【技术实现步骤摘要】
本技术属于建筑工程结构领域,特别涉及一种玻璃幕墙与木包钢柱的连接结构。
技术介绍
1、某项目为大型商业街,坐落于交通便利、人员集中的繁华地段。该项目的建筑结构为了避免千篇一律的外形构造,通过不同体块和材质的拼贴、建筑曲线线条对比营造一个温馨愉悦、多姿多彩的商业空间。该项目的建筑外墙采用玻璃幕墙,传统的玻璃幕墙结构中竖向受力构件为钢柱,钢柱的截面大,在保证结构受力安全性的前提下使用的钢材量大;另外,传统的钢柱直接暴露与外界环境中耐久性和火灾安全性较差。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种玻璃幕墙与木包钢柱的连接结构,要解决传统的玻璃幕墙与钢柱连接结构中钢材量大,钢柱直接暴露与外界环境中耐久性和火灾安全性较差的技术问题。
2、为实现上述目的,本技术采用如下技术方案。
3、一种玻璃幕墙与木包钢柱的连接结构,包括有玻璃幕墙;所述玻璃幕墙包括有玻璃面板和幕墙龙骨;还包括有木包钢柱;所述木包钢柱设置在玻璃幕墙的一侧,包括有钢柱、外包木板和外封板;所述钢柱上、靠近玻璃幕墙的一侧设置有第一连接板;所述第一连接板的水平切面呈u形,且第一连接板的槽口朝向钢柱一侧;在第一连接板的外侧设置有卡板,且卡板与第一连接板共同围成插槽;在钢柱上、位于第一连接板的对侧设置有支撑架;所述外封板的水平切面呈矩形,围设在钢柱和支撑架的外侧,并且外封板上、对应插槽的位置处沿竖向通长设置有条形口;所述条形口两侧边分别向插槽内弯折,形成折边;所述折边挂接在插槽的侧壁上;所述外封板的前后侧面与钢柱和
4、优选的,所述第一连接板与钢柱之间焊接连接。
5、优选的,所述支撑架包括有立柱和水平支撑;所述立柱的水平切面呈矩形,连接在钢柱的右侧面上;所述水平支撑有一组,沿竖向间隔围设在立柱的外侧;所述水平支撑呈u形,由三根角钢焊接连接而成,水平支撑的每根角钢与立柱之间焊接连接。
6、优选的,所述外包木板由木板块拼接而成,水平相邻的木板块之间留有缝隙;所述外封板由外封板单元拼接而成,外封板单元由不锈钢板或者铝合金板制成;水平相邻的外封板单元的拼接缝与水平相邻木板块的接缝对应设置;所述外封板单元在对应木板块的接缝位置向内弯折,插接在木板块的接缝中。
7、优选的,所述水平支撑的前后侧面与钢柱的前后侧面分别对齐,且外封板与钢柱之间的间距为25mm;外封板的右侧面与支撑架的右侧面之间的间距为15mm。
8、与现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果。
9、1、本技术在钢柱的外侧设置外包木板和外封板,木板和木板外侧设置的外封板对火灾具有较好的阻燃性能,而钢材则具备高温下的稳定性;木包钢柱的结构能够在火灾发生时提供更长时间的防火保护,延缓火势蔓延,增加人员疏散的时间,提高建筑的火灾安全性。
10、2、钢柱具有较高的强度和刚度,能够提供良好的承载能力和结构稳定性;本技术通过在钢柱外侧包覆外包木板,不仅保持了钢材的优势,还增加了整个结构的韧性和吸能能力,使其在面对地震等自然灾害时能够更好地抵抗外力作用。
11、3、本技术中外包木板和外封板的设置增加了钢柱的受力性能,在保证承载力的前提下减小了钢柱截面;另外,木材的包覆可以提供钢柱额外的保护,延长钢柱的使用寿命。
12、4、本技术在钢柱的一侧设置支撑架,同时在支撑架与钢柱的外侧围设外包木板和外封板从而增加了整个外包钢柱的截面,既满足外包钢柱的受力需求,也满足外包钢柱的使用要求。本技术的玻璃幕墙与木包钢柱的连接结构在火灾安全性、结构强度与稳定性、耐久性和抗腐蚀性、美观性和环保性等方面都具有优点;它是一种综合利用木材和钢材的结构形式,可以在建筑工程中发挥重要作用,提高建筑的安全性、可靠性和可持续性。
