【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池制备，尤其涉及一种擦胶装置及涂布机。
技术介绍
1、极片是电池的重要组成部分，通常包括集流体和涂覆在集流体上的活性物质层。集流体上且位于活性物质层的两侧留有空白区域，以便焊接极耳。在向集流体上涂抹活性物质浆料时，会将卷状集流体放到涂布机上，并且由涂布机将活性物质浆料涂覆在集流体上。但是，若涂布机安装挡料板不良，或者长时间使用导致挡料效果不佳，则会容易出现极耳焊接的位置漏胶情况，使活性物质浆料涂抹到了集流体空白区域，即极耳焊接位置，进而容易导致极耳焊接不良，造成极片生产的成本浪费，影响极片的生产质量。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提出一种擦胶装置及涂布机，解决了现有极片焊接极耳存在焊接不良的问题。
2、为达此目的，本技术采用以下技术方案：
3、本技术提供一种擦胶装置，包括：
4、安装架；
5、卷收机构，包括放料组件和收料组件，所述放料组件和所述收料组件间隔设置于所述安装架的同侧，所述放料组件用于释放擦拭料带，所述收料组件用于将所述放料组件释放的所述擦拭料带进行卷收；
6、抵压机构，设置于所述安装架上，并位于所述放料组件和所述收料组件之间，所述抵压机构的输出端能够升降，以将位于所述放料组件和所述收料组件之间的所述擦拭料带抵压于待擦拭件。
7、该擦胶装置的放料组件和收料组件间隔设置于安装架的同侧，放料组件释放的擦拭料带通过收料组件进行卷收，抵压机构的输出端能够升降，通过抵压机构将放料组件和收料组件
8、作为上述擦胶装置的一种优选方案，所述擦胶装置还包括：
9、滴液机构，所述滴液机构的出液端位于所述抵压机构的输出端的一侧，所述滴液机构用于向所述抵压机构抵压的所述擦拭料带上滴注擦拭液。
10、通过滴液机构能够向抵压机构抵压的擦拭料带上滴注擦拭液，以使擦拭料带浸润擦拭液，以便于溶解待擦拭件上的待擦拭物，提高擦净效率。
11、作为上述擦胶装置的一种优选方案，所述滴液机构包括：
12、滴液管，所述滴液管的出液口位于所述抵压机构的输出端的一侧；
13、储液组件，用于储存所述擦拭液，所述储液组件与所述滴液管的进液口之间通过管路相连通。
14、滴液机构通过滴液管向抵压机构抵压的擦拭料带进行滴液，以便于控制，通过储液组件用于储存擦拭液，以便于将所需的擦拭液输送到滴液管内。
15、作为上述擦胶装置的一种优选方案，所述滴液管和所述储液组件之间的管路上设置有供液泵。
16、供液泵的设置能够将储液组件内的擦拭液顺利输入到滴液管内，通过滴液管将擦拭胶输出。
17、作为上述擦胶装置的一种优选方案，所述收料组件包括：
18、第一驱动件，所述第一驱动件的壳体固定于所述安装架上，所述第一驱动件的转轴穿过所述安装架，并能相对所述安装架转动；
19、收料卷组，包括间隔设置的两个收料夹板，两个所述收料夹板安装于所述第一驱动件的转轴上，两个所述收料夹板之间设置有用于卷绕所述擦拭料带的收料卷轴，所述收料卷轴套设于所述第一驱动件的转轴上，所述收料夹板和所述收料卷轴随所述第一驱动件的转轴同步转动。
20、第一驱动件的设置能够实现收料卷组的转动，以卷收擦拭料带，收料夹板的设置能够对收料卷轴起到限位作用，避免收料卷轴脱出第一驱动件的转轴。
21、作为上述擦胶装置的一种优选方案，所述放料组件包括：
22、转动轴，转动设置于所述安装架上；
23、放料卷组，包括间隔设置的两个放料夹板，两个所述放料夹板安装于所述转动轴上，并位于所述安装架的一侧，两个所述放料夹板之间设置有卷绕有所述擦拭料带的放料卷轴，所述放料卷轴套设于所述转动轴上，所述放料夹板和所述放料卷轴与所述转动轴同步转动；
24、调压部件，设置于所述转动轴上，并位于所述安装架的另一侧，所述调压部件用于调节所述转动轴转动时所受的摩擦力。
25、放料卷组能够随转动轴转动，以实现放料卷轴上的擦拭料带的释放，放料夹板能够对放料卷轴起到限位作用，避免放料卷轴脱出转动轴；调压部件的设置能够调节转动轴转动时所受的摩擦力，以调节擦拭料带的张紧程度。
26、作为上述擦胶装置的一种优选方案，所述调压部件包括：
27、连接件，所述转动轴的未安装所述放料夹板的一端设置有外螺纹，所述连接件与所述转动轴螺纹连接；
28、抵压件，包括活动部，所述活动部套设于所述转动轴上，并能沿所述转动轴的轴向移动，所述活动部位于所述连接件的靠近所述安装架的一侧；
