一种混炼胶冷却装置制造方法及图纸

本技术公开的一种混炼胶冷却装置，包括沿物料输送方向依次设置的水冷箱和风冷箱，所述风冷箱设于水冷箱一侧，还包括导向辊一、水冷循环组件、导向辊二和风冷组件，所述导向辊一设于水冷箱内，所述导向辊1设置多个且具有一定的高处差和水平距离，所述水冷循环组件设于水冷箱上，所述导向辊二设于风冷箱内，所述导向辊二设有两个、且分别设于风冷箱相对的内侧壁上，所述风冷组件包括冷风机、导风管、安装架、转轴和导风轮。本技术属于混炼胶加工技术领域，具体是一种设置水冷循环组件好风冷组件，节约水资源，增加风冷范围的混炼胶冷却装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于混炼胶加工，尤其涉及一种混炼胶冷却装置。

技术介绍

1、混炼胶是块状、粒状和粉末状生胶按配方与配合剂经炼胶机混炼的胶料，主要采用甲基或乙烯基生胶，加入二氧化硅、架桥剂、结构控制剂、偶联剂等多种材料，经过高温密炼机混炼而成。

2、混炼胶混炼压片后温度较高，需要进行浸涂隔离剂并且进行冷却，现有的冷却装置常采用水冷和风冷配合的方式，但是水冷用水大多直接排放，造成资源浪费，且风冷使用风机直吹方式，有效范围小，冷却效果不佳。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种混炼胶冷却装置，以解决现有的冷却装置常采用水冷和风冷配合的方式，但是水冷用水大多直接排放，造成资源浪费，且风冷使用风机直吹方式，有效范围小，冷却效果不佳的问题。

2、本技术采用的技术方案如下：一种混炼胶冷却装置，包括沿物料输送方向依次设置的水冷箱和风冷箱，所述风冷箱设于水冷箱一侧，还包括导向辊一、水冷循环组件、导向辊二和风冷组件，所述导向辊一设于水冷箱内，所述导向辊1设置多个且具有一定的高处差和水平距离，所述水冷循环组件设于水冷箱上，所述导向辊二设于风冷箱内，所述导向辊二设有两个、且分别设于风冷箱相对的内侧壁上，所述风冷组件包括冷风机、导风管、安装架、转轴和导风轮，所述冷风机设于风冷箱顶部，所述导风管一端设于冷风机输出端、另一端插入风冷箱顶壁，所述安装架设于导风管插入风冷箱一端，所述连接轴设于安装架上，所述导风轮转动设于连接轴上。

3、进一步地，所述导风轮位于导风管的下方，所述导风轮包括转动环和导风叶，所述转动环相对设置，所述转动环分别转动套设在连接轴上，所述导风叶固定设于转动环之间，所述导风叶围绕转动环中心轴呈环形间隔设置。

4、进一步地，所述水冷循环组件包括蓄水箱、导水管、水泵、喷洒管、喷头、回水管和制冷件，所述蓄水箱设于水冷箱顶部，所述导水管一端连通蓄水箱、另一端插入水冷箱顶部，所述水泵设于导水管上并放置与水冷箱顶部，所述喷洒管设于导水管插入水冷箱一端，所述喷头设于喷洒管上，所述回水管一端插入水冷箱一侧底部、另一端与蓄水箱连通，所述制冷件套设于回水管上。