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1.一种玻璃幕墙与木包钢柱的连接结构,包括有玻璃幕墙;所述玻璃幕墙包括有玻璃面板(1)和幕墙龙骨(2);其特征在于:还包括有木包钢柱;所述木包钢柱设置在玻璃幕墙的一侧,包括有钢柱(4)、外包木板(5)和外封板(6);所述钢柱(4)上、靠近玻璃幕墙的一侧设置有第一连接板(7);所述第一连接板(7)的水平切面呈U形,且第一连接板(7)的槽口朝向钢柱一侧;在第一连接板(7)的外侧设置有卡板(8),且卡板(8)与第一连接板(7)共同围成插槽(9);在钢柱(4)上、位于第一连接板(7)的对侧设置有支撑架(10);所述外封板(6)的水平切面呈矩形,围设在钢柱(4)和支撑架(10)的外侧,并且外封板(6)上、对应插槽(9)的位置处沿竖向通长设置有条形口(11);所述条形口(11)两侧边分别向插槽(9)内弯折,形成折边;所述折边挂接在插槽(9)的侧壁上;所述外封板(6)的前后侧面与钢柱(4)、支撑架(10)之间分别留有间距,外封板(6)的右端面与支撑架(10)的右侧面之间留有间距,外封板(6)的左端面贴在第一连接板(7)上;所述外包木板(5)填充在外封板(6)与钢柱(4)、支撑架(10)之前的间
2.根据权利要求1所述的玻璃幕墙与木包钢柱的连接结构,其特征在于:所述第一连接板(7)与钢柱(4)之间焊接连接。
3.根据权利要求1所述的玻璃幕墙与木包钢柱的连接结构,其特征在于:所述支撑架(10)包括有立柱(10.1)和水平支撑(10.2);所述立柱(10.1)的水平切面呈矩形,连接在钢柱(4)的右侧面上;所述水平支撑(10.2)有一组,沿竖向间隔围设在立柱(10.1)的外侧;所述水平支撑(10.2)呈U形,由三根角钢焊接连接而成,水平支撑(10.2)的每根角钢与立柱(10.1)之间焊接连接。
4.根据权利要求1所述的玻璃幕墙与木包钢柱的连接结构,其特征在于:所述外包木板(5)由木板块拼接而成,水平相邻的木板块之间留有缝隙;所述外封板(6)由外封板单元拼接而成,外封板单元由不锈钢板或者铝合金板制成;水平相邻的外封板单元的拼接缝与水平相邻木板块的接缝对应设置;所述外封板单元在对应木板块的接缝位置向内弯折,插接在木板块的接缝中。
5.根据权利要求1所述的玻璃幕墙与木包钢柱的连接结构,其特征在于:所述水平支撑(10.2)的前后侧面与钢柱(4)的前后侧面分别对齐,且外封板(6)与钢柱(4)之间的间距为25mm;外封板(6)的右侧面与支撑架(10)的右侧面之间的间距为15mm。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃幕墙与木包钢柱的连接结构,包括有玻璃幕墙;所述玻璃幕墙包括有玻璃面板(1)和幕墙龙骨(2);其特征在于:还包括有木包钢柱;所述木包钢柱设置在玻璃幕墙的一侧,包括有钢柱(4)、外包木板(5)和外封板(6);所述钢柱(4)上、靠近玻璃幕墙的一侧设置有第一连接板(7);所述第一连接板(7)的水平切面呈u形,且第一连接板(7)的槽口朝向钢柱一侧;在第一连接板(7)的外侧设置有卡板(8),且卡板(8)与第一连接板(7)共同围成插槽(9);在钢柱(4)上、位于第一连接板(7)的对侧设置有支撑架(10);所述外封板(6)的水平切面呈矩形,围设在钢柱(4)和支撑架(10)的外侧,并且外封板(6)上、对应插槽(9)的位置处沿竖向通长设置有条形口(11);所述条形口(11)两侧边分别向插槽(9)内弯折,形成折边;所述折边挂接在插槽(9)的侧壁上;所述外封板(6)的前后侧面与钢柱(4)、支撑架(10)之间分别留有间距,外封板(6)的右端面与支撑架(10)的右侧面之间留有间距,外封板(6)的左端面贴在第一连接板(7)上;所述外包木板(5)填充在外封板(6)与钢柱(4)、支撑架(10)之前的间距中;所述玻璃面板(1)靠近钢柱(4)的一端插接在插槽(9)中;所述幕墙龙骨(2)靠近钢柱(4)的一端通过螺栓(12)与第一连接板(7)连接;在幕墙龙骨(2)与钢柱(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员:彭飞,周龙杰,吴再龙,李俊,
申请(专利权)人:新城控股集团企业管理有限公司,
类型:新型
国别省市:
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