【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模座冷却装置，具体为一种模座冷却装置。
技术介绍
1、压力机的锻造模具在运转过程中，需要上模座和下模座在一定的冲击力下将工件锻造成型，在锻造过程中工件在冲击力和热变形的作用下成型，模座的冷却系统：冷却液通过温控及泵送设备，集中输送给模座供应集水模块，再分别泵送至模座内部各冷却管路进水端后，从出水端流出后返回模座出水集水模块，再返回至温控及泵送设备，进而构成完整的冷却回路，良好的冷却系统的设计可以帮助零件成型产品品质的提升，也能帮助减少冷却时间，提高生产效率。
2、如授权公告号为cn104384432b所公开的一种压力机模座冷却装置，其特征在于：在压力机锤头(1)和上模座(2)之间有一个由上冷却板(7)、上云母片(8)、上盖板(9)和上盖板螺钉组成的上模座冷却机构；在压力机工作台(4)和下模座(3)之间有一个由下冷却板(10)、下云母片(11)、下盖板(12)和下盖板螺钉组成的下模座冷却机构；
3、其虽然实现了能对压力机锤头和压力机工作台进行冷却，保证了模锻件的尺寸精度，提高了产品合格率，同时，减少了压力机导向机构的磨损，提高了设备的使用寿命，但是并未解决现有的模座冷却装置在使用时不利于便捷的换热式冷却和移动式吹风冷却，方便多类型高效的冷却，锻造时容易造成铁屑发生飞溅，大大的影响了模座冷却的均匀度和效率，影响了锻造时的安全性。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种模座冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出模座冷却装置不便于便捷的换热式冷却和移动式吹
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模座冷却装置，包括基座和下端座，所述基座的顶端安装有下端座，所述下端座上方的基座外部设置有上端座，所述上端座的底端对称安装有两组立柱，且立柱的底端皆与下端座相连接，所述上端座底端的中心位置处安装有上模座，所述下端座顶端的中心位置处安装有支撑框架，所述支撑框架顶端的中心位置处安装有下模座，所述下模座的内部安装有蛇形换热管，所述下模座下方的支撑框架内部安装有螺纹套，所述螺纹套的顶端安装有动力风扇，所述支撑框架的外壁上安装有冷却箱，所述下模座一侧的支撑框架顶端设置有防护罩，所述防护罩两侧的外壁上皆安装有转接架，所述转接架下方的支撑框架外壁上皆安装有控制液压缸，所述控制液压缸的顶端皆安装有联动杆，且联动杆皆与转接架相连接。
3、优选的，所述螺纹套的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的两端皆延伸至螺纹套的外部，所述螺纹杆一侧的支撑框架外壁上安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与螺纹杆相连接。
4、优选的，所述冷却箱的底端安装有动力泵，所述动力泵的外壁上安装有进液管，且进液管延伸至蛇形换热管的内部，所述蛇形换热管远离进液管的一端安装有出液管，且出液管延伸至冷却箱的内部，所述冷却箱的顶端安装有散热风扇。
5、优选的，所述支撑框架下方的下端座两侧的外壁上皆安装有提升液压缸，所述提升液压缸的顶端皆安装有推杆，所述推杆的顶端皆安装有转接块，且转接块皆与支撑框架相连接。
6、优选的，所述上端座两侧的外壁上皆安装有动力液压缸，所述动力液压缸的顶端皆安装有动力杆，所述动力杆上方的上端座外部设置有传动块，且传动块与动力杆相连接，所述传动块的底端对称安装有两组传动杆，且传动杆的底端皆与上模座相连接。
7、优选的，所述下端座的外壁上安装有控制面板，且控制面板的输出端与动力液压缸、提升液压缸、控制液压缸、散热风扇、动力泵、伺服电机的输入端电性连接。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该模座冷却装置不仅实现了模座冷却装置便捷的换热式冷却和移动式吹风冷却，方便了多类型高效的冷却，防止了锻造时铁屑发生飞溅，提高了模座冷却的均匀度和效率，提高了锻造时的安全性；
9、(1)通过由动力泵将冷却箱内部的冷却液输送至进液管的内部，由进液管输送至蛇形换热管的内部，由蛇形换热管对下模座进行换热降温，由出液管回流至冷却箱的内部，由伺服电机驱动螺纹杆旋转，螺纹套带动动力风扇移动，由动力风扇对下模座进行风冷散热冷却，实现了模座冷却装置便捷的换热式冷却和移动式吹风冷却，方便了多类型高效的冷却，提高了模座冷却的均匀度和效率；
10、(2)通过由控制液压缸驱动联动杆往上移动，由联动杆驱动转接架往上移动，由转接架驱动防护罩往上移动，由防护罩对上模座和下模座进行遮挡防护，来防止锻造时铁屑发生飞溅，实现了模座冷却装置锻造时对模座便捷的遮挡防护，防止了锻造时铁屑发生飞溅；
11、(3)通过由提升液压缸驱动推杆往上移动，由推杆驱动转接块往上移动，由转接块驱动支撑框架往上移动，由支撑框架驱动下模座往上移动，来对下模座的高度进行调节，实现了模座冷却装置便捷的控制模座高度调节，方便了取放模座上的锻造件。
