用于分子筛制氧系统的稳压储气罐技术方案

本发明专利技术公开了一种用于分子筛制氧系统的稳压储气罐，包括罐体

【技术实现步骤摘要】
用于分子筛制氧系统的稳压储气罐


[0001]本专利技术属于制氧设备生产
，具体涉及一种用于分子筛制氧系统的稳压储气罐
。

技术介绍

[0002]制氧设备中，用于存储氧气的储气罐是一种氧气
(
或含有空气的混合气
)
临时存储罐，用于临时存储制氧机产生的氧气
(
或混合气
)
，其后端连接供氧设备如氧气调节器等
。
[0003]传统的氧气储气罐没有稳压功能，在分子筛制氧系统中，由于一般采用多个分子筛床周期性地制氧排氮，所以储气罐内的氧气
(
或混合气
)
压力存在较大波动，对后端的氧气调节器等设备的气源压力造成影响，最终会使用户的吸氧压力和吸氧量不平稳，如果用户直接通过储气罐吸氧，则影响更为显著，降低了用户吸氧舒适性
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种出气压力稳定的用于分子筛制氧系统的稳压储气罐
。
[0005]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种用于分子筛制氧系统的稳压储气罐，包括罐体，所述罐体的罐壁上设有进气口，所述用于分子筛制氧系统的稳压储气罐还包括稳压座
、
第一活动杆
、
压簧
、
限流盘
、
垫圈
、
限位螺柱
、
第二活动杆
、
弹性膜片
、
>限位螺塞和锁紧环，所述罐体的一个竖向侧壁上设有横向的罐体螺孔，整体圆柱形且轴向为横向的所述稳压座上靠近两端中第一端的圆柱外表面设有外螺纹并穿过所述罐体螺孔且与所述罐体螺孔的孔壁螺纹连接，所述稳压座内设有轴向为横向且径向截面为圆形的稳压座通孔，所述稳压座通孔由孔径较大的大径通孔和孔径较小的小径通孔相互连接而成，所述大径通孔靠近所述罐体且所述小径通孔远离所述罐体，竖向的所述限流盘的中心位置设有横向的限流通孔，所述限流盘置于所述大径通孔内并靠近所述小径通孔，所述限流通孔的孔径小于所述小径通孔的孔径，竖向的所述垫圈和横向的所述限位螺柱依次置于所述大径通孔内且所述垫圈位于所述限流盘与所述限位螺柱之间，所述限位螺柱通过自身外螺纹与所述大径通孔的孔壁上对应的螺纹连接，所述限位螺柱的中心位置设有横向的限位通孔，所述限位螺柱上位于所述限位通孔外的位置沿周向设有多个横向的通气孔，横向的所述第一活动杆包括相互连接且一体成型的小径圆柱段
、
圆锥段和大径圆柱段，所述圆锥段位于所述小径圆柱段和所述大径圆柱段之间，所述小径圆柱段穿过所述限流通孔和所述垫圈的中心通孔且其端部置于所述限位通孔内，所述大径圆柱段置于所述小径通孔内，所述小径圆柱段和所述圆锥段的连接位置置于所述限流通孔内并靠近所述小径通孔，所述压簧安装于所述小径通孔内并顶住所述大径圆柱段的端部使其具有靠近所述罐体的弹力，所述小径通孔内靠近所述稳压座两端中第二端的位置通过螺纹安装有用于抵住所述压簧的定位螺塞，所述稳压座上位于所述大径通孔与所述大径圆柱段之间的位置设有径向且与所述小径通孔连通的出气孔，横向的所述第二活动杆的一端
置于所述限位通孔内并与所述小径圆柱段的端部接触，所述第二活动杆的另一端设有竖向的推动盘，所述推动盘的外径大于所述大径通孔的孔径的五分之四，圆环形且轴向为横向的所述锁紧环与所述稳压座的第一端通过螺纹连接且将所述弹性膜片的圆周边缘压接在所述锁紧环与所述稳压座之间，置于所述锁紧环内的所述限位螺塞通过自身外螺纹与所述锁紧环内壁上的对应内螺纹连接，所述弹性膜片位于所述限位螺塞与所述推动盘之间并与所述推动盘接触，所述大径通孔的孔壁上位于所述推动盘与所述限位螺柱之间的位置设有与所述罐体的内腔相通的进气孔
。
上述弹性膜片采用具有弹性的橡胶材料制作，在一侧受压后能够发生变形向另一侧弯曲，在接触压力后能够靠自身弹性复原，本申请中为一个圆盘形的弹性橡胶片
