【技术实现步骤摘要】
本技术涉及桁架的装配结构，特别涉及一种防止电厂热端中心桁架变形的装配结构。
技术介绍
1、回转式空预器热端运行温度在600°—700°之间，如果上梁安装完成后呈现水平状态，在设备持续高温加热环境下还会有继续塌腰下垂现象发生，直到受环境影响极限临近点。
2、电厂热端中心桁架中间位置下沉量过大，热端中心桁架出现较大变形的时间应在试装之后应力释放导致变形，在热端径向密封片按图纸安装后，疏忽此设备受热片仓盒密封片与扇形板间隙，会因上梁受热下垂导致主传动电机电流过大，超负荷运转甚至抱死不转，无法保证设备安全稳定运行，后果会损失严重。
技术实现思路
1、针对现有技术中的上述不足，本技术提供了一种防止电厂热端中心桁架变形的装配结构，包括多组槽壳，所述槽壳包括折弯线、坡面和上拱，多组槽壳连接成拱形。
2、作为改进：多组所述上拱的装配间隙提前计算出，且均分到每件所需拼装的槽壳上，并予以标记。
3、作为改进：多组所述槽壳以母材对母材方式连接。
4、作为改进：每组所述槽壳进行坡口、并在坡口处做打磨去除氧化层处理。
5、作为改进：所述槽壳下部配有相应的辅助垫板。
6、本技术与现有技术相比优点在于：槽壳以母材对母材的工艺防止焊接收缩大，此下料工艺可以充分的填充常规拼装起拱后的缝隙，在焊接过程中收缩几乎为零达到无法抵消预留拱度。
7、此工艺会改善运输中和安装过程中对设备造成塌腰的损伤，并大大改善了设备运转持续受热后的下塌腰现象。
【技术保护点】
1.一种防止电厂热端中心桁架变形的装配结构，包括多组槽壳(1)，其特征在于：所述槽壳(1)包括折弯线(1.1)、坡面(1.2)和上拱(1.3)，多组槽壳(1)连接成拱形。
2.根据权利要求1所述的一种防止电厂热端中心桁架变形的装配结构，其特征在于：提前计算出上拱(1.3)的装配间隙，均分到每件所需拼装的槽壳(1)上，并予以标记。
3.根据权利要求1所述的一种防止电厂热端中心桁架变形的装配结构，其特征在于：多组所述槽壳(1)以母材对母材方式连接。
4.根据权利要求1所述的一种防止电厂热端中心桁架变形的装配结构，其特征在于：每组所述槽壳(1)进行坡口、并在坡口处做打磨去除氧化层处理。
5.根据权利要求1所述的一种防止电厂热端中心桁架变形的装配结构，其特征在于：所述槽壳(1)下部配有相应的辅助垫板。
【技术特征摘要】
1.一种防止电厂热端中心桁架变形的装配结构，包括多组槽壳(1)，其特征在于：所述槽壳(1)包括折弯线(1.1)、坡面(1.2)和上拱(1.3)，多组槽壳(1)连接成拱形。
2.根据权利要求1所述的一种防止电厂热端中心桁架变形的装配结构，其特征在于：提前计算出上拱(1.3)的装配间隙，均分到每件所需拼装的槽壳(1)上，并予以标记。
3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋洪营，凌永彬，范兵兵，鲁俊俊，姜旺，梁学山，彭庆国，
申请(专利权)人：山东博宇重工科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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