一种碳化硅微粉生产用可稳定持续下料的料斗制造技术

技术编号:41314348 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 14:56
本技术公开了一种碳化硅微粉生产用可稳定持续下料的料斗,包括安装管,所述安装管的底部开设有呈圆环状的移动槽,所述安装管的外壁通过驱动机构连接有对称设置的偏心轮,所述偏心轮通过振动机构连接有料斗筒体。本技术在使用时,伺服电机会通过驱动杆带动偏心轮间歇性的击打振动环并让振动环下移挤压弹簧,在偏心轮离开振动环时,在弹簧复位力的作用下,振动环会上移,振动环上移或者下移时会通过振动杆带动料斗筒体和料斗锥体进行振动和上下移动,不仅可以有效防止碳化硅微粉容易在料斗锥体的内壁堆积,还能够避免碳化硅微粉极在下料口的位置积聚形成搭桥,从而保证了碳化硅微粉的正常下落。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及碳化硅微粉加工,尤其涉及一种碳化硅微粉生产用可稳定持续下料的料斗


技术介绍

1、碳化硅微粉是指利用jzfz设备来进行超细粉碎分级的微米级碳化硅粉体。碳化硅微粉主要为1200#和1500#为主,由于碳化硅微粉主要用于磨料行业,所以对微粉的分级有特殊要求,微粉中不能有大颗粒出现,所以为达国际和国内产品要求,一般生产都采用jzf分级设备来进行高精分级。国内碳化硅微粉主要为黑碳化硅微粉和绿碳化硅微粉。

2、碳化硅微粉在生产过程中多采用料斗进行下料,但是由于碳化硅微粉的粒径较小,会导致碳化硅微粉容易在料斗倾斜的侧壁积聚,同时由于料斗在下料口位置直径骤减,因此下料口位置的碳化硅微粉极易积聚形成搭桥,从而会影响碳化硅微粉的下落。

3、因此,现在提出一种碳化硅微粉生产用可稳定持续下料的料斗。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中的缺点,而提出的一种碳化硅微粉生产用可稳定持续下料的料斗。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种碳化硅微粉生产用可稳定持续下料的料斗,包括安装管,所述安装管的底部开设有呈圆环状的移动槽,所述安装管的外壁通过驱动机构连接有对称设置的偏心轮,所述偏心轮通过振动机构连接有料斗筒体,所述料斗筒体的底部固定连接有料斗锥体,所述料斗锥体的底部设置有下料口。

4、优选地,所述驱动机构包括安装在安装管外壁的伺服电机,所述伺服电机的输出端连接有贯穿安装管的驱动杆,位于移动槽内部的所述驱动杆外壁与偏心轮偏心固定连接。

5、优选地,所述安装管的内壁通过对称设置的固定杆连接有与驱动杆转动连接的固定盒,位于固定盒内部的所述驱动杆外壁固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮。

6、优选地,所述第二锥齿轮的底部固定连接有贯穿固定盒的转动杆,位于固定盒下方的所述转动杆的底部固定连接有截面呈锥形的拨粉板。

7、优选地,所述振动机构包括固定环和振动环,所述固定环与移动槽的内壁固定连接,所述振动环与移动槽的内壁滑动连接,所述振动环的顶部与偏心轮的底部相抵。

8、优选地,所述振动环的底部固定连接有呈圆周分布的振动杆,所述固定环的顶部开设有呈圆周分布且与振动杆滑动的移动孔。

9、优选地,位于固定环上方的所述振动杆外壁套设有与振动环连接的弹簧,所述振动杆的底部与料斗筒体的顶部固定连接,所述料斗筒体与移动槽的内部滑动连接。

10、相比现有技术,本技术的有益效果为:

