【技术实现步骤摘要】
本申请涉及成型模具，更具体地说，涉及一种灯座成型模具。
技术介绍
1、成型模具，也称型模，依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具，而对于灯座的批量生产，因为模具成型的高效率性，使用灯座成型模具可以大大提高生产效率，塑料先在注塑机的加热料筒中受热熔融，然后在注塑机螺杆或活塞的推动下，经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，最后在型腔中硬化定型，这就是注射成型的简单过程，而注塑成型所用的模具就叫注塑成型模具。
2、针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在成型模具在注塑与脱模的时候容易产生定位偏差，从而导致成品的质量不佳，同时如果是单组件的定位形式可能在定位时出现不准确的情况，并且应该配备有对应的导向组件。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本申请提供一种。
2、本申请提供的一种采用如下的技术方案：
3、一种灯座成型模具，包括模具安装底座、第一滑块和第二滑块，所述模具安装底座的顶部两侧固定连接有模具侧边支撑板，所述模具侧...
【技术保护点】
1.一种灯座成型模具，包括模具安装底座（1）、第一滑块（14）和第二滑块（16），其特征在于：所述模具安装底座（1）的顶部两侧固定连接有模具侧边支撑板（2），所述模具侧边支撑板（2）的顶部固定连接有第一防护座（3），所述第一防护座（3）的顶部固定连接有第二防护座（4），所述第一防护座（3）与第二防护座（4）的内腔固定连接有第一滑块（14），所述第一滑块（14）的顶部中间固定安装有第一滑块导向件（15），所述第一滑块（14）的侧边滑动连接有第二滑块（16），所述第二滑块（16）的顶部固定安装有第二滑块导向件（17）。
2.根据权利要求1所述的一种灯座成型模具...
【技术特征摘要】
1.一种灯座成型模具，包括模具安装底座（1）、第一滑块（14）和第二滑块（16），其特征在于：所述模具安装底座（1）的顶部两侧固定连接有模具侧边支撑板（2），所述模具侧边支撑板（2）的顶部固定连接有第一防护座（3），所述第一防护座（3）的顶部固定连接有第二防护座（4），所述第一防护座（3）与第二防护座（4）的内腔固定连接有第一滑块（14），所述第一滑块（14）的顶部中间固定安装有第一滑块导向件（15），所述第一滑块（14）的侧边滑动连接有第二滑块（16），所述第二滑块（16）的顶部固定安装有第二滑块导向件（17）。
2.根据权利要求1所述的一种灯座成型模具，其特征在于：所述模具侧边支撑板（2）的侧壁底部固定连接有模具电源接头（11），所述第二防护座（4）的顶部固定连接有模具顶盖（10），所述第一防护座（3）与第二防护座（4）的侧壁固定连接有防护座锁紧板（9），所述第一防护座（3）的顶部四角固定安装有防护座支撑柱（13）。
3.根据权利要求1所述的一种灯座成型模具，其特征在于：所述模具安装底座（1）的顶部前后两侧固定连接有侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁榕生，
申请(专利权)人：厦门市同裕兴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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