一种八字盲板焊接工装制造技术

技术编号:41309367 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-13 14:53
本技术公开了一种八字盲板焊接工装,包括工作台、双向正反牙燕尾槽滑台和升降机构,所述双向正反牙燕尾槽滑台设置有三组,包括第一双向正反牙燕尾槽滑台、第二双向正反牙燕尾槽滑台和第三双向正反牙燕尾槽滑台,所述第一双向正反牙燕尾槽滑台固定在工作台上表面,所述第一双向正反牙燕尾槽滑台顶部对称设置有位于正反牙上的第一驱动块和第二驱动块,所述第二双向正反牙燕尾槽滑台和第三双向正反牙燕尾槽滑台分别水平固定在第一驱动块和第二驱动块上,所述升降机构包括立柱、升降杆、锁紧套和托板。本技术操作简单,能够快速实现安装校正和焊接,采用多规格的限位槽,可以覆盖12寸及以下的八字盲板,适用范围广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种八字盲板焊接工装


技术介绍

1、八字盲板是一种管道用件,通常使用在管径较大的管线上,平时用法兰一端占用间距保持管线畅通,需要时换为另一端同等的盲板以截断管线。避免因临时替换其他盲板造成管线被强迫扩张,影响整个系统,也可以作为管道开关的指示。对焊接盲板有较高的尺寸和焊接技术要求,通常首先将盲板、腹板和环进行安装,再进行焊接,安装过程较为繁琐,影响效率。


技术实现思路

1、本技术主要解决的技术问题是提供一种八字盲板焊接工装,操作简单,能够快速实现安装校正和焊接,采用多规格的限位槽,可以覆盖12寸及以下的八字盲板,适用范围广。

2、为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种八字盲板焊接工装,包括工作台、双向正反牙燕尾槽滑台和升降机构,所述双向正反牙燕尾槽滑台设置有三组,包括第一双向正反牙燕尾槽滑台、第二双向正反牙燕尾槽滑台和第三双向正反牙燕尾槽滑台,所述第一双向正反牙燕尾槽滑台固定在工作台上表面,所述第一双向正反牙燕尾槽滑台顶部对称设置有位于正反牙上的第一驱动块和第二驱动块,所述第二双向正反牙燕尾槽滑台和第三双向正反牙燕尾槽滑台分别水平固定在第一驱动块和第二驱动块上,所述第二双向正反牙燕尾槽滑台的顶部对称设置有位于正反牙上的第三驱动块和第四驱动块,所述第三驱动块和第四驱动块顶部分别设置有相对的第一定位夹块和第二定位夹块,所述第一定位夹块和第二定位夹块在顶部设置有相对拼接的第一限位槽,所述第三双向正反牙燕尾槽滑台的顶部对称设置有位于正反牙上的第五驱动块和第六驱动块,所述第五驱动块和第六驱动块顶部分别设置有相对的第三定位夹块和第四定位夹块,所述第三定位夹块和第四定位夹块在顶部设置有相对拼接的第二限位槽,所述第一限位槽和第二限位槽相邻设置,所述升降机构包括立柱、升降杆、锁紧套和托板,所述立柱纵向固定在工作台上并位于第二双向正反牙燕尾槽滑台和第三双向正反牙燕尾槽滑台之间,所述升降杆横向分布且一端设置有纵向贯穿的定位孔,所述锁紧套连通固定在升降杆的定位孔下方并套置于立柱上,所述托板固定在升降杆上表面并位于第一限位槽和第二限位槽之间。

3、在本技术一个较佳实施例中,所述第二双向正反牙燕尾槽滑台和第三双向正反牙燕尾槽滑台呈平行齐平分布,且所述第二双向正反牙燕尾槽滑台和第三双向正反牙燕尾槽滑台的驱动方向和第一双向正反牙燕尾槽滑台的驱动方向呈垂直分布。