11、本设备在使用时,利用驱动机构和振动机构,在使用时先将安装管固定在生产设备的上方,并让料斗锥体排出的碳化硅微粉能够排到生产设备的内部;开启伺服电机,伺服电机会通过驱动杆带动偏心轮间歇性的击打振动环并让振动环下移挤压弹簧,在偏心轮离开振动环时,在弹簧复位力的作用下,振动环会上移,振动环上移或者下移时会通过振动杆带动料斗筒体和料斗锥体进行振动和上下移动,不仅可以有效防止碳化硅微粉容易在料斗锥体的内壁堆积,还能够避免碳化硅微粉极在下料口的位置积聚形成搭桥,从而保证了碳化硅微粉的正常下落。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种碳化硅微粉生产用可稳定持续下料的料斗,包括安装管(1),其特征在于,所述安装管(1)的底部开设有呈圆环状的移动槽(2),所述安装管(1)的外壁通过驱动机构连接有对称设置的偏心轮(3),所述偏心轮(3)通过振动机构连接有料斗筒体(4),所述料斗筒体(4)的底部固定连接有料斗锥体(5),所述料斗锥体(5)的底部设置有下料口(6)。

2.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉生产用可稳定持续下料的料斗,其特征在于,所述驱动机构包括安装在安装管(1)外壁的伺服电机(7),所述伺服电机(7)的输出端连接有贯穿安装管(1)的驱动杆(8),位于移动槽(2)内部的所述驱动杆(8)外壁与偏心轮(3)偏心固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种碳化硅微粉生产用可稳定持续下料的料斗,其特征在于,所述安装管(1)的内壁通过对称设置的固定杆连接有与驱动杆(8)转动连接的固定盒(9),位于固定盒(9)内部的所述驱动杆(8)外壁固定连接有第一锥齿轮(10),所述第一锥齿轮(10)啮合连接有第二锥齿轮(11)。

4.根据权利要求3所述的一种碳化硅微粉生产用可稳定持续下料的料斗,其特征在于,所述第二锥齿轮(11)的底部固定连接有贯穿固定盒(9)的转动杆,位于固定盒(9)下方的所述转动杆的底部固定连接有截面呈锥形的拨粉板(12)。

5.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉生产用可稳定持续下料的料斗,其特征在于,所述振动机构包括固定环(13)和振动环(14),所述固定环(13)与移动槽(2)的内壁固定连接,所述振动环(14)与移动槽(2)的内壁滑动连接,所述振动环(14)的顶部与偏心轮(3)的底部相抵。

6.根据权利要求5所述的一种碳化硅微粉生产用可稳定持续下料的料斗,其特征在于,所述振动环(14)的底部固定连接有呈圆周分布的振动杆(15),所述固定环(13)的顶部开设有呈圆周分布且与振动杆(15)滑动的移动孔。

7.根据权利要求6所述的一种碳化硅微粉生产用可稳定持续下料的料斗,其特征在于,位于固定环(13)上方的所述振动杆(15)外壁套设有与振动环(14)连接的弹簧(16),所述振动杆(15)的底部与料斗筒体(4)的顶部固定连接,所述料斗筒体(4)与移动槽(2)的内部滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种碳化硅微粉生产用可稳定持续下料的料斗,包括安装管(1),其特征在于,所述安装管(1)的底部开设有呈圆环状的移动槽(2),所述安装管(1)的外壁通过驱动机构连接有对称设置的偏心轮(3),所述偏心轮(3)通过振动机构连接有料斗筒体(4),所述料斗筒体(4)的底部固定连接有料斗锥体(5),所述料斗锥体(5)的底部设置有下料口(6)。

2.根据权利要求1所述的一种碳化硅微粉生产用可稳定持续下料的料斗,其特征在于,所述驱动机构包括安装在安装管(1)外壁的伺服电机(7),所述伺服电机(7)的输出端连接有贯穿安装管(1)的驱动杆(8),位于移动槽(2)内部的所述驱动杆(8)外壁与偏心轮(3)偏心固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种碳化硅微粉生产用可稳定持续下料的料斗,其特征在于,所述安装管(1)的内壁通过对称设置的固定杆连接有与驱动杆(8)转动连接的固定盒(9),位于固定盒(9)内部的所述驱动杆(8)外壁固定连接有第一锥齿轮(10),所述第一锥齿轮(10)啮合连接有第二锥齿轮(11)。

4.根据权利要求3所述的一种碳化硅微粉生...

【专利技术属性】
技术研发人员:李飞杨传国
申请(专利权)人:潍坊瑞驰科技陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:

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