本实用新型专利技术公开了一种真空条件下凝液回收排放装置，涉及化工凝液回收技术领域。本实用新型专利技术包括真空罐外仓和固定在真空罐外仓内壁的真空罐内仓，所述真空罐外仓的上端设置有罗茨泵连接端，且罗茨泵连接端向真空罐内仓内部连通，所述真空罐外仓的下端设置有出液口，所述出液口的下端设置有真空切断阀，所述出液口与真空切断阀之间设置有锁紧机构，所述真空罐外仓的内侧设置有缓冲保温机构。本实用新型专利技术通过设置的缓冲垫和缓冲端圈配合，能够使得真空罐外仓局部良好的缓冲效果，可避免真空罐外仓受到外力触碰时而导致真空罐外仓出现凹陷或坏损，且与保温纤维层配合，能够提升真空罐外仓的保温效果，避免真空罐外仓保温效果差而影响后续凝液回收。影响后续凝液回收。影响后续凝液回收。
【技术实现步骤摘要】
一种真空条件下凝液回收排放装置
[0001]本技术属于化工凝液回收
，特别是涉及一种真空条件下凝液回收排放装置。
技术介绍
[0002]凝液在生产过程中被冷凝下来的工艺水。主要成分是水及微量杂质，通过处理可以回收利用。
[0003]在对真空状态下凝液进行回收时，需要保证凝液的回收效果，若外力触碰真空罐时会造成真空罐凹陷或坏损，进而导致真空罐的保温效果与稳定性降低。
技术实现思路
[0004]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种真空条件下凝液回收排放装置，能够有效地解决现有技术的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种真空条件下凝液回收排放装置，包括真空罐外仓和固定在真空罐外仓内壁的真空罐内仓，所述真空罐外仓的上端设置有罗茨泵连接端，且罗茨泵连接端向真空罐内仓内部连通，所述真空罐外仓的下端设置有出液口，所述出液口的下端设置有真空切断阀，所述出液口与真空切断阀之间设置有锁紧机构，所述真空切断阀的下端连接有凝液回收罐，所述凝液回收罐的前表面设置有液位计体，所述凝液回收罐的下端面连接有排液阀体，所述真空罐外仓的内侧设置有缓冲保温机构。
[0007]进一步地，所述罗茨泵连接端的上端连接罗茨泵排气口，所述真空罐外仓的侧壁开设有前级泵连接端。
[0008]进一步地，所述锁紧机构包括限位卡槽和封堵垫圈，所述限位卡槽开设在真空切断阀的外侧，所述封堵垫圈横截面为L字形结构滑动卡接在限位卡槽内部，且封堵垫圈远离限位卡槽的一端卡接在出液口下端。
[0009]进一步地，所述出液口外侧均匀开设有定位螺孔，且螺栓穿过定位螺孔与真空切断阀相连接。
[0010]进一步地，所述缓冲保温机构包括缓冲空仓、缓冲垫和缓冲端圈，所述缓冲空仓设置在真空罐外仓与真空罐内仓之间，所述缓冲垫均匀固定在缓冲空仓的内壁，且缓冲垫的两端分布与真空罐外仓的内壁和真空罐内仓外表面相连接，所述缓冲垫的中央设置有缓冲端圈。
[0011]进一步地，所述缓冲空仓的内壁填充有保温纤维层，且保温纤维层半包围设置在缓冲垫的外侧。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]本技术通过设置限位卡槽可对封堵垫圈限位，可避免封堵垫圈出现偏移，而封堵垫圈能够增加出液口与真空切断阀之间的密封效果，从而可保证后续凝液的回收效
果，同时设置的缓冲垫和缓冲端圈配合，能够使得真空罐外仓局部良好的缓冲效果，可避免真空罐外仓受到外力触碰时而导致真空罐外仓出现凹陷或坏损，且与保温纤维层配合，能够提升真空罐外仓的保温效果，避免真空罐外仓保温效果差而影响后续凝液回收。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术真空罐外仓示意图；
[0016]图2为本技术真空罐外仓横截面示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处局部放大示意图；
[0018]图4为本技术图2中B处局部放大示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、真空罐外仓；101、真空罐内仓；2、罗茨泵连接端；3、前级泵连接端；4、出液口；5、真空切断阀；6、限位卡槽；7、封堵垫圈；8、定位螺孔；9、凝液回收罐；10、液位计体；11、排液阀体；12、缓冲空仓；13、缓冲垫；14、缓冲端圈；15、保温纤维层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]请参阅图1
‑
