【技术实现步骤摘要】
本技术涉及研磨机，具体涉及一种带式自动四轴磨板机设备。
技术介绍
1、带式自动四轴磨板机设备是一种在电路板工业中常用的设备，用于研磨和处理电路板(pcb)以及其他薄片材料。pcb软板在加工过程中需要对其进行磨刷处理，以降低软板表面的粗糙度。
2、目前电路板研磨大都采用胶辊传送方式，但胶辊传送方式存在局限性。首先，它难以处理薄板，因为薄板容易变形或翘曲，而胶辊难以提供足够的支撑。此外，由于胶辊与电路板之间的接触面积较大，可能引入不必要的机械应力，导致电路板表面破损或质量问题。
3、现有皮带传输研磨电路板采用的下下上上的方式，可参阅公开号为cn113732849a的专利技术专利申请文件，具体见其附图2，板易变形造成不良。
4、现有磨板机存在效率低和成本高的问题，市面上其它类型研磨机0.1毫米厚的pcb板难于完成，不良率高。而目前电路板薄板研磨主要采用单面研磨或采用化学法才能达到等同研磨效果，但现有的这种方式效率低且成本高。
技术实现思路
1、为了解决传统现有磨板机效率低以及磨板后电路板不良率高的技术问题，本技术提供了一种带式自动四轴磨板机设备。
2、为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
3、一种带式自动四轴磨板机设备，包括底座，底座上设置有前输送段、中间输送段和后输送段，前输送段上设置有用于电路板平稳通过的加压胶辊组装体和测量电路板厚度的测厚组装体，加压胶辊组装体在设置有进料感应器；中间输送段设置有两个上刷组装体和两
4、进一步地，加压胶辊组装体包括位于传送平面皮带上方用于压板的压辘，压辘的两端连接有升降气缸，升降气缸安装在梁板上，梁板的两端分别固定连接有用于支撑的侧板，侧板固定安装在传送平面皮带两侧的栏板上，压辘通过轴承结构与升降气缸的活塞杆连接，侧板上固安连接有安装座，安装座之间设置有吸水海绵辊，吸水海绵辊位于压辘的前方。
5、进一步地，测厚组装体包括用于测量电路板的测厚胶辊和测厚支撑胶辊，测厚胶辊的左右两端分别连接有摆动臂，还设置有贯穿摆动臂的联动杆，联动杆通过同步机构连接有电机，电机上设置有编码器。
6、进一步地，上刷组装体包括刷辊轴向摇摆组装体和刷辊装拆端组装体，刷辊轴向摇摆组装体和刷辊装拆端组装体之间通过轴承结构连接有刷辊轴、刷辊组件，刷辊轴向摇摆组装体和刷辊装拆端组装体的下端分别通过丝杆机构连接有减速机，减速机之间连接有调压杆，调压杆通过皮带同步机构连接有伺服电机，刷辊轴向摇摆组装体和刷辊装拆端组装体的内部分别设置有滚子交叉导轨，通过减速机实现上下移动。
7、实施本技术带来的有益效果是：
8、通过测厚组装体相较于其它市面上的可以研磨0.05～3.2毫米厚的pcb板。设备通过前、中、后输送段以及相关传感器实现全自动电路板的处理，从进料到出板的整个过程都可以高效完成，减少了人工干预，提高了生产效率。前输送段上的加压胶辊组装体确保电路板在传送过程中保持平稳，有利于后续的加工操作。测厚组装体能够实时测量电路板的厚度，确保加工质量。现有皮带传输研磨电路板采用的下下上上的方式，本设备中间输送段的四轴磨板机构可以按照上下下上的顺序对电路板进行研磨，针对0.4mm以下的薄板解决变形问题，这种研磨方式能够更加均匀地去除电路板表面的杂质和不平整，提高了电路板的质量和性能。后输送段上的出板感应组能够及时检测到电路板是否已经处理完成，确保处理后的电路板可以顺利地被取出，可测时间，若超时则报警。通过自动化的处理和测量过程，设备能够确保每块电路板都经过相同的处理步骤，提高了生产质量的一致性，减少了人为差异的影响。
