【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自紧式法兰试配领域，特别是涉及一种替代卡箍的高压自紧式法兰试配工装。
技术介绍
1、高压自紧式法兰可以用于高压、高温及高腐蚀工况下管道的连接，在化工领域的使用比较广泛。
2、高压自紧式法兰通常利用2个卡箍进行2个套节及1个密封环的抱持，并利用螺栓进行2个卡箍的固定。为了避免高压自紧式法兰在施工现场安装不上的问题，出厂前需要对其进行试配检验。
3、高压自紧式法兰的尺寸规格多，尺寸较大的产品其重量也就越大，尤其是通过2个卡箍进行2个套节及1个密封环的抱持时，需要多名工人操作，甚至用到吊取设备，但是卡箍上不能安装吊环，操作不变，螺栓拆装耗时也比较长，导致试配过程存在时间长、效率低、具有安全隐患以及卡箍不便存放等诸多不便的问题，需要进行改进。
技术实现思路
1、本技术主要解决的技术问题是提供一种替代卡箍的高压自紧式法兰试配工装，提升试配工作效率和工装存放便利性，降低安全隐患。
2、为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种替代卡箍的高压自紧式法兰试配工装，包括：测距装置、第一试配件及第二试配件，所述高压自紧式法兰包括第一套节、第二套结和密封环，所述第一套节设置在密封环的下方，所述第二套结设置在密封环的上方，所述第一试配件与第二试配件相对设置在密封环的两侧，所述第一试配件与第二试配件的内侧内凹设置有圆弧槽，所述第一套节顶部设置有位于圆弧槽中的第一压环，所述第二套结底部设置有位于圆弧槽中的第二压环，所述第一压环的底部设置有一圈倒锥形面
3、在本技术一个较佳实施例中，所述第一弧形面与第二弧形面镜像分布。
4、在本技术一个较佳实施例中，所述圆弧槽的半径不小于第一压环的半径。
5、在本技术一个较佳实施例中，所述第一试配件及第二试配件分别采用弧形塑料弯杆结构。
6、在本技术一个较佳实施例中，所述第一试配件及第二试配件顶面分别设置有吊装环。
7、在本技术一个较佳实施例中，所述第一试配件及第二试配件的外侧分别设置有手柄。
8、在本技术一个较佳实施例中，所述测距装置采用光电测距仪。
9、在本技术一个较佳实施例中，所述测距装置设置在第一试配件两端的顶部和或底部，所述第二试配件两端的顶部和或底部设置有与测距装置一一对于的反光块。
10、在本技术一个较佳实施例中，所述第一试配件上内凹设置有与测距装置对应的第一安装槽，所述第二试配件上内凹设置有与反光块对应的第二安装槽。
11、在本技术一个较佳实施例中，还包括导向杆，所述第一试配件及第二试配件的两端分别设置有与导向杆对于的导向插孔。
12、本技术的有益效果是：本技术指出的一种替代卡箍的高压自紧式法兰试配工装，第一套节、密封环及第二套结叠放之后，通过第一试配件与第二试配件进行第一压环与第二压环的抱持，即可通过测距装置进行第一试配件与第二试配件的间距监测，从而判断试配是否成功，操作简便，无需卡箍，提升了试配工作效率，第一试配件与第二试配件的自重轻，不同规格的第一试配件与第二试配件可以叠加存放，减少占地面积，降低了安全隐患。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种替代卡箍的高压自紧式法兰试配工装，用于高压自紧式法兰的试配，其特征在于，包括：测距装置、第一试配件及第二试配件，所述高压自紧式法兰包括第一套节、第二套结和密封环，所述第一套节设置在密封环的下方，所述第二套结设置在密封环的上方，所述第一试配件与第二试配件相对设置在密封环的两侧，所述第一试配件与第二试配件的内侧内凹设置有圆弧槽，所述第一套节顶部设置有位于圆弧槽中的第一压环，所述第二套结底部设置有位于圆弧槽中的第二压环，所述第一压环的底部设置有一圈倒锥形面，所述圆弧槽底部设置有与倒锥形面对于的第一弧形面，所述第二压环的顶部设置有一圈锥形面，所述圆弧槽顶部设置有与锥形面对于的第二弧形面，所述圆弧槽的角度小于180度以使得第一试配件及第二试配件之间留有间隙，所述测距装置设置在第一试配件或第二试配件上，进行第一试配件及第二试配件的间距监测。
2.根据权利要求1所述的替代卡箍的高压自紧式法兰试配工装，其特征在于，所述第一弧形面与第二弧形面镜像分布。
3.根据权利要求1所述的替代卡箍的高压自紧式法兰试配工装，其特征在于，所述圆弧槽的半径不小于第一压环的半径。>
4.根据权利要求1所述的替代卡箍的高压自紧式法兰试配工装，其特征在于，所述第一试配件及第二试配件分别采用弧形塑料弯杆结构。
5.根据权利要求1所述的替代卡箍的高压自紧式法兰试配工装，其特征在于，所述第一试配件及第二试配件顶面分别设置有吊装环。
6.根据权利要求1所述的替代卡箍的高压自紧式法兰试配工装，其特征在于，所述第一试配件及第二试配件的外侧分别设置有手柄。
7.根据权利要求1所述的替代卡箍的高压自紧式法兰试配工装，其特征在于，所述测距装置采用光电测距仪。
8.根据权利要求7所述的替代卡箍的高压自紧式法兰试配工装，其特征在于，所述测距装置设置在第一试配件两端的顶部和或底部，所述第二试配件两端的顶部和或底部设置有与测距装置一一对于的反光块。
9.根据权利要求8所述的替代卡箍的高压自紧式法兰试配工装，其特征在于，所述第一试配件上内凹设置有与测距装置对应的第一安装槽，所述第二试配件上内凹设置有与反光块对应的第二安装槽。
10.根据权利要求1所述的替代卡箍的高压自紧式法兰试配工装，其特征在于，还包括导向杆，所述第一试配件及第二试配件的两端分别设置有与导向杆对于的导向插孔。
...【技术特征摘要】
1.一种替代卡箍的高压自紧式法兰试配工装，用于高压自紧式法兰的试配，其特征在于，包括：测距装置、第一试配件及第二试配件，所述高压自紧式法兰包括第一套节、第二套结和密封环，所述第一套节设置在密封环的下方，所述第二套结设置在密封环的上方，所述第一试配件与第二试配件相对设置在密封环的两侧，所述第一试配件与第二试配件的内侧内凹设置有圆弧槽，所述第一套节顶部设置有位于圆弧槽中的第一压环，所述第二套结底部设置有位于圆弧槽中的第二压环，所述第一压环的底部设置有一圈倒锥形面，所述圆弧槽底部设置有与倒锥形面对于的第一弧形面，所述第二压环的顶部设置有一圈锥形面，所述圆弧槽顶部设置有与锥形面对于的第二弧形面，所述圆弧槽的角度小于180度以使得第一试配件及第二试配件之间留有间隙，所述测距装置设置在第一试配件或第二试配件上，进行第一试配件及第二试配件的间距监测。
2.根据权利要求1所述的替代卡箍的高压自紧式法兰试配工装，其特征在于，所述第一弧形面与第二弧形面镜像分布。
3.根据权利要求1所述的替代卡箍的高压自紧式法兰试配工装，其特征在于，所述圆弧槽的半径不小于第一压环的半径。
4.根据权利要求1所述的替...
【专利技术属性】
技术研发人员：武书恒，潘咏，胡仁达，徐标，路厚龙，陈佳敏，章丽娟，
申请(专利权)人：苏州罗克莱科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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