胶合板生产用风冷装置制造方法及图纸

技术编号:41312401 阅读:26 留言:0更新日期:2024-05-13 14:55
本技术公开了胶合板生产用风冷装置,包括风冷箱体,风冷箱体的左侧面开设有进风口并设置有送风连接件,风冷箱体的左外侧设置有吹风机,吹风机的出风口通过送风连接件与风冷箱体连接,风冷箱体右侧的顶部开设有出风口并设置有抽风风机,风冷箱体左右两侧内壁均焊接有若干层的导流板,风冷箱体内部设置有用于放置胶合板的散热板车,散热板车的底部焊接有四个带锁万向轮,散热板车的顶部四周竖直焊接有四根支撑导向柱,支撑导向柱外侧设置有若干个分层套件,分层套件与支撑导向柱滑动连接,分层套件上放置胶合板。本技术增大胶合板之间的空隙,设置导流板增加空气的流动带走胶合板更多热量,提高冷却效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及胶合板生产领域,具体是胶合板生产用风冷装置


技术介绍

1、胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木,再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料,通常用奇数层单板,并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板能提高木材利用率,是节约木材的一个主要途径。热压机是胶合板生产流程中的主要设备之一,是用来对涂胶组合后板坯进行热压胶合的设备。热压机在完成胶合板的热压胶合后,胶合板需要从热压机中移出并进行冷却。

2、现有的风冷设备对胶合板进行冷却处理时,胶合板使用堆积式放置,堆积式的散热效果差,冷风与胶合板接触面积小,且通过风机对胶合板直接进行吹风时胶合板与冷风接触面不全面,降低了冷却效率。因此,本领域技术人员提供了胶合板生产用风冷装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供胶合板生产用风冷装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、胶合板生产用风冷装置,包括风冷箱体,风冷箱体的左侧面开设有进本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.胶合板生产用风冷装置,包括风冷箱体(3),其特征在于:所述风冷箱体(3)的左侧面开设有进风口(6)并设置有送风连接件(2),风冷箱体(3)的左外侧设置有吹风机(1),吹风机(1)的出风口通过送风连接件(2)与风冷箱体(3)的进风口(6)连接,风冷箱体(3)右侧的顶部开设有出风口并设置有抽风风机(4),风冷箱体(3)左右两侧内壁均焊接有若干层的导流板(11),风冷箱体(3)内部设置有用于放置胶合板(10)的散热板车(7),散热板车(7)的底部焊接有四个带锁万向轮(8),散热板车(7)的顶部四周竖直焊接有四根支撑导向柱(13),支撑导向柱(13)外侧设置有若干个分层套件(9),分层套件(...

【技术特征摘要】

1.胶合板生产用风冷装置,包括风冷箱体(3),其特征在于:所述风冷箱体(3)的左侧面开设有进风口(6)并设置有送风连接件(2),风冷箱体(3)的左外侧设置有吹风机(1),吹风机(1)的出风口通过送风连接件(2)与风冷箱体(3)的进风口(6)连接,风冷箱体(3)右侧的顶部开设有出风口并设置有抽风风机(4),风冷箱体(3)左右两侧内壁均焊接有若干层的导流板(11),风冷箱体(3)内部设置有用于放置胶合板(10)的散热板车(7),散热板车(7)的底部焊接有四个带锁万向轮(8),散热板车(7)的顶部四周竖直焊接有四根支撑导向柱(13),支撑导向柱(13)外侧设置有若干个分层套件(9),分层套件(9)与支撑导向柱(13)滑动连接,分层套件(9)上放...

【专利技术属性】
技术研发人员:施根泉吴坚姚施柔
申请(专利权)人:徐州兴合新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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