低摩擦高光洁度纱线络筒机制造技术

技术编号:41314357 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 14:56
本技术涉及纺织设备技术领域,公开了低摩擦高光洁度纱线络筒机,包括底座,所述底座的顶端左侧固定连接有主体,所述主体的内部设置有空槽,所述空槽的内部设置有除绒筒,所述除绒筒的右端设置有导向筒,所述导向筒的内部设置有导线槽,所述主体的前端底侧设置有气泵,所述气泵的输入端与吸气口相连接,所述底座的顶端中部前后两侧设置有支架,所述支架的相邻一侧均固定连接有第二转轴。本技术中,用除绒筒将绒毛去除,气泵将绒毛吸入收绒槽,使其不会造成堵塞,提高光洁度,便于后续处理,纱线通过滚轮对伸缩杆挤压,配合压轮和滑轮,降低摩擦力,避免纱线因张紧力过大而绷断,防止纱线出现跳线,提高纱线质量,降低断头率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织机械,尤其涉及低摩擦高光洁度纱线络筒机


技术介绍

1、络筒机是纺织行业的专用设备,络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序,起着承上启下的“桥梁”作用,因而在纺织领域中占有重要的地位,络筒时利用清纱装置对纱线进行检查,清除纱线上对织物的质量有影响的疵点和杂质。

2、授权公告号cn208086948u的中国专利公开了一种有效消除纱线绒毛的络筒机,通过除绒筒中的剔绒刀,将纱线表面的短毛绒剔除,在除绒筒的上方设有气流导向装置将剔除短毛绒经由第一吸绒器和第二吸绒器吸除干净,提高纱线整体质量,但该专利在去除绒毛时,其刀头朝下,容易导致纱线被切断,在对绒毛进行多重吸附使,绒毛容易堆积在收容槽内造成堵塞,不便于后续处理,且纱线在卷绕过程中,容易与导线槽的内壁产生摩擦,增加了摩擦力,导致纱线张紧力过大而绷断,且降低了纱线质量的同时,提高了纱线的断头率。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本技术提供了低摩擦高光洁度纱线络筒机,目的是为了解决现有技术中在卷绕过程中,去除绒毛容易造成堵塞,导致降低光洁度,不便于后续处理,以及因摩擦力过大,使纱线张力不稳定,导致纱线在卷绕时出现偏移跳线的情况,而提出的低摩擦高光洁度纱线络筒机。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:低摩擦高光洁度纱线络筒机,包括底座,所述底座的顶端左侧固定连接有主体,所述主体的内部设置有空槽,所述空槽的内部设置有除绒筒,所述除绒筒的右端设置有导向筒,所述导向筒的内部开设有导线槽,所述主体的前端底侧设置有气泵,所述气泵的输入端与吸气口相连接,所述底座的顶端中部前后两侧设置有支架,所述支架的相邻一侧均固定连接有第二转轴,顶端所述第二转轴的外侧转动连接有压轮,底端所述第二转轴的外侧转动连接有滑轮,所述底座的顶端右侧固定连接有l型板,所述l型板的后端中部固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿l型板的一侧固定连接有第一转轴,所述第一转轴的外侧滑动连接有络筒,所述l型板的底部前后两侧均固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的底端固定连接有固定环,所述固定环的内部转动连接有滚轮。

3、作为上述技术方案的进一步描述:

4、所述底座的底端四角处均固定连接有支脚。

5、作为上述技术方案的进一步描述:

6、所述除绒筒的底端均等距设置有通孔,所述通孔的内部设置有第二连接管,所述第二连接管的底端固定连接有第一连接管。

7、作为上述技术方案的进一步描述:

8、所述主体的内部底端设置有收绒槽,所述收绒槽的前端与吸气口相连接。

9、作为上述技术方案的进一步描述:

10、所述吸气口的内部设置有防绒网,所述防绒网的前端设置有防静电网。

11、作为上述技术方案的进一步描述:

12、所述除绒筒的内部设置有若干个除绒刀片,所述除绒刀片在除绒筒的内部交错设置。

13、作为上述技术方案的进一步描述:

14、所述支架的后端设置有直线运动模组,所述直线运动模组的内部设置有滑块,所述滑块的顶端固定连接有固定板,所述固定板的内部设置有导向孔。

15、作为上述技术方案的进一步描述:

16、所述伸缩杆的外侧均设置有弹簧,所述l型板的前端设置有活动板,所述活动板的外侧中部设置有盖帽,所述盖帽的内部设置有第一转轴。

17、本技术具有如下有益效果:

18、1.本技术中,通过除绒筒中的除绒刀片将纱线表面的细小绒毛去除,接着启动气泵产生负压,将绒毛经由第一连接管和第二连接管从除绒筒吸入收绒槽中,使绒毛不会造成堵塞,便于收集的同时,保持导线槽内部的整洁度,提高了纱线的光洁度,便于后续处理。