29、弹性件，设置于所述活动部和所述抵压件之间。
30、通过上述的调压部件调节转动轴受到的摩擦力，旋紧连接件时，连接件抵压弹性件使弹性件压缩，并将抵压力传递给抵压件的活动部，从而使活动部能够与安装架相抵持，进而增大转动轴所受的摩擦力；旋松连接件时，能够减小转动轴所受的摩擦力。
31、作为上述擦胶装置的一种优选方案，所述抵压件还包括：
32、固定部，固定于所述安装架上，并位于所述活动部和所述安装架之间；
33、滚珠部，夹设于所述固定部和所述活动部之间，所述活动部与所述滚珠部滚动接触。
34、抵压件包括活动部、固定部和滚珠部，使抵压件形成平面推力轴承，结构简单，成本低。
35、作为上述擦胶装置的一种优选方案，所述抵压机构包括：
36、第二驱动件，设置于所述安装架上；
37、滚轮组件，设置于所述第二驱动件的输出端，所述第二驱动件用于驱动所述滚轮组件升降，所述滚轮组件能够与所述待擦拭件滚动接触。
38、抵压机构通过第二驱动件实现滚轮组件的升降；当擦拭料带浸润擦拭液后容易断裂，滚轮组件与待擦拭件滚动接触，减小了与待擦拭件之间摩擦力，减小擦拭料带断裂的风险。
39、本技术还提供一种涂布机，包括输送机构以及设置于所述输送机构两侧的如上述的擦胶装置，所述输送机构用于输送所述待擦拭件；所述擦胶装置的所述放料组件和所述收料组件沿所述输送机构的输送方向间隔设置。
40、该涂布机通过在输送机构的两侧设置擦胶装置，能够对待擦拭件的两侧进行擦胶，提高了生产质量及生产效率。
41、本技术的有益效果：
42、本技术提出的擦胶装置，该擦胶装置的放料组件和收料组件间隔设置于安装架的同侧，放料组件释放的擦拭料带通过收料组件进行卷收，抵压机构的输出端能够升降，通过抵压机构将放料组件和收料组件之间的擦拭料带抵压于待擦拭件，以对待擦拭件进行擦拭，避免影响生产质量。
43、本技术提出的涂布机，通过在输送机构的两侧设置擦胶装置，能够对待擦拭件的两侧进行擦胶，提高了生产质量及生产效率。
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1.擦胶装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的擦胶装置，其特征在于，所述擦胶装置还包括：
3.根据权利要求2所述的擦胶装置，其特征在于，所述滴液机构包括：
4.根据权利要求3所述的擦胶装置，其特征在于，所述滴液管(41)和所述储液组件之间的管路上设置有供液泵。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的擦胶装置，其特征在于，所述收料组件(22)包括：
6.根据权利要求1-4中任一项所述的擦胶装置，其特征在于，所述放料组件(21)包括：
7.根据权利要求6所述的擦胶装置，其特征在于，所述调压部件(214)包括：
8.根据权利要求7所述的擦胶装置，其特征在于，所述抵压件(2142)还包括：
9.根据权利要求1-4中任一项所述的擦胶装置，其特征在于，所述抵压机构(3)包括：
10.涂布机，其特征在于，包括输送机构(200)以及设置于所述输送机构(200)两侧的如权利要求1-9中任一项所述的擦胶装置，所述输送机构(200)用于输送所述待擦拭件(300)；所述擦胶装置的所述放料
...【技术特征摘要】
1.擦胶装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的擦胶装置，其特征在于，所述擦胶装置还包括：
3.根据权利要求2所述的擦胶装置，其特征在于，所述滴液机构包括：
4.根据权利要求3所述的擦胶装置，其特征在于，所述滴液管(41)和所述储液组件之间的管路上设置有供液泵。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的擦胶装置，其特征在于，所述收料组件(22)包括：
6.根据权利要求1-4中任一项所述的擦胶装置，其特征在于，所述放料组件(21)包括：
7.根据权利要求6...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐洪，李峥，汪飞，冯玉川，
申请(专利权)人：宜春清陶能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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