【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于建筑施工设备，具体涉及一种移动式挡墙建造装备及其使用方法。
技术介绍
1、当前，抗滑桩挡墙水平向、垂直向为重复相同结构，中间部位无结构遮挡，便于大型机械设备施工；且工程量大，均摊成本低，具有工业化流水施工特征，满足工业化批量生产施工要求。
2、当前，抗滑桩挡墙桩间板主要采用木模加钢管操作架施工，传统施工方法存在操作架搭设步骤繁琐、安全性差、现场形象差、木模易损耗，质量缺陷多，建造技术工业化程度不高等问题。
3、因此，提出能够代替传统木模加钢管操作架挡墙桩间板施工，安全性好、施工质量好、模板周转次数高损耗少，可快速周转循环，模数可调，具有一定适应性的，用于挡墙桩间板结构施工的造墙设备，是摆在本领域技术人员面前的难题。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本专利技术采取了如下技术方案：
2、一种移动式挡墙建造装备，包括：
3、多组预埋件，所述预埋件设置于预埋于抗滑桩的冠梁上，多组所述预埋件沿所述冠梁的长度方向间隔设置；
4、液压行走机构，所述液压行走机构可移动地设置于所述冠梁的上侧，并与所述预埋件可拆卸连接，进行与所述冠梁间的连接传力；
5、多个滑梁伸缩结构，多个所述滑梁伸缩结构均可移动地设置于所述液压行走机构的上侧，多个所述滑梁伸缩结构沿所述液压行走机构的长度方向间隔设置；
6、吊模机构，所述吊模机构设置于所述抗滑桩的一侧，并与所述滑梁伸缩结构连接；
7、操作吊架机构，所述操
8、控制机构，所述控制机构设置于所述液压行走机构的上侧，用于控制所述液压行走机构液压分段向前滑移，带动底端吊模机构、操作吊架机构对待施工挡墙进行可周转、流水施工。
9、进一步地，所述液压行走机构的上侧设置有雨棚与护栏。
10、进一步地，所述预埋件包括：
11、预埋件定位钢板，所述预埋件定位钢板设置于所述冠梁的上侧；
12、4个预埋螺纹圆钢，所述预埋螺纹圆钢通过所述预埋件定位钢板进行定位，且所述预埋螺纹圆钢的第一端穿过所述预埋件定位钢板，并至少部分预埋在所述冠梁中，所述预埋螺纹圆钢的第一端的端部设置有弯折部；
13、2块圆钢连接钢板，2个所述预埋螺纹圆钢的第二端通过所述圆钢连接钢板进行连接。
14、进一步地，所述液压行走机构包括：
15、行走套架结构，所述行走套架结构设置于所述冠梁的上侧，并与所述预埋件可拆卸连接；
16、行走中心架结构，所述行走中心架结构设置于所述行走套架结构的内侧，并与所述预埋件可拆卸连接；
17、液压行走油缸，所述液压行走油缸的一端与所述行走套架结构连接，所述液压行走油缸的另一端与所述行走中心架结构连接，当所述行走套架结构与所述行走中心架结构中的其中一个结构固定时，通过所述液压行走油缸顶升收缩运动，可带动另一个结构可相对固定结构进行滑移运动；
18、液压泵站，所述液压泵站设置于所述行走套架结构顶部；
19、液压控制柜，所述液压控制柜设置于所述行走套架结构顶部，且位于所述液压泵站的一侧。
20、进一步地，所述行走套架结构包括：行走套架桁架、多组液压升降腿、多个液压升降油缸、两个下部行走轨道、上部行走轨道及行走油缸左连接耳；
21、其中，多组所述液压升降腿沿所述行走套架桁架的长度方向间隔设置；多个所述液压升降油缸与所述液压升降腿一一对应设置，且所述液压升降油缸的第一端与行走套架桁架连接，第二端与所述液压升降腿连接，所述液压升降腿的方管可套接在行走套架结构的竖向方管内；通过所述液压升降油缸的收缩与顶升动作，带动所述液压升降腿进行上升下降运动；两个所述下部行走轨道对称设置于所述行走套架桁架内部的左右两侧；所述上部行走轨道设置在行走套架结构内顶部中心处；所述行走油缸左连接耳设置于行走套架结构左侧的横向方管构件上；
22、所述行走中心架结构包括多组升降腿、中心架桁架、多组下限位导轮、多组上限位导轮及行走油缸右连接耳；
23、多组所述升降腿沿所述行走中心架结构的长度方向间隔设置，所述升降腿的第一端至少部分套接在所述中心架桁架竖向方钢构件中，所述升降腿的第二端设置有提手，所述中心架桁架竖向方钢构件上设置有多个升降腿限位孔，所述升降腿与所述升降腿限位孔通过限位插销限位；
24、所述下限位导轮与所述下部行走轨道配合设置，多组所述下限位导轮沿所述中心架桁架的长度方向间隔设置，每组所述下限位导轮对称设置于所述中心架桁架左右两侧的竖向钢管构件上；
25、所述上限位导轮与所述上部行走轨道配合设置，多个所述上限位导轮间隔设置于所述中心架桁架顶部的横向钢管构件中心处；
26、通过所述下限位导轮与所述下部行走轨道连接、所述上限位导轮与所述上部行走轨道连接，进行连接传力；
27、所述液压行走油缸的一端通过行走油缸左连接耳与所述行走套架结构连接，所述液压行走油缸的另一端通过所述行走油缸右连接耳与所述行走中心架结构连接，当所述行走套架结构与所述行走中心架结构中的其中一个结构固定时，通过所述液压行走油缸顶升收缩运动，可带动另一个结构可相对固定结构进行滑移运动；
28、所述液压泵站设置于所述行走套架结构顶部，并通过螺栓进行连接；
29、所述液压控制柜设置于所述行走套架结构顶部，且位于所述液压泵站的一侧，并通过螺栓进行连接。
30、进一步地，所述滑梁伸缩结构包括：
31、齿轮齿条结构，所述齿轮齿条结构与所述液压行走机构的顶部连接；