19、2.本技术中,通过电机带动络筒转动,对纱线进行卷绕,接着通过滚轮对伸缩杆和弹簧挤压,在压轮和滑轮的配合下,对纱线进行限位,降低了摩擦力,避免了纱线因张紧力过大而绷断,提高了纱线质量的同时,降低了断头率。

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【技术保护点】

1.低摩擦高光洁度纱线络筒机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端左侧固定连接有主体(3),所述主体(3)的内部设置有空槽(2),所述空槽(2)的内部设置有除绒筒(25),所述除绒筒(25)的右端设置有导向筒(24),所述导向筒(24)的内部设置有导线槽(23),所述主体(3)的前端底侧设置有气泵(22),所述气泵(22)的输入端与吸气口(29)相连接,所述底座(1)的顶端中部前后两侧设置有支架(4),所述支架(4)的相邻一侧均固定连接有第二转轴(19),顶端所述第二转轴(19)的外侧转动连接有压轮(5),底端所述第二转轴(19)的外侧转动连接有滑轮(20),所述底座(1)的顶端右侧固定连接有L型板(12),所述L型板(12)的后端中部固定连接有电机(8),所述电机(8)的输出端贯穿L型板(12)的一侧固定连接有第一转轴(15),所述第一转轴(15)的外侧滑动连接有络筒(31),所述L型板(12)的底部前后两侧均固定连接有伸缩杆(9),所述伸缩杆(9)的底端固定连接有固定环(13),所述固定环(13)的内部转动连接有滚轮(11)。

2.根据权利要求1所述的低摩擦高光洁度纱线络筒机,其特征在于:所述底座(1)的底端四角处均固定连接有支脚(21)。

3.根据权利要求1所述的低摩擦高光洁度纱线络筒机,其特征在于:所述除绒筒(25)的底端均等距设置有通孔(27),所述通孔(27)的内部设置有第二连接管(32),所述第二连接管(32)的底端固定连接有第一连接管(28)。

4.根据权利要求1所述的低摩擦高光洁度纱线络筒机,其特征在于:所述主体(3)的内部底端设置有收绒槽(30),所述收绒槽(30)的前端与吸气口(29)相连接。

5.根据权利要求1所述的低摩擦高光洁度纱线络筒机,其特征在于:所述吸气口(29)的内部设置有防绒网(33),所述防绒网(33)的前端设置有防静电网(34)。

6.根据权利要求1所述的低摩擦高光洁度纱线络筒机,其特征在于:所述除绒筒(25)的内部设置有若干个除绒刀片(26),所述除绒刀片(26)在除绒筒(25)的内部交错设置。

7.根据权利要求1所述的低摩擦高光洁度纱线络筒机,其特征在于:所述支架(4)的后端设置有直线运动模组(17),所述直线运动模组(17)的内部设置有滑块(18),所述滑块(18)的顶端固定连接有固定板(7),所述固定板(7)的内部设置有导向孔(6)。

8.根据权利要求1所述的低摩擦高光洁度纱线络筒机,其特征在于:所述伸缩杆(9)的外侧均设置有弹簧(10),所述L型板(12)的前端设置有活动板(14),所述活动板(14)的外侧中部设置有盖帽(16),所述盖帽(16)的内部设置有第一转轴(15)。

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【技术特征摘要】

1.低摩擦高光洁度纱线络筒机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端左侧固定连接有主体(3),所述主体(3)的内部设置有空槽(2),所述空槽(2)的内部设置有除绒筒(25),所述除绒筒(25)的右端设置有导向筒(24),所述导向筒(24)的内部设置有导线槽(23),所述主体(3)的前端底侧设置有气泵(22),所述气泵(22)的输入端与吸气口(29)相连接,所述底座(1)的顶端中部前后两侧设置有支架(4),所述支架(4)的相邻一侧均固定连接有第二转轴(19),顶端所述第二转轴(19)的外侧转动连接有压轮(5),底端所述第二转轴(19)的外侧转动连接有滑轮(20),所述底座(1)的顶端右侧固定连接有l型板(12),所述l型板(12)的后端中部固定连接有电机(8),所述电机(8)的输出端贯穿l型板(12)的一侧固定连接有第一转轴(15),所述第一转轴(15)的外侧滑动连接有络筒(31),所述l型板(12)的底部前后两侧均固定连接有伸缩杆(9),所述伸缩杆(9)的底端固定连接有固定环(13),所述固定环(13)的内部转动连接有滚轮(11)。

2.根据权利要求1所述的低摩擦高光洁度纱线络筒机,其特征在于:所述底座(1)的底端四角处均固定连接有支脚(21)。

3.根据权利要求1所述的低摩擦高光洁度纱线络筒机,其特征在于:所述除绒筒(25)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡志良吴曼王蓉黄小洋戚璐瑶
申请(专利权)人:常州丁丁纺织科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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