【技术实现步骤摘要】
本技术涉及pcb电路板塞孔，特别涉及一种5腔真空自动对位印刷设备。
技术介绍
1、pcb电路板印刷是指在pcb上印刷电路图案、文字或标识的过程。通过在pcb表面涂覆导电油墨或阻焊油墨，并通过刮刀刮除多余的油墨，将所需的图案印刷到pcb表面，印刷的图案包括导线、焊盘、元器件标识等，且这些图案是实现电路连接和元器件安装的关键。
2、但在现有印刷过程中，其中一部分步骤采用的是半自动化的生产方式，这意味着在生产过程中，部分操作需要人工干预和控制，同时通过手动对位，使得加工效率低下，因此提出一种5腔真空自动对位印刷设备；
3、为此本案针对上述问题提出了一种5腔真空自动对位印刷设备。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种5腔真空自动对位印刷设备，可以有效解决
技术介绍
中的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种腔真空自动对位印刷设备，包括pcb板进料仓、ccd定位仓、印刷仓、pcb板中转仓、pcb板出料仓，所述pcb板进料仓、ccd定位仓、印刷仓、pcb板中转仓、pcb板出料仓依次相连接，pcb板进料仓后方设置有真空系统，pcb板进料仓、ccd定位仓、印刷仓、pcb板中转仓、pcb板出料仓下方均设置有真空腔体。
4、作为本技术的进一步方案，所述pcb板进料仓、ccd定位仓、印刷仓、pcb板中转仓、pcb板出料仓均设置有ccd定位机构。
5、作为本技术的进一步方案，所述ccd定位仓内侧设置有
6、作为本技术的进一步方案，所述印刷仓内设置有丝印组，且印刷仓内也设置有丝印平台。
7、作为本技术的进一步方案，所述丝印平台一侧设置有自动加油墨机构，且自动加油墨机构也位于印刷仓内。
8、作为本技术的进一步方案，所述pcb板出料仓内侧设置有另一组翻板式真空密封门，pcb板出料仓外部一侧设置有垂直真空密封门。
9、本技术的有益效果如下：
10、此设备为全整个流程均为自动状态，加工时，将pcb板进料仓对接到自动上板机，接收到pcb电路板后，自动将pcb电路板对齐并进行印刷，印刷完成后自动出仓，整个过程无需人工手动上料，对齐以及下料，避免需要人为操作影响加工效率的情况；
11、此设备设置有自动加油墨机构，当印刷组上的传感器检测到油墨过少时，自动加油墨机构将自动加油墨，无需打开腔体，同时也可设定擦拭网底的周期，实用性更强。
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1.一种5腔真空自动对位印刷设备，包括PCB板进料仓(1)、CCD定位仓(2)、印刷仓(3)、PCB板中转仓(4)和PCB板出料仓(5)，其特征在于：所述PCB板进料仓(1)、CCD定位仓(2)、印刷仓(3)、PCB板中转仓(4)和PCB板出料仓(5)依次相连接，PCB板进料仓(1)后方设置有真空系统(7)，PCB板进料仓(1)、CCD定位仓(2)、印刷仓(3)、PCB板中转仓(4)、PCB板出料仓(5)下方均设置有真空腔体(8)。
2.如权利要求1所述的5腔真空自动对位印刷设备，其特征在于：所述PCB板进料仓(1)、CCD定位仓(2)、印刷仓(3)、PCB板中转仓(4)、PCB板出料仓(5)均设置有CCD定位机构(6)。
3.如权利要求2所述的5腔真空自动对位印刷设备，其特征在于：所述CCD定位仓(2)内侧设置有一组翻板式真空密封门(10)，且CCD定位仓(2)内侧设置有PCB板搬运机械手(11)。
4.如权利要求1所述的5腔真空自动对位印刷设备，其特征在于：所述印刷仓(3)内设置有丝印组(12)，且印刷仓(3)内也设置有丝印平台(14)。<...
【技术特征摘要】
1.一种5腔真空自动对位印刷设备，包括pcb板进料仓(1)、ccd定位仓(2)、印刷仓(3)、pcb板中转仓(4)和pcb板出料仓(5)，其特征在于：所述pcb板进料仓(1)、ccd定位仓(2)、印刷仓(3)、pcb板中转仓(4)和pcb板出料仓(5)依次相连接，pcb板进料仓(1)后方设置有真空系统(7)，pcb板进料仓(1)、ccd定位仓(2)、印刷仓(3)、pcb板中转仓(4)、pcb板出料仓(5)下方均设置有真空腔体(8)。
2.如权利要求1所述的5腔真空自动对位印刷设备，其特征在于：所述pcb板进料仓(1)、ccd定位仓(2)、印刷仓(3)、pcb板中转仓(4)、pcb板出料仓(5)均设置有ccd定位机构(6)。
3.如权利要求2所述的5腔真...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨郭，陈伟，
申请(专利权)人：深圳市恒荣晟设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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