32、h型钢滑梁，所述h型钢滑梁的第一端可滑动地设置于所述齿轮齿条结构上；
33、多个滑梁吊挂点结构，多个所述滑梁吊挂点结构均可滑动地吊挂在所述h型钢滑梁的第二端，多个所述滑梁吊挂点结构沿所述h型钢滑梁的长度方向间隔设置；
34、锁紧手轮，所述锁紧手轮设置于所述齿轮齿条结构的上端，所述锁紧手轮与齿轮齿条结构配合对所述h型钢滑梁进行锁紧限位；
35、多个电动葫芦，多个所述电动葫芦与多个所述滑梁吊挂点结构一一对应设置，所述电动葫芦通过吊钩吊挂在所述滑梁吊挂点结构上；
36、多个吊链，多个所述吊链与多个所述电动葫芦一一对应设置，所述吊链与所述电动葫芦连接；
37、通过转动所述齿轮齿条结构驱动所述滑梁伸缩结构进行前后移动，来控制所述吊模机构与所述操作吊架机构距待施工挡墙的距离；通过控制所述电动葫芦，改变所述吊链的长度，带动所述吊模机构、所述操作吊架机构进行升降动作。
38、进一步地，所述齿轮齿条结构包括两个支座、后导轮盒、齿轮齿条结构方钢、动齿轮、前导轮盒、大导轮、小导轮、手轮支撑结构；两个所述支座均可拆卸连接在所述液压行走机构的顶部，所述前导轮盒与其中一个所述支座通过连接耳连接，所述后导轮盒与另一个所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种移动式挡墙建造装备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的移动式挡墙建造装备，其特征在于，所述液压行走机构(4)的上侧设置有雨棚(1)与护栏(2)。
3.根据权利要求1所述的移动式挡墙建造装备，其特征在于，所述预埋件(7)包括：
4.根据权利要求2所述的移动式挡墙建造装备，其特征在于，所述液压行走机构(4)包括：
5.根据权利要求4所述的移动式挡墙建造装备，其特征在于，所述行走套架结构(41)包括：行走套架桁架(411)、多组液压升降腿(412)、多个液压升降油缸(413)、两个下部行走轨道(414)、上部行走轨道(415)及行走油缸左连接耳(416)；
6.根据权利要求5所述的移动式挡墙建造装备，其特征在于，所述滑梁伸缩结构(3)包括：
7.根据权利要求6所述的移动式挡墙建造装备，其特征在于，所述齿轮齿条结构(31)包括两个支座(311)、后导轮盒(312)、齿轮齿条结构方钢(313)、动齿轮(314)、前导轮盒(315)、大导轮(316)、小导轮(317)、手轮支撑结构(318)；两个所述支
8.根据权利要求7所述的移动式挡墙建造装备，其特征在于，所述雨棚(1)包括：防雨布(11)、钢桁架(12)、钢立柱(13)、柱脚(14)；
9.根据权利要求5所述的移动式挡墙建造装备，其特征在于，所述控制机构包括：液压控制模块及电动葫芦控制模块；所述液压控制模块包括液压控制柜(45)，所述液压行走油缸(43)、所述液压升降油缸(413)均与液压控制柜(45)电连接，用于实现所述液压行走油缸(43)、所述液压升降油缸(413)的独立及同步液压顶升收缩控制；电动葫芦控制模块用于实现对吊模机构(5)、操作吊架机构(6)垂直向的升降。
10.一种移动式挡墙建造装备的使用方法，其特征在于，采用权利要求1至9任一项所述的移动式挡墙建造装备，所述方法包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种移动式挡墙建造装备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的移动式挡墙建造装备，其特征在于，所述液压行走机构(4)的上侧设置有雨棚(1)与护栏(2)。
3.根据权利要求1所述的移动式挡墙建造装备，其特征在于，所述预埋件(7)包括：
4.根据权利要求2所述的移动式挡墙建造装备，其特征在于，所述液压行走机构(4)包括：
5.根据权利要求4所述的移动式挡墙建造装备，其特征在于，所述行走套架结构(41)包括：行走套架桁架(411)、多组液压升降腿(412)、多个液压升降油缸(413)、两个下部行走轨道(414)、上部行走轨道(415)及行走油缸左连接耳(416)；
6.根据权利要求5所述的移动式挡墙建造装备，其特征在于，所述滑梁伸缩结构(3)包括：
7.根据权利要求6所述的移动式挡墙建造装备，其特征在于，所述齿轮齿条结构(31)包括两个支座(311)、后导轮盒(312)、齿轮齿条结构方钢(313)、动齿轮(314)、前导轮盒(315)、大导轮(316)、小导轮(317)、手轮支撑结构(318)；两个所述支座(311)均可拆卸连接在所述液压行走机构(4)的顶部，所述前导轮盒(315)与其中一个所述支座(311)通过连接耳连接，所述后导轮盒(312)与另一个所述支座(311)通过连接耳连接；所述前导轮盒(315)连接于所述齿轮齿条结构方钢(313)的一端，所述后导轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗杰，夏健平，任瑞，熊添祥，杨彦辉，
申请(专利权)人：中建四局贵州投资建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
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