5、进一步地，所述风冷组件设有两个，所述风冷组件分别设于风冷箱的顶壁和底壁。

6、进一步地，所述水冷箱内对称设有挤压辊，所述挤压辊分别设于水冷箱物料出口的上方和下方，所述挤压辊之间空隙可供物料通过。

7、进一步地，所述水冷箱底部设有支脚一，所述风冷箱底部设有支脚二。

8、采用上述结构后，本技术有益效果如下：

9、1、采用水冷循环组件，加快混炼胶冷却速度的同时，冷却水可以循环利用，节约资料避免浪费；

10、2、使用对称设置的风冷组件组件，同时从物料上下方进行冷却和吹干，导风轮在冷风的作用下转动，搅动气流，使气流可以吹到的范围更广，增强冷却效果。

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【技术保护点】

1.一种混炼胶冷却装置，包括沿物料输送方向依次设置的水冷箱和风冷箱，所述风冷箱设于水冷箱一侧，其特征在于：还包括导向辊一、水冷循环组件、导向辊二和风冷组件，所述导向辊一设于水冷箱内，所述导向辊1设置多个且具有一定的高处差和水平距离，所述水冷循环组件设于水冷箱上，所述导向辊二设于风冷箱内，所述导向辊二设有两个、且分别设于风冷箱相对的内侧壁上，所述风冷组件包括冷风机、导风管、安装架、转轴和导风轮，所述冷风机设于风冷箱顶部，所述导风管一端设于冷风机输出端、另一端插入风冷箱顶壁，所述安装架设于导风管插入风冷箱一端，所述连接轴设于安装架上，所述导风轮转动设于连接轴上。

2.根据权利要求1所述的一种混炼胶冷却装置，其特征在于：所述导风轮位于导风管的下方，所述导风轮包括转动环和导风叶，所述转动环相对设置，所述转动环分别转动套设在连接轴上，所述导风叶固定设于转动环之间，所述导风叶围绕转动环中心轴呈环形间隔设置。

3.根据权利要求2所述的一种混炼胶冷却装置，其特征在于：所述水冷循环组件包括蓄水箱、导水管、水泵、喷洒管、喷头、回水管和制冷件，所述蓄水箱设于水冷箱顶部，所述导水管一端连通蓄水箱、另一端插入水冷箱顶部，所述水泵设于导水管上并放置与水冷箱顶部，所述喷洒管设于导水管插入水冷箱一端，所述喷头设于喷洒管上，所述回水管一端插入水冷箱一侧底部、另一端与蓄水箱连通，所述制冷件套设于回水管上。

4.根据权利要求3所述的一种混炼胶冷却装置，其特征在于：所述风冷组件设有两个，所述风冷组件分别设于风冷箱的顶壁和底壁。

5.根据权利要求4所述的一种混炼胶冷却装置，其特征在于：所述水冷箱内对称设有挤压辊，所述挤压辊分别设于水冷箱物料出口的上方和下方，所述挤压辊之间空隙可供物料通过。

6.根据权利要求5所述的一种混炼胶冷却装置，其特征在于：所述水冷箱底部设有支脚一，所述风冷箱底部设有支脚二。

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【技术特征摘要】

1.一种混炼胶冷却装置，包括沿物料输送方向依次设置的水冷箱和风冷箱，所述风冷箱设于水冷箱一侧，其特征在于：还包括导向辊一、水冷循环组件、导向辊二和风冷组件，所述导向辊一设于水冷箱内，所述导向辊1设置多个且具有一定的高处差和水平距离，所述水冷循环组件设于水冷箱上，所述导向辊二设于风冷箱内，所述导向辊二设有两个、且分别设于风冷箱相对的内侧壁上，所述风冷组件包括冷风机、导风管、安装架、转轴和导风轮，所述冷风机设于风冷箱顶部，所述导风管一端设于冷风机输出端、另一端插入风冷箱顶壁，所述安装架设于导风管插入风冷箱一端，所述连接轴设于安装架上，所述导风轮转动设于连接轴上。

2.根据权利要求1所述的一种混炼胶冷却装置，其特征在于：所述导风轮位于导风管的下方，所述导风轮包括转动环和导风叶，所述转动环相对设置，所述转动环分别转动套设在连接轴上，所述导风叶固定设于转动环之间，所述导风叶围绕转动环中心轴呈环形间隔设置。

【专利技术属性】
技术研发人员：王志雨，于召磊，张金印，
申请(专利权)人：清河县耀华胶业有限公司，
类型：新型
国别省市：