【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于螺杆泵，特别是涉及一种螺杆泵端盖内积液导流结构。
技术介绍
1、真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。随着真空技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽，由于真空应用部门所涉及的工作压力的范围很宽，因此任何一种类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围，只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求，使用不同类型的真空泵。
2、真空泵的两个转子是通过一对高精度齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机联接。在传动结构布置上主要有以下两种：其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧如图。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动，这样主动转子轴的扭转变形小，则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变，故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。
3、螺杆真空泵在一些真空干燥或蒸馏工艺的应用中，难免会吸入一些液体或将可凝气体进入泵腔内，而可凝气体在泵内到排出前也会有形成凝液的情况，而大部分液体都会随气体从泵的排气道排出泵外，当有较多液体聚集在排气端的轴封处时因为挤压作用会有少量液体被挤进端盖里面，从而造成螺杆真空泵的使用寿命降低。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种螺杆泵端盖内积液导流结构，能够有效地解决现有技术的问题。
2、为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案
3、本专利技术为一种螺杆泵端盖内积液导流结构，包括泵仓体，所述泵仓体的一端固定有电机体，所述泵仓体的内部靠近电机体的一侧设置有齿轮箱，所述泵仓体的内部中央开设有螺纹泵腔，所述螺纹泵腔的内部呈对称设置有螺杆，所述泵仓体的内部靠近齿轮箱的一侧开设有排液腔体，所述排液腔体的左右两侧呈对称设置有冷却液夹套，所述泵仓体的一侧设置有导流机构。
4、进一步地，所述电机体的输出端固定有连接轴体，所述齿轮箱的内部呈对称设置有齿轮体，且齿轮体固定在连接轴体的外表面。
5、进一步地，所述排液腔体的中央开设呈对称开设有轴封孔，且轴封孔与连接轴体外表面相卡接，所述连接轴体的尾端固定有螺杆。
6、进一步地，所述排液腔体的右侧设置有侧盖，且侧盖与排液腔体紧密贴合，所述侧盖的中央开设有排液口，且排液口与排液腔体相连通。
7、进一步地，所述侧盖的前表面中央位置密封连接有视镜体，且视镜体为可视透明材料。
8、进一步地，所述导流机构包括导液口、连接管、排液接管和液体回吸口，所述导液口开设在排液腔体的下端，所述连接管连接在导液口的下端，且连接管为l字形结构，所述排液接管连接在连接管的尾端，所述液体回吸口开设在泵仓体靠近侧盖的一侧，且液体回吸口与排液接管相连通。
9、进一步地，所述连接管的上端连接有排液阀，所述排液阀的上端设置有调节手柄。
10、进一步地，所述排液腔体的下端一侧设置有螺杆泵排气道，且螺杆泵排气道靠近排液腔体的一侧具有负压腔层。
11、进一步地，所述排液腔体的内壁设置有防粘涂层，且防粘涂层沿着排液腔体的内壁均匀分布。
12、本专利技术具有以下有益效果：
13、本专利技术通过在侧盖靠近螺纹泵腔端设置这样一个排液的排液腔体，可以截留穿过轴封孔的液体，再由排液口与导液口进行引导，进而能够通过排液接管吸回泵腔内，进而可以排出进入侧盖内的液体，可以泵仓体内的机封、轴承、齿轮箱的润滑油不会被这些液体侵害，避免螺杆真空泵因吸入过多液体而造成的故障，同时利用螺杆泵靠近螺杆泵排气道一侧具有负压腔层，亦有一定真空负压来吸走排液腔体内积液，结构简单无需增加额外装置。
