【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑工程，尤其涉及一种基于挡墙建造设备及挡墙施工方法。
技术介绍
1、当前抗滑桩挡墙桩间板主要采用木模加钢管操作架施工的施工方法，传统施工方法存在操作架搭设步骤繁琐、安全性差、现场形象差、木模易损耗，质量缺陷多，建造技术工业化程度不高等问题。
2、因此，提出能够代替传统木模加钢管操作架挡墙桩间板施工，安全性好、施工质量好、模板周转次数高损耗少，可快速周转循环、工业化程度高的挡墙建造施工工艺，成为本领域人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种基于挡墙建造设备及挡墙施工方法。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种基于挡墙建造设备，包括液压行走系统、滑梁伸缩系统和操作吊架；
4、所述行走系统包括行走套架结构和行走中心架结构，所述行走中心架结构可滑动的设置于行走套架结构内；
5、所述行走套架结构可滑动的设置于滑梁伸缩系统上，所述行走套架结构相对于滑梁伸缩系统的滑动方向与行走中心架结构相对于行走套架结构的滑动方向垂直；
6、所述行走套架结构和行走中心架结构上均设置有连接部，连接部用于和挡墙的预埋件连接；
7、所述操作吊架设置于滑梁伸缩系统上。
8、进一步的，所述滑梁伸缩系统为多组均匀的设置于行走套架结构上方；
9、所述滑梁伸缩系统包括h型钢滑梁，所述h型钢滑梁上滑动连接有齿轮齿条结构，
10、更进一步的，所述h型钢滑梁上滑动连接有滑梁吊挂点，所述滑梁吊挂点上吊装有电动葫芦，所述操作吊架通过吊链与电动葫芦连接。
11、进一步的，所述行走套架结构包括行走套架桁架和升降腿，所述行走套架桁架内设置有用于行走中心架结构滑动的行走轨道，所述行走套架桁架上设置有液压升降腿，所述液压升降腿用于作为连接部与预埋件连接，所述液压升降腿并液压升降油缸控制。
12、更进一步的，所述行走套架桁架内还设置有液压行走油缸，所述液压行走油缸用于驱动行走中心架结构沿行走轨道移动。
13、进一步的，所述行走中心架结构包括中心架桁架，所述中心架桁架上设置有限位导轮，所述中心架桁架通过限位导轮可滑动的设置于行走套架结构内，所述中心架桁架上设置有升降腿，所述升降腿用于作为连接部与预埋件连接。
14、进一步的，所述行走套架结构上方临近边沿位置处设置有安全护栏，顶部设置有雨棚。
15、一种基于挡墙建造设备的挡墙施工方法，利用上述的基于挡墙建造设备，并包括如下步骤：
16、步骤s1、挡墙抗滑桩施工：对施工场地进行土地平整作业后，根据施工图纸进行放线定位操作，按照施工步骤进行挡墙抗滑桩施工作业；
17、步骤s2、抗滑桩冠梁施工预埋件预埋：挡墙抗滑桩施工养护结束后，根据施工图纸进行冠梁施工作业，冠梁钢筋绑扎时同步完成挡墙建造设备预埋件的埋设作业，而后浇筑冠梁混凝土；
18、步骤s3、挡墙土方开挖桩间土清理：抗滑桩、冠梁、预埋件预埋施工结束后，进行土方开挖，土方开挖时同步对抗滑桩桩间土进行清理整平，便于挡墙建造设备的挡墙施工；
19、步骤s4、将行走套架结构和行走中心架结构所对应的连接部与装预埋件进行连接固定，而后将滑梁伸缩系统安装在行走套架结构的对应位置处，并将操作吊架吊装在滑梁伸缩系统上；
20、步骤s5、竖直方向第一模挡墙桩间板施工：控制操作吊架的高度，将其升降到对应施工段竖向挡墙桩间板待施工区域，并对于该进行施工；
21、步骤s6、挡墙建造装备水平移动至下一挡墙施工段：解除行走套架结构与预埋件的连接，以行走中心架结构为固定点，控制液压行走系统，带动行走套架结构移动一个行程，再将行走套架结构与预埋件进行连接、解除行走中心架结构与预埋件的连接，以行走套架结构为固定点，控制液压行走系统，带动行走中心架结构移动一个行程，再将行走中心架结构与预埋件进行连接；
22、步骤s7、重复s4-s6步骤的操作直至施工完成；
23、步骤s8、挡墙建造装备拆除，按照安装顺序逆向拆除。
24、进一步的，所述步骤s3中，包括：
25、竖直方向第一模挡墙桩间板混凝土浇筑完成后，控制操作吊架系统上升一模高度；
26、第一模挡墙桩间板混凝土养护期间，工人进行植筋、钢筋网绑扎、模板加固构件植入抗滑桩工作；