4所示，本技术为一种真空条件下凝液回收排放装置，包括真空罐外仓1和固定在真空罐外仓1内壁的真空罐内仓101，真空罐外仓1的上端设置有罗茨泵连接端2，且罗茨泵连接端2向真空罐内仓101内部连通，真空罐外仓1的下端设置有出液口4，出液口4的下端设置有真空切断阀5，出液口4与真空切断阀5之间设置有锁紧机构，真空切断阀5的下端连接有凝液回收罐9，凝液回收罐9的前表面设置有液位计体10，凝液回收罐9的下端面连接有排液阀体11，真空罐外仓1的内侧设置有缓冲保温机构。
[0023]其中如图1
‑
4所示，罗茨泵连接端2的上端连接罗茨泵排气口，真空罐外仓1的侧壁开设有前级泵连接端3，具体而言，通过设置的罗茨泵连接端2能够对气体进行引导，而设置的前级泵连接端3能够方便对气体排出。
[0024]其中如图2
‑
3所示，锁紧机构包括限位卡槽6和封堵垫圈7，限位卡槽6开设在真空切断阀5的外侧，封堵垫圈7横截面为L字形结构滑动卡接在限位卡槽6内部，且封堵垫圈7远离限位卡槽6的一端卡接在出液口4下端，具体而言，通过设置限位卡槽6可对封堵垫圈7限位，可避免封堵垫圈7出现偏移，而封堵垫圈7能够增加出液口4与真空切断阀5之间的密封效果，从而可保证后续凝液的回收效果。
[0025]其中如图1和图3所示，出液口4外侧均匀开设有定位螺孔8，且螺栓穿过定位螺孔8与真空切断阀5相连接，具体而言，同时定位螺孔8可方便对螺栓进行连接，进而可对出液口4与真空切断阀5进行锁紧。
[0026]其中如图2和图4所示，缓冲保温机构包括缓冲空仓12、缓冲垫13和缓冲端圈14，缓
冲空仓12设置在真空罐外仓1与真空罐内仓101之间，缓冲垫13均匀固定在缓冲空仓12的内壁，且缓冲垫13的两端分布与真空罐外仓1的内壁和真空罐内仓101外表面相连接，缓冲垫13的中央设置有缓冲端圈14，具体而言，设置的缓冲垫13和缓冲端圈14配合，能够使得真空罐外仓1局部良好的缓冲效果，可避免真空罐外仓1受到外力触碰时而导致真空罐外仓1出现凹陷或坏损。
[0027]其中如图4所示，缓冲空仓12的内壁填充有保温纤维层15，且保温纤维层15半包围设置在缓冲垫13的外侧，具体而言，而保温纤维层15能够提升真空罐外仓1的保温效果，避免真空罐外仓1保温效果差而影响后续凝液回收。
[0028]工作原理：首先，需要在真空罐外仓1与真空罐内仓101内侧设置有缓冲空仓12，且在缓冲空仓12内侧设置的缓冲垫13和缓冲端圈14配合，能够使得真空罐外仓1局部良好的缓冲效果，可避免真空罐外仓1受到外力触碰时而导致真空罐外仓1出现凹陷或坏损，且与保温纤维层15配合，能够提升真空罐外仓1的保温效果，并且真空罐外仓1下端的出液口4可与真空切断阀5连接，而设置的限位卡槽6可对封堵垫圈7限位，可避免封堵垫圈7出现偏移，封堵垫圈7能够增加出液口4与真空切断阀5之间的密封效果，同时定位螺孔8可方便对螺栓进行连接，进而可对出液口4与真空切断阀5进行锁紧，并且由于真空切断阀5与凝液回收罐9同本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空条件下凝液回收排放装置，包括真空罐外仓(1)和固定在真空罐外仓(1)内壁的真空罐内仓(101)，其特征在于，所述真空罐外仓(1)的上端设置有罗茨泵连接端(2)，且罗茨泵连接端(2)向真空罐内仓(101)内部连通，所述真空罐外仓(1)的下端设置有出液口(4)，所述出液口(4)的下端设置有真空切断阀(5)，所述出液口(4)与真空切断阀(5)之间设置有锁紧机构，所述真空切断阀(5)的下端连接有凝液回收罐(9)，所述凝液回收罐(9)的前表面设置有液位计体(10)，所述凝液回收罐(9)的下端面连接有排液阀体(11)，所述真空罐外仓(1)的内侧设置有缓冲保温机构；所述缓冲保温机构包括缓冲空仓(12)、缓冲垫(13)和缓冲端圈(14)，所述缓冲空仓(12)设置在真空罐外仓(1)与真空罐内仓(101)之间，所述缓冲垫(13)均匀固定在缓冲空仓(12)的内壁，且缓冲垫(13)的两端分布与真空罐外仓(1)的内壁和真空罐内仓(101)外表面相连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王佳元，浦卫峰，施博卫，
申请(专利权)人：广德缔威真空设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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