一种刷辊摇摆结构制造技术

本发明专利技术涉及研磨机技术领域，为解决现有技术结构复杂、制造难度高、不易拆卸的问题。本发明专利技术公开了一种刷辊摇摆结构，包括刷辊组装体，所述刷辊组装体一端连接摇摆组装体，另一端连接刷辊动力端组装体，所述摇摆组装体和所述刷辊动力端组装体下端均通过升降套筒连接减速机组装体，所述减速机组装体通过调压杆连接；所述摇摆组装体包括第一主摆动装配件和摆动动力组装件，所述第一主摆动装配件连接所述刷辊组装体，所述主摆动装配件下端设置有摆动动力组装件；通过外部驱动连接刷辊动力端组装体，并通过摇摆电机带动小同步轮和大同步轮旋转，摇摆偏心轴旋转的同时拉动刷辊组装体往复运动。结构较为简单，易拆卸，因此可以降低制造和维护成本。和维护成本。和维护成本。

【技术实现步骤摘要】
一种刷辊摇摆结构


[0001]本专利技术涉及研磨机
，具体而言，涉及一种刷辊摇摆结构。

技术介绍

[0002]随着PCB行业的发展，对PCB板的生产质量和效率要求越来越高，因此对刷辊摇摆结构装置的性能和可靠性也提出了更高的要求。在PCB生产过程中，清洗和上漆是非常重要的工序，因为如果清洗不彻底或者上漆不均匀，会影响到PCB板的性能和可靠性。传统的清洗和上漆方式，如浸泡式和刷涂式，存在效率低、清洗不彻底、上漆不均匀等问题，因此需要一种更高效、更可靠的清洗和上漆方式。刷辊摇摆结构装置是一种基于传统刷涂方式的改进型设备，通过在刷辊上施加一定角度的摆动，可以实现对PCB板的清洗和上漆。该装置的技术背景主要是基于对传统刷涂方式的改进和优化，以提高PCB生产过程中的清洗和上漆效率和质量。
[0003]现有技术中的刷辊摇摆结构装置常常会由于结构复杂而导致制造成本高，还会导致安装和调试的时间和成本增加；由于结构复杂因此会存在更多的零部件和接口，容易增加故障率和维修成本，影响到其可靠性和稳定性，同时还容易导致售后和维护的成本增加。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种刷辊摇摆结构，以解决现有技术结构复杂、制造难度高、不易拆卸的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术的一种刷辊摇摆结构的具体技术方案如下：
[0006]一种刷辊摇摆结构，包括刷辊组装体，所述刷辊组装体一端连接摇摆组装体，另一端连接刷辊动力端组装体，所述摇摆组装体和所述刷辊动力端组装体下端均通过升降套筒连接减速机组装体，所述减速机组装体通过调压杆连接；所述摇摆组装体包括第一主摆动装配件和摆动动力组装件，所述第一主摆动装配件连接所述刷辊组装体，所述第一主摆动装配件下端设置有摆动动力组装件；所述摆动动力组装件包括：在摆动动力组装件主体一侧设置有大同步轮和小同步轮，所述大同步轮和所述小同步轮通过同步带连接，所述大同步轮中间贯穿设置有摇摆臂转轴，所述摇摆臂转轴中间设置有摇摆偏心轴，所述摇摆偏心轴的顶部设置有用于连接所述刷辊组装体的连接组件，所述连接组件与所述摇摆偏心轴连接处设置有连接轴，所述连接轴与所述摇摆偏心轴之间设置有轴承，所述摇摆偏心轴与所述摇摆臂转轴连接处也设置有轴承，所述小同步轮与摇摆电机连接。
[0007]进一步的，所述刷辊组装体包括刷辊轴，所述刷辊轴中间套设有刷辊主体，所述刷辊轴两端均设置有定位轴头，所述刷辊轴靠近所述摇摆组装体一端套设有装配隔套，所述装配隔套设置在所述刷辊主体和所述定位轴头之间，所述装配隔套靠近所述定位轴头一端通过锁紧螺母连接。
[0008]进一步的，所述刷辊动力端组装体包括第二主摆动装配件和摆动动力组装件，所述刷辊动力端组装体包括第二主摆动装配件和三角带轮，所述第二主摆动装配件与所述刷
辊组装体远离所述摇摆组装体的一端连接，所述刷辊组装体贯穿所述第二主摆动装配件与三角带轮连接，所述第二主摆动装配件背部还设置有滑块安装座。
[0009]进一步的，所述调压杆中间设置有伺服电机，所述减速机组装体通过所述伺服电机驱动。
[0010]进一步的，所述连接轴与所述摇摆偏心轴之间设置的轴承为滚针轴承。
[0011]本专利技术提供的有益效果为：
[0012]本专利技术通过在刷辊动力端组装体与摇摆组装体中间用刷辊组装体相连接，达到摇摆一致性，使刷辊在动力作用下旋转，并通过摇摆电机带动小同步轮和大同步轮旋转，摇摆偏心轴旋转的同时拉动刷辊组装体往复运动。再通过减速机降低转速和增加转矩，减轻了震动，提高运行的稳定性。同时由于装置主要由刷辊组装体、摇摆组装体、刷辊动力端组装体和减速机组装体组成，因此相对来说结构较为简单、易拆卸，因此可以降低制造和维护成本，降低故障率，减少维修成本和时间，降低安装和调试的时间和成本。