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1.一种螺杆泵端盖内积液导流结构，包括泵仓体(1)，其特征在于，所述泵仓体(1)的一端固定有电机体(2)，所述泵仓体(1)的内部靠近电机体(2)的一侧设置有齿轮箱(4)，所述泵仓体(1)的内部中央开设有螺纹泵腔(6)，所述螺纹泵腔(6)的内部呈对称设置有螺杆(7)，所述泵仓体(1)的内部靠近齿轮箱(4)的一侧开设有排液腔体(8)，所述排液腔体(8)的左右两侧呈对称设置有冷却液夹套(9)，所述泵仓体(1)的一侧设置有导流机构。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆泵端盖内积液导流结构，其特征在于，所述电机体(2)的输出端固定有连接轴体(3)，所述齿轮箱(4)的内部呈对称设置有齿轮体(5)，且齿轮体(5)固定在连接轴体(3)的外表面。
3.根据权利要求2所述的一种螺杆泵端盖内积液导流结构，其特征在于，所述排液腔体(8)的中央开设呈对称开设有轴封孔(801)，且轴封孔(801)与连接轴体(3)外表面相卡接，所述连接轴体(3)的尾端固定有螺杆(7)。
4.根据权利要求1所述的一种螺杆泵端盖内积液导流结构，其特征在于，所述排液腔体(8)的右侧设置有侧盖(10
5.根据权利要求4所述的一种螺杆泵端盖内积液导流结构，其特征在于，所述侧盖(10)的前表面中央位置密封连接有视镜体(1001)，且视镜体(1001)为可视透明材料。
6.根据权利要求1所述的一种螺杆泵端盖内积液导流结构，其特征在于，所述导流机构包括导液口(12)、连接管(13)、排液接管(16)和液体回吸口(17)，所述导液口(12)开设在排液腔体(8)的下端，所述连接管(13)连接在导液口(12)的下端，且连接管(13)为L字形结构，所述排液接管(16)连接在连接管(13)的尾端，所述液体回吸口(17)开设在泵仓体(1)靠近侧盖(10)的一侧，且液体回吸口(17)与排液接管(16)相连通。
7.根据权利要求6所述的一种螺杆泵端盖内积液导流结构，其特征在于，所述连接管(13)的上端连接有排液阀(14)，所述排液阀(14)的上端设置有调节手柄(15)。
8.根据权利要求6所述的一种螺杆泵端盖内积液导流结构，其特征在于，所述排液腔体(8)的下端一侧设置有螺杆泵排气道(18)，且螺杆泵排气道(18)靠近排液腔体(8)的一侧具有负压腔层。
9.根据权利要求8所述的一种螺杆泵端盖内积液导流结构，其特征在于，所述排液腔体(8)的内壁设置有防粘涂层(19)，且防粘涂层(19)沿着排液腔体(8)的内壁均匀分布。
...【技术特征摘要】
1.一种螺杆泵端盖内积液导流结构，包括泵仓体(1)，其特征在于，所述泵仓体(1)的一端固定有电机体(2)，所述泵仓体(1)的内部靠近电机体(2)的一侧设置有齿轮箱(4)，所述泵仓体(1)的内部中央开设有螺纹泵腔(6)，所述螺纹泵腔(6)的内部呈对称设置有螺杆(7)，所述泵仓体(1)的内部靠近齿轮箱(4)的一侧开设有排液腔体(8)，所述排液腔体(8)的左右两侧呈对称设置有冷却液夹套(9)，所述泵仓体(1)的一侧设置有导流机构。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆泵端盖内积液导流结构，其特征在于，所述电机体(2)的输出端固定有连接轴体(3)，所述齿轮箱(4)的内部呈对称设置有齿轮体(5)，且齿轮体(5)固定在连接轴体(3)的外表面。
3.根据权利要求2所述的一种螺杆泵端盖内积液导流结构，其特征在于，所述排液腔体(8)的中央开设呈对称开设有轴封孔(801)，且轴封孔(801)与连接轴体(3)外表面相卡接，所述连接轴体(3)的尾端固定有螺杆(7)。
4.根据权利要求1所述的一种螺杆泵端盖内积液导流结构，其特征在于，所述排液腔体(8)的右侧设置有侧盖(10)，且侧盖(10)与排液腔体(8)紧密贴合，所述侧盖(10)的中央开设有排液口(11)，且排液口(11)与排液腔体(8)相连通。
5.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：王佳元，施博卫，
申请(专利权)人：广德缔威真空设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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