各不相同。
4.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李刚，刘娜娜，郝培培，刘霞，刘梅，
申请(专利权)人：山东润通齿轮集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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