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1.一种带式自动四轴磨板机设备，包括底座(10)，所述底座(10)上设置有前输送段(1)、中间输送段(3)和后输送段(9)，其特征在于，所述前输送段(1)上设置有用于电路板平稳通过的加压胶辊组装体(2)和测量电路板厚度的测厚组装体(11)，所述加压胶辊组装体(2)在设置有进料感应器；所述中间输送段(3)设置有两个上刷组装体(4)和两个下刷组装体(6)，两个下刷组装体(6)位于磨板机设备中部，两个上刷组装体(4)分别位于两个下刷组装体(6)的两侧，形成用于按上下下上研磨顺序的四轴磨板机构；所述后输送段(9)上设置有出板感应组(8)。
2.根据权利要求1所述的一种带式自动四轴磨板机设备，其特征在于，所述加压胶辊组装体(2)包括位于传送平面皮带上方用于压板的压辘(21)，所述压辘(21)的两端连接有升降气缸(29)，所述升降气缸(29)安装在梁板(23)上，所述梁板(23)的两端分别固定连接有用于支撑的侧板(22)，所述侧板(22)固定安装在传送平面皮带两侧的栏板上，所述压辘(21)通过轴承结构与升降气缸(29)的活塞杆连接，所述侧板(22)上固安连接有安装座(26)，所述
3.根据权利要求2所述的一种带式自动四轴磨板机设备，其特征在于，所述测厚组装体(11)包括用于测量电路板(90)的测厚胶辊(36)和测厚支撑胶辊(38)，所述测厚胶辊(36)的左右两端分别连接有摆动臂(35)，还设置有贯穿摆动臂(35)的联动杆(37)，联动杆(37)通过同步机构连接有电机(34)，电机(34)上设置有编码器。
4.根据权利要求3所述的一种带式自动四轴磨板机设备，其特征在于，所述上刷组装体(4)包括刷辊轴向摇摆组装体(41)和刷辊装拆端组装体(42)，所述刷辊轴向摇摆组装体(41)和刷辊装拆端组装体(42)之间通过轴承结构连接有刷辊轴(47)、刷辊组件(43)，所述刷辊轴向摇摆组装体(41)和刷辊装拆端组装体(42)的下端分别通过丝杆机构连接有减速机(46)，减速机(46)之间连接有调压杆(44)，所述调压杆(44)通过皮带同步机构连接有伺服电机(45)，所述刷辊轴向摇摆组装体(41)和刷辊装拆端组装体(42)的内部分别设置有滚子交叉导轨，通过减速机(46)实现上下移动。
...【技术特征摘要】
1.一种带式自动四轴磨板机设备，包括底座(10)，所述底座(10)上设置有前输送段(1)、中间输送段(3)和后输送段(9)，其特征在于，所述前输送段(1)上设置有用于电路板平稳通过的加压胶辊组装体(2)和测量电路板厚度的测厚组装体(11)，所述加压胶辊组装体(2)在设置有进料感应器；所述中间输送段(3)设置有两个上刷组装体(4)和两个下刷组装体(6)，两个下刷组装体(6)位于磨板机设备中部，两个上刷组装体(4)分别位于两个下刷组装体(6)的两侧，形成用于按上下下上研磨顺序的四轴磨板机构；所述后输送段(9)上设置有出板感应组(8)。
2.根据权利要求1所述的一种带式自动四轴磨板机设备，其特征在于，所述加压胶辊组装体(2)包括位于传送平面皮带上方用于压板的压辘(21)，所述压辘(21)的两端连接有升降气缸(29)，所述升降气缸(29)安装在梁板(23)上，所述梁板(23)的两端分别固定连接有用于支撑的侧板(22)，所述侧板(22)固定安装在传送平面皮带两侧的栏板上，所述压辘(21)通过轴承结构与升降气缸(29)的活塞杆连接，所述侧板(22)上固安连接有安装座(26)，所述安装座(26...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨郭，陈伟，
申请(专利权)人：深圳市恒荣晟设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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