一种生物质余热回收装置制造方法及图纸

技术编号:41312552 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-13 14:55
本技术提供一种生物质余热回收装置,涉及余热回收技术领域,该生物质余热回收装置包括列管式换热器、换热管件、折流挡板、热交换管,热交换管的两端分别设置有延伸管,延伸管的中心线与热交换管的螺旋轴线重合,还包括两端开口的且可收缩的连接塞,连接塞的内部设置有环形限位块,延伸管的一端进入到连接塞的内部并与环形限位块相互抵接,延伸管的外表面与连接塞的内表面紧密贴合设置,折流挡板位于连接塞的位置,该种生物质余热回收装置,增加气体经过列管式换热器的时间,从而能够更有效的降低气体的温度,更充分的利用生物质燃烧后的余热,气体在降低到相同的温度时,该生物质余热回收装置的规格小,占地空间少,方便安装使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及余热回收,具体是一种生物质余热回收装置


技术介绍

1、以生物质原料为燃料的锅炉在使用时,会排放大量的高温气体,高温气体直接排放在空气中,会造成生物质余热资源的浪费,现有的通过换热器来实现对生物质余热资源的回收,以达到节约资源的目的。

2、换热器内的换热管中通有高温气体,在不改变换热管内气体流速的情况下,为了便于尽可能多的利用高温气体中的热量,多通过增加换热管的长度或者串联几个换热器,以达到尽量多的利用高温气体热量的目的,但是该种方式会导致换热器的规格越来越大或者占地空间越来越多,难以满足使用者的需求。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种生物质余热回收装置,旨在解决
技术介绍
中所提到的问题。

2、为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:所述生物质余热回收装置,包括列管式换热器,所述列管式换热器的内部设置有至少两组换热管件以及间隔设置的折流挡板,所述换热管件包括至少两个呈螺旋形的热交换管,所述热交换管的两端分别设置有延伸管,所述延伸管的中心线与热交换管的螺旋轴线重合,还包括两端开口的且可收缩的连接塞,所述连接塞的内部设置有环形限位块,所述延伸管的一端进入到连接塞的内部并与环形限位块相互抵接,所述延伸管的外表面与连接塞的内表面紧密贴合设置,所述折流挡板位于连接塞的位置。

3、优选的,所述连接塞的内部且位于环形限位块的两侧分别设置有环形的密封垫片。

4、优选的,所述连接塞的外表面设置有卡槽,所述折流挡板的外表面开设有插孔,插孔与卡槽用以实现折流挡板与连接塞的卡接安装。

5、优选的,所述延伸管的端部开口处向内倒有圆角。

6、优选的,所述延伸管的外表面设置有环形凹槽,所述连接塞的内表面设置有环形凸起。

7、本技术的有益效果是:

8、该种生物质余热回收装置,增加气体经过列管式换热器的时间,从而能够更有效的降低气体的温度,更充分的利用生物质燃烧后的余热,气体在降低到相同的温度时,本生物质余热回收装置的规格小,占地空间少,方便安装使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种生物质余热回收装置,其特征是,包括列管式换热器,所述列管式换热器的内部设置有至少两组换热管件以及间隔设置的折流挡板(1),所述换热管件包括至少两个呈螺旋形的热交换管(2),所述热交换管(2)的两端分别设置有延伸管(3),所述延伸管(3)的中心线与热交换管(2)的螺旋轴线重合,还包括两端开口的且可收缩的连接塞(4),所述连接塞(4)的内部设置有环形限位块(5),所述延伸管(3)的一端进入到连接塞(4)的内部并与环形限位块(5)相互抵接,所述延伸管(3)的外表面与连接塞(4)的内表面紧密贴合设置,所述折流挡板(1)位于连接塞(4)的位置。

2.根据权利要求1所述的生物质余热回收装置,其特征是,所述连接塞(4)的内部且位于环形限位块(5)的两侧分别设置有环形的密封垫片(6)。

3.根据权利要求2所述的生物质余热回收装置,其特征是,所述连接塞(4)的外表面设置有卡槽(7),所述折流挡板的外表面开设有插孔,插孔与卡槽(7)用以实现折流挡板与连接塞(4)的卡接安装。

4.根据权利要求3所述的生物质余热回收装置,其特征是,所述延伸管(3)的端部开口处向内倒有圆角。

5.根据权利要求1所述的生物质余热回收装置,其特征是,所述延伸管(3)的外表面设置有环形凹槽(9),所述连接塞(4)的内表面设置有环形凸起(8)。

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【技术特征摘要】

1.一种生物质余热回收装置,其特征是,包括列管式换热器,所述列管式换热器的内部设置有至少两组换热管件以及间隔设置的折流挡板(1),所述换热管件包括至少两个呈螺旋形的热交换管(2),所述热交换管(2)的两端分别设置有延伸管(3),所述延伸管(3)的中心线与热交换管(2)的螺旋轴线重合,还包括两端开口的且可收缩的连接塞(4),所述连接塞(4)的内部设置有环形限位块(5),所述延伸管(3)的一端进入到连接塞(4)的内部并与环形限位块(5)相互抵接,所述延伸管(3)的外表面与连接塞(4)的内表面紧密贴合设置,所述折流挡板(1)位于连接塞(4)的位置。

2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李春畔
申请(专利权)人:嘉善东都节能技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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