附图说明
[0013]图1为本专利技术提供的装置主体结构示意图；
[0014]图2为本专利技术提供的刷辊轴结构示意图；
[0015]图3为本专利技术提供的装置摆动动力示意图；
[0016]图4为本专利技术提供的刷辊加压组装体结构示意图；
[0017]图5为本专利技术提供的刷辊加压组装体正视图示意图；
[0018]图6为本专利技术提供的刷辊动力端组装体侧视图。
[0019]图中：1、刷辊组装体；11、刷辊轴；12、刷辊主体；13、定位轴头；14、锁紧螺母；15、装配隔套；2、刷辊动力端组装体；21、第二主摆动装配件；22、三角带轮；23、滑块安装座；3、减速机组装体；31、升降套筒；4、摆动组装体；401、第一主摆动装配件；402、摆动动力组装件；41、大同步轮；42、同步带；43、小同步轮；44、摇摆电机；45、摇摆偏心轴；46、轴承；47、摇摆臂转轴；48、连接轴；49、连接组件；5、调压杆；6、伺服电机。
[0020]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0021]参阅图1至图5，本专利技术提供了一种刷辊摇摆结构，包括刷辊组装体1，所述刷辊组装体1一端连接摇摆组装体4，另一端连接刷辊动力端组装体2，所述摇摆组装体4和所述刷辊动力端组装体2下端均通过升降套筒31连接减速机组装体3，所述减速机组装体3通过调压杆5连接；
[0022]所述摇摆组装体4包括第一主摆动装配件401和摆动动力组装件402，所述第一主摆动装配件401连接所述刷辊组装体1，所述第一主摆动装配件401下端设置有摆动动力组装件402；
[0023]所述摆动动力组装件402包括：在摆动动力组装件主体402一侧设置有大同步轮41和小同步轮43，所述大同步轮41和所述小同步轮43通过同步带42连接，所述大同步轮41中间贯穿设置有摇摆臂转轴47，所述摇摆臂转轴47中间设置有摇摆偏心轴45，所述摇摆偏心轴45的顶部设置有用于连接所述刷辊组装体1的连接组件49，所述连接组件49与所述摇摆
偏心轴45连接处设置有连接轴48，所述连接轴48与所述摇摆偏心轴45之间设置有轴承46，所述摇摆偏心轴45与所述摇摆臂转轴47连接处也设置有轴承46，所述小同步轮43与摇摆电机44连接。
[0024]通过在刷辊动力端组装体2与摇摆组装体4中间用刷辊组装体1相连接，达到摇摆一致性，使刷辊在动力作用下旋转，并通过摇摆电机44带动小同步轮43和大同步轮41旋转，摇摆偏心轴45旋转的同时拉动刷辊组装体1往复运动，同时由于装置主要由刷辊组装体 1、摇摆组装体 4、刷辊动力端组装体2和减速机组装体3组成，因此相对来说，结构较为简单，因此可以降低制造和维护成本，降低故障率，提高系统的可靠性，减少维修成本和时间，降低安装和调试的时间和成本。
[0025]优选的，所述刷辊组装体1包括刷辊轴11，所述刷辊轴11中间套设有刷辊主体 12，所述刷辊轴11两端均设置有定位轴头 13，所述刷辊轴11靠近所述摇摆组装体4一端套设有装配隔套15，所述装配隔套15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刷辊摇摆结构，其特征在于，包括刷辊组装体(1)，所述刷辊组装体(1)一端连接摇摆组装体(4)，另一端连接刷辊动力端组装体(2)，所述摇摆组装体(4)和所述刷辊动力端组装体(2)下端均通过升降套筒(31)连接减速机组装体(3)，所述减速机组装体(3)通过调压杆(5)连接；所述摇摆组装体(4)包括第一主摆动装配件(401)和摆动动力组装件(402)，所述第一主摆动装配件(401)连接所述刷辊组装体(1)，所述第一主摆动装配件(401)的下端设置有摆动动力组装件(402)；所述摆动动力组装件(402)包括：在摆动动力组装件(402)的主体一侧设置有大同步轮(41)和小同步轮(43)，所述大同步轮(41)和所述小同步轮(43)通过同步带(42)连接，所述大同步轮(41)的中间贯穿设置有摇摆臂转轴(47)，所述摇摆臂转轴(47)的中间设置有摇摆偏心轴(45)，所述摇摆偏心轴(45)的顶部设置有用于连接所述刷辊组装体(1)的连接组件(49)，所述连接组件(49)与所述摇摆偏心轴(45)的连接处设置有连接轴(48)，所述连接轴(48)与所述摇摆偏心轴(45)之间设置有轴承(46)，所述摇摆偏心轴(45)与所述摇摆臂转轴(47)连接处也设置有轴承(46)，所述小同步轮(43)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨郭，陈伟，
申请(专利权)人：深圳市恒荣晟设备有限公司，
类型：发明
国别省市：