【技术实现步骤摘要】
玻璃清洗设备
[0001]本申请涉及玻璃加工设备的
,具体是指一种玻璃清洗设备。
技术介绍
[0002]目前,清洗玻璃的方式一般有以下两种:人工清洗、机械清洗,采用人工清洗,工人劳动强度大,且效率低下。采用机械清洗可降低工人劳动强度,提高效率,但相关技术中的机械清洗方式需多台机器同时配合使用,工序极为烦琐,而且占地面积大,在寸土寸金的今天,使用成本较高,因此需要一种玻璃清洗设备,代替多台机器进行清洗玻璃。
技术实现思路
[0003]本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0004]为此,本专利技术的目的在于提供一种玻璃清洗设备,具有结构紧凑,操作灵活等特性,可有效提高清洗效率,减小占地面积,提升使用体验。
[0005]为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种玻璃清洗设备,包括支撑框架、第一驱动装置、第二驱动装置、夹持机构、传动组件、清洗装置和动力源,其中,所述支撑框架包括底座、支撑主体、悬臂和至少两组并排布置的支撑柱,其中,所述支撑主体垂直设置于所述底座的一端,所述悬臂水平设置于所述支撑主体上,所述支撑柱竖直设置于所述底座与所述悬臂之间;所述第一驱动装置的一端设置在所述底座上,所述第一驱动装置的另一端与所述夹持机构相连,所述第一驱动装置用于带动所述夹持机构转动;所述夹持机构用于夹持待清洗玻璃;所述第二驱动装置的一端与所述悬臂相连,所述第二驱动装置的另一端与所述传送组件相连,且所述第二驱动装置通过所述传动组件带动所述清洗装置上下的移动;所述清洗装置可移动 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃清洗设备10,其特征在于,包括支撑框架(11)、第一驱动装置(12)、第二驱动装置(13)、夹持机构(14)、传动组件(15)、清洗装置(16)和动力源(17),其中,所述支撑框架(11)包括底座(1101)、支撑主体(1102)、悬臂(1103)和至少两组并排布置的支撑柱(1104),其中,所述支撑主体(1102)垂直设置于所述底座(1101)的一端,所述悬臂(1103)水平设置于所述支撑主体(1102)上,所述支撑柱(1104)竖直设置于所述底座(1101)与所述悬臂(1103)之间;所述第一驱动装置(12)的一端设置在所述底座(1101)上,所述第一驱动装置(12)的另一端与所述夹持机构(14)相连,所述第一驱动装置(12)用于带动所述夹持机构(14)转动;所述夹持机构(14)用于夹持待清洗玻璃;所述第二驱动装置(13)的一端与所述悬臂相连,所述第二驱动装置(13)的另一端与所述传送组件(15)相连,且所述第二驱动装置(13)通过所述传动组件(15)带动所述清洗装置(16)上下的移动;所述清洗装置(16)可移动地设置在所述支撑柱(1104)上,以用于对玻璃的清洁;所述动力源(17)设置在装有液体的桶体内,所述动力源(17)通过软管与所述清洗装置(6)相连,以用于对所述清洗装置(16)供给清洗玻璃的液体。2.根据权利要求1所述的玻璃清洗设备,其特征在于,所述夹持机构(14)包括工作台(1401)、驱动部件(1402)和至少两组对称设置的夹持部件(1403),其中,所述工作台(1401)的一端面上开设有滑槽(1404),所述夹持部件(1403)可滑动地设置在所述滑槽内,所述工作台(1401)的另一端面与所述第一驱动装置(12)连接,所述驱动部件(1402)设置在所述工作台(1401)上,所述驱动部件(1402)与所述工作台(1401)活动连接,所述驱动部件(1402)与所述夹持部件(1403)螺纹连接,所述驱动部件(1402)用于带动所述夹持部件(1403)在所述滑槽内(1404)移动。3.根据权利要求1所述的玻璃清洗设备,其特征在于,所述传动组件(15)包括丝杠(1501)及与所述清洗装置(16)可拆卸连接的螺母(1502),所述螺母(1502)套设在所述丝杠(1501)上并与所述丝杠(1501)螺纹连接,其中,所述丝杠(1501)的一端与所述第二驱动装置(13)连接,所述丝杠(1501)的另一端可活动地与所述底座(1101)连接。4.根据权利要求1所述的玻璃清洗设备,其特征在于,所述清洗装置(16)包括上端口可拆卸的容腔体(1601)、支架(1602)、第一伸缩装置(1603)、第二伸缩装置(1604)、连接件(1605)、刷洗组件(1606)、刮水部件(1607)、擦拭部件(1608)和动力组件(1609),其中,所述容腔体(1601)可移动地设置在所述支撑柱(1104)上,且所述容腔体(1601)的一侧与所述螺母(1502)相连,所述容腔体(1601)上开设有通道(...
【专利技术属性】
技术研发人员:高胜兰,
申请(专利权)人:徐州兴合新型建材有限公司,
类型:发明
国别省市:
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