4、在本技术一个较佳实施例中,所述第一限位槽和第二限位槽分别对应设置有多组。

5、在本技术一个较佳实施例中,多组第一限位槽和第二限位槽呈不同规格的阶梯结构分布设置。

6、在本技术一个较佳实施例中,所述锁紧套的侧边设置有锁紧螺钉与立柱锁紧固定。

7、在本技术一个较佳实施例中,所述托板上表面纵向固定设置有定位杆。

8、本技术的有益效果是:本技术指出的一种八字盲板焊接工装,操作简单,能够快速实现安装校正和焊接,采用多规格的限位槽,可以覆盖12寸及以下的八字盲板,适用范围广。

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【技术保护点】

1.一种八字盲板焊接工装,其特征在于,包括工作台、双向正反牙燕尾槽滑台和升降机构,所述双向正反牙燕尾槽滑台设置有三组,包括第一双向正反牙燕尾槽滑台、第二双向正反牙燕尾槽滑台和第三双向正反牙燕尾槽滑台,所述第一双向正反牙燕尾槽滑台固定在工作台上表面,所述第一双向正反牙燕尾槽滑台顶部对称设置有位于正反牙上的第一驱动块和第二驱动块,所述第二双向正反牙燕尾槽滑台和第三双向正反牙燕尾槽滑台分别水平固定在第一驱动块和第二驱动块上,所述第二双向正反牙燕尾槽滑台的顶部对称设置有位于正反牙上的第三驱动块和第四驱动块,所述第三驱动块和第四驱动块顶部分别设置有相对的第一定位夹块和第二定位夹块,所述第一定位夹块和第二定位夹块在顶部设置有相对拼接的第一限位槽,所述第三双向正反牙燕尾槽滑台的顶部对称设置有位于正反牙上的第五驱动块和第六驱动块,所述第五驱动块和第六驱动块顶部分别设置有相对的第三定位夹块和第四定位夹块,所述第三定位夹块和第四定位夹块在顶部设置有相对拼接的第二限位槽,所述第一限位槽和第二限位槽相邻设置,所述升降机构包括立柱、升降杆、锁紧套和托板,所述立柱纵向固定在工作台上并位于第二双向正反牙燕尾槽滑台和第三双向正反牙燕尾槽滑台之间,所述升降杆横向分布且一端设置有纵向贯穿的定位孔,所述锁紧套连通固定在升降杆的定位孔下方并套置于立柱上,所述托板固定在升降杆上表面并位于第一限位槽和第二限位槽之间。

2.根据权利要求1所述的八字盲板焊接工装,其特征在于,所述第二双向正反牙燕尾槽滑台和第三双向正反牙燕尾槽滑台呈平行齐平分布,且所述第二双向正反牙燕尾槽滑台和第三双向正反牙燕尾槽滑台的驱动方向和第一双向正反牙燕尾槽滑台的驱动方向呈垂直分布。

3.根据权利要求1所述的八字盲板焊接工装,其特征在于,所述第一限位槽和第二限位槽分别对应设置有多组。

4.根据权利要求3所述的八字盲板焊接工装,其特征在于,多组第一限位槽和第二限位槽呈不同规格的阶梯结构分布设置。

5.根据权利要求1所述的八字盲板焊接工装,其特征在于,所述锁紧套的侧边设置有锁紧螺钉与立柱锁紧固定。

6.根据权利要求1所述的八字盲板焊接工装,其特征在于,所述托板上表面纵向固定设置有定位杆。

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【技术特征摘要】

1.一种八字盲板焊接工装,其特征在于,包括工作台、双向正反牙燕尾槽滑台和升降机构,所述双向正反牙燕尾槽滑台设置有三组,包括第一双向正反牙燕尾槽滑台、第二双向正反牙燕尾槽滑台和第三双向正反牙燕尾槽滑台,所述第一双向正反牙燕尾槽滑台固定在工作台上表面,所述第一双向正反牙燕尾槽滑台顶部对称设置有位于正反牙上的第一驱动块和第二驱动块,所述第二双向正反牙燕尾槽滑台和第三双向正反牙燕尾槽滑台分别水平固定在第一驱动块和第二驱动块上,所述第二双向正反牙燕尾槽滑台的顶部对称设置有位于正反牙上的第三驱动块和第四驱动块,所述第三驱动块和第四驱动块顶部分别设置有相对的第一定位夹块和第二定位夹块,所述第一定位夹块和第二定位夹块在顶部设置有相对拼接的第一限位槽,所述第三双向正反牙燕尾槽滑台的顶部对称设置有位于正反牙上的第五驱动块和第六驱动块,所述第五驱动块和第六驱动块顶部分别设置有相对的第三定位夹块和第四定位夹块,所述第三定位夹块和第四定位夹块在顶部设置有相对拼接的第二限位槽,所述第一限位槽和第二限位槽相邻设置,所述升降机构包括立柱、升降杆、锁紧套和托板,所述立柱...

【专利技术属性】
技术研发人员:张政路厚龙潘咏陈佳敏徐标李庆贺
申请(专利权)人:苏州罗克莱科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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