27、第一模挡墙桩间板混凝土养护结束后，工人解除模板固定件，进行吊模系统脱模；
28、脱模结束后，控制操作吊架系统上升一模高度；
29、加固吊模系统模板，浇筑挡墙桩间混凝土；
30、第三模……循环第二模施工步骤，直至第一施工段竖直方向挡墙桩间板施工结束。
31、有益效果
32、相比于现有技术，本专利技术的有益效果在于：
33、本专利技术安全性好，采用标准模块化吊架操作平台，代替传统临设搭的操作钢管架，安全性高。
34、本专利技术提升施工质量，采用整体吊模结构，稳定性好，刚度大，易于加固，解决常规施工模板易出现涨模、夹渣、蜂窝等质量问题。
35、本发可快速周转施工，造墙机采用液压行走套架结构，模板系统、操作架体都有升降、水平左右前后移动功能，适用各种复杂的施工工况；可快速周转施工，节约工期。
36、本专利技术施工现场整齐干净，安全文明形象好。
37、本专利技术模板采用铝合金模板，强度高，平整度好，可周转上百次，减低模板损耗，节约成本。
38、本专利技术工业化程度高，造墙机配备智能液压控制系统，可实现高大、较长挡墙标准化、流水化施工，工业化程度高。
39、本专利技术减少钢管脚手架用量及损耗，满足节能减排低碳要求。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种基于挡墙建造设备，其特征在于，包括液压行走系统、滑梁伸缩系统和操作吊架；
2.根据权利要求1所述的一种基于挡墙建造设备，其特征在于，所述滑梁伸缩系统为多组均匀的设置于行走套架结构上方；
3.根据权利要求2所述的一种基于挡墙建造设备，其特征在于，所述H型钢滑梁上滑动连接有滑梁吊挂点，所述滑梁吊挂点上吊装有电动葫芦，所述操作吊架通过吊链与电动葫芦连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于挡墙建造设备，其特征在于，所述行走套架结构包括行走套架桁架和升降腿，所述行走套架桁架内设置有用于行走中心架结构滑动的行走轨道，所述行走套架桁架上设置有液压升降腿，所述液压升降腿用于作为连接部与预埋件连接，所述液压升降腿并液压升降油缸控制。
5.根据权利要求4所述的一种基于挡墙建造设备，其特征在于，所述行走套架桁架内还设置有液压行走油缸，所述液压行走油缸用于驱动行走中心架结构沿行走轨道移动。
6.根据权利要求1所述的一种基于挡墙建造设备，其特征在于，所述行走中心架结构包括中心架桁架，所述中心架桁架上设置有限位导轮，所述中心架桁架通过限位导
7.根据权利要求1所述的一种基于挡墙建造设备，其特征在于，所述行走套架结构上方临近边沿位置处设置有安全护栏，顶部设置有雨棚。
8.一种基于挡墙建造设备的挡墙施工方法，其特征在于：利用权利要求1-7任意一项所述的基于挡墙建造设备，并包括如下步骤：
9.根据权利要求8所述的一种基于挡墙建造设备的挡墙施工方法，其特征在于，所述步骤S3中，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种基于挡墙建造设备，其特征在于，包括液压行走系统、滑梁伸缩系统和操作吊架；
2.根据权利要求1所述的一种基于挡墙建造设备，其特征在于，所述滑梁伸缩系统为多组均匀的设置于行走套架结构上方；
3.根据权利要求2所述的一种基于挡墙建造设备，其特征在于，所述h型钢滑梁上滑动连接有滑梁吊挂点，所述滑梁吊挂点上吊装有电动葫芦，所述操作吊架通过吊链与电动葫芦连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于挡墙建造设备，其特征在于，所述行走套架结构包括行走套架桁架和升降腿，所述行走套架桁架内设置有用于行走中心架结构滑动的行走轨道，所述行走套架桁架上设置有液压升降腿，所述液压升降腿用于作为连接部与预埋件连接，所述液压升降腿并液压升降油缸控制。
5.根据权利要求4所述的一种基于挡墙建造设备，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗杰，夏健平，任瑞，熊添祥，杨彦辉，
申请(专利权)人：中建四局贵州投资建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。