内循环式碳化硅微粉整形设备制造技术

本技术公开了内循环式碳化硅微粉整形设备，包括箱体，所述箱体的上侧壁和侧壁分别连接有进料斗和出料管，且箱体的侧壁固定连接半圆壳，所述箱体的内侧壁固定连接有整形板，所述整形板的侧壁连接有倾斜向下朝向半圆壳的滤网，所述滤网的下方设有振动机构，所述箱体的上侧壁固定连接有电机一，所述电机一的输出轴末端贯穿箱体的上侧壁并固定连接有粉碎轴。本技术通过在每个圆周运动的循环板拨动下，能够实现对碳化硅颗粒的重复粉碎磨粉，达到循环整形的效果，从而提高了对碳化硅微粉的整形效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及碳化硅微粉整形，尤其涉及内循环式碳化硅微粉整形设备。

技术介绍

1、碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，用途广泛，碳化硅微粉是指利用粉碎机粉碎得到的碳化硅粉体，由于碳化硅微粉主要用于磨料行业，而粉碎后的碳化硅微粉颗粒大小不一，且存在棱和角，这样的碳化硅微粉颗粒流动性差，密度低，而球形材料的流动性能和分散性能好，对于配料制作工艺也有很大的好处，因此需要对碳化硅微粉进行整形，提高碳化硅的性能。

2、现有多数的内循环式碳化硅微粉整形设备，通常在对碳化硅微粉进行整形时，仅仅只是进行一次性的磨粉整形，缺少对微粉过滤再次磨粉，循环整形的功能，从而降低了对碳化硅微粉的整形效果。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决
技术介绍
中的问题，而提出的内循环式碳化硅微粉整形设备。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：

3、内循环式碳化硅微粉整形设备，包括箱体，所述箱体的上侧壁连接有进料斗且侧壁连接有出料管，且箱体的侧壁固定连接半圆壳，所述箱体的内侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.内循环式碳化硅微粉整形设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的上侧壁连接有进料斗(2)且侧壁连接有出料管(3)，且箱体(1)的侧壁固定连接有半圆壳(4)，所述箱体(1)的内侧壁固定连接有整形板(6)，所述整形板(6)的侧壁连接有倾斜向下朝向半圆壳(4)的滤网(7)，所述滤网(7)的下方设有振动机构，所述箱体(1)的上侧壁固定连接有电机一(8)，所述电机一(8)的输出轴末端贯穿箱体(1)的上侧壁并固定连接有粉碎轴，所述粉碎轴的外壁固定连接有多个粉碎刀(9)且末端固定连接有置于整形板(6)正上方的整形盘(5)，所述箱体(1)的前壁固定连接有电机二(10)，所述电机二(10)的输...

【技术特征摘要】

1.内循环式碳化硅微粉整形设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的上侧壁连接有进料斗(2)且侧壁连接有出料管(3)，且箱体(1)的侧壁固定连接有半圆壳(4)，所述箱体(1)的内侧壁固定连接有整形板(6)，所述整形板(6)的侧壁连接有倾斜向下朝向半圆壳(4)的滤网(7)，所述滤网(7)的下方设有振动机构，所述箱体(1)的上侧壁固定连接有电机一(8)，所述电机一(8)的输出轴末端贯穿箱体(1)的上侧壁并固定连接有粉碎轴，所述粉碎轴的外壁固定连接有多个粉碎刀(9)且末端固定连接有置于整形板(6)正上方的整形盘(5)，所述箱体(1)的前壁固定连接有电机二(10)，所述电机二(10)的输出轴末端贯穿箱体(1)的前壁并固定连接有活动贴合在半圆壳(4)内壁的多个循环板(11)。

2.根据权利要求1所述的内循环式碳化硅微粉整形设备，其特征在于，所述振动机构包括固定连接在半圆壳(4)下侧壁的电机三(12)，所述电机三(12)的输出轴末端固定连接有半齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：李飞，杨传国，
申请(专利权)人：潍坊瑞驰科技陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：