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1.一种模座冷却装置，包括基座(1)和下端座(4)，其特征在于：所述基座(1)的顶端安装有下端座(4)，所述下端座(4)上方的基座(1)外部设置有上端座(3)，所述上端座(3)的底端对称安装有两组立柱(13)，且立柱(13)的底端皆与下端座(4)相连接，所述上端座(3)底端的中心位置处安装有上模座(12)，所述下端座(4)顶端的中心位置处安装有支撑框架(23)，所述支撑框架(23)顶端的中心位置处安装有下模座(22)，所述下模座(22)的内部安装有蛇形换热管(29)，所述下模座(22)下方的支撑框架(23)内部安装有螺纹套(28)，所述螺纹套(28)的顶端安装有动力风扇(21)，所述支撑框架(23)的外壁上安装有冷却箱(26)，所述下模座(22)一侧的支撑框架(23)顶端设置有防护罩(8)，所述防护罩(8)两侧的外壁上皆安装有转接架(11)，所述转接架(11)下方的支撑框架(23)外壁上皆安装有控制液压缸(9)，所述控制液压缸(9)的顶端皆安装有联动杆(10)，且联动杆(10)皆与转接架(11)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种模座冷却装置，其特征在于：所述螺纹套
3.根据权利要求1所述的一种模座冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(26)的底端安装有动力泵(27)，所述动力泵(27)的外壁上安装有进液管(20)，且进液管(20)延伸至蛇形换热管(29)的内部，所述蛇形换热管(29)远离进液管(20)的一端安装有出液管(24)，且出液管(24)延伸至冷却箱(26)的内部，所述冷却箱(26)的顶端安装有散热风扇(25)。
4.根据权利要求1所述的一种模座冷却装置，其特征在于：所述支撑框架(23)下方的下端座(4)两侧的外壁上皆安装有提升液压缸(5)，所述提升液压缸(5)的顶端皆安装有推杆(6)，所述推杆(6)的顶端皆安装有转接块(7)，且转接块(7)皆与支撑框架(23)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种模座冷却装置，其特征在于：所述上端座(3)两侧的外壁上皆安装有动力液压缸(14)，所述动力液压缸(14)的顶端皆安装有动力杆(15)，所述动力杆(15)上方的上端座(3)外部设置有传动块(16)，且传动块(16)与动力杆(15)相连接，所述传动块(16)的底端对称安装有两组传动杆(17)，且传动杆(17)的底端皆与上模座(12)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种模座冷却装置，其特征在于：所述下端座(4)的外壁上安装有控制面板(2)，且控制面板(2)的输出端与动力液压缸(14)、提升液压缸(5)、控制液压缸(9)、散热风扇(25)、动力泵(27)、伺服电机(18)的输入端电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种模座冷却装置，包括基座(1)和下端座(4)，其特征在于：所述基座(1)的顶端安装有下端座(4)，所述下端座(4)上方的基座(1)外部设置有上端座(3)，所述上端座(3)的底端对称安装有两组立柱(13)，且立柱(13)的底端皆与下端座(4)相连接，所述上端座(3)底端的中心位置处安装有上模座(12)，所述下端座(4)顶端的中心位置处安装有支撑框架(23)，所述支撑框架(23)顶端的中心位置处安装有下模座(22)，所述下模座(22)的内部安装有蛇形换热管(29)，所述下模座(22)下方的支撑框架(23)内部安装有螺纹套(28)，所述螺纹套(28)的顶端安装有动力风扇(21)，所述支撑框架(23)的外壁上安装有冷却箱(26)，所述下模座(22)一侧的支撑框架(23)顶端设置有防护罩(8)，所述防护罩(8)两侧的外壁上皆安装有转接架(11)，所述转接架(11)下方的支撑框架(23)外壁上皆安装有控制液压缸(9)，所述控制液压缸(9)的顶端皆安装有联动杆(10)，且联动杆(10)皆与转接架(11)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种模座冷却装置，其特征在于：所述螺纹套(28)的内部设置有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的两端皆延伸至螺纹套(28)的外部，所述螺纹杆(19)一侧的支撑框架(23)外壁上安装有伺服电机(18)，且伺服电机(18)的输出端与螺纹杆(19)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：瞿威，潘志龙，夏逸群，
申请(专利权)人：上海亚爵电工成套设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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