。
[0007]作为优选，为了对第一活动杆实现更好的限位导向功能，所述大径圆柱段的端部设有外径减小且向远离所述罐体方向延伸的小径限位段，所述小径通孔内位于所述大径圆柱段与所述定位螺塞之间的位置安装有压簧座，所述压簧座设有横向的中心通孔且所述小径限位段的端部置于该中心通孔内，所述压簧座位于所述压簧与所述定位螺塞之间，所述小径限位段穿过所述压簧的中心通孔
。
[0008]作为优选，为了使弹性膜片与限位螺塞之间的空间与外部具有更好的密封性以避免罐体内腔的气体进入该空间内，所述锁紧环与所述稳压座之间
、
所述限位螺塞与所述锁紧环之间的连接螺纹上分别设有螺纹密封胶
。
[0009]作为优选，为了便于稳定连接稳压座和罐体并防止漏气，所述稳压座上靠近所述罐体的圆周外壁设有外凸的凸环，所述凸环与所述罐体的对应侧壁紧密接触且两者之间设有密封圈
。
[0010]作为优选，为了对输出的氧气
(
或混合气
)
过滤以便于后端直接吸氧，所述出气孔内安装有过滤网
。
[0011]作为优选，为了利于弹性膜片受压时发生变形并在解除压力后复原，所述推动盘上远离所述第二活动杆的一侧表面为外凸圆弧面
。
[0012]本专利技术的有益效果在于：
[0013]本专利技术通过在储气罐罐体的罐壁上安装包括稳压座
、
第一活动杆
、
压簧
、
限流盘
、
垫圈
、
限位螺柱
、
第二活动杆
、
弹性膜片
、
限位螺塞和锁紧环的稳压机构，在罐体内的气压增加时驱动推动盘移动，带动第二活动杆向靠近限位螺塞的方向移动，压簧推动第一活动杆向靠近第二活动杆的方向移动，第一活动杆的圆锥段同步移动，使圆锥段与限流通孔的孔壁之间的间隙减小，从而使出气孔输出氧气
(
或混合气
)
的压力和单位时间内输出的氧气
(
或混合气
)
流量与罐体内的气压增加前保持基本一致，实现稳压功能，最终使用户的吸氧压力和吸氧量更加平稳，提高了用户的吸氧舒适性
。
附图说明
[0014]图1是本专利技术所述用于分子筛制氧系统的稳压储气罐的主视剖视图之一；
[0015]图2是图1中的“A”的放大图；
[0016]图3是本专利技术所述用于分子筛制氧系统的稳压储气罐的主视剖视图之二；
[0017]图4是图3中的“B”的放大图
。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本专利技术作进一步说明：
[0019]如图1‑
图4所示，本专利技术所述用于分子筛制氧系统的稳压储气罐包括罐体
2、
稳压座
14、
第一活动杆
16、
压簧
20、
限流盘
15、<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于分子筛制氧系统的稳压储气罐，包括罐体，所述罐体的罐壁上设有进气口，其特征在于：所述用于分子筛制氧系统的稳压储气罐还包括稳压座
、
第一活动杆
、
压簧
、
限流盘
、
垫圈
、
限位螺柱
、
第二活动杆
、
弹性膜片
、
限位螺塞和锁紧环，所述罐体的一个竖向侧壁上设有横向的罐体螺孔，整体圆柱形且轴向为横向的所述稳压座上靠近两端中第一端的圆柱外表面设有外螺纹并穿过所述罐体螺孔且与所述罐体螺孔的孔壁螺纹连接，所述稳压座内设有轴向为横向且径向截面为圆形的稳压座通孔，所述稳压座通孔由孔径较大的大径通孔和孔径较小的小径通孔相互连接而成，所述大径通孔靠近所述罐体且所述小径通孔远离所述罐体，竖向的所述限流盘的中心位置设有横向的限流通孔，所述限流盘置于所述大径通孔内并靠近所述小径通孔，所述限流通孔的孔径小于所述小径通孔的孔径，竖向的所述垫圈和横向的所述限位螺柱依次置于所述大径通孔内且所述垫圈位于所述限流盘与所述限位螺柱之间，所述限位螺柱通过自身外螺纹与所述大径通孔的孔壁上对应的螺纹连接，所述限位螺柱的中心位置设有横向的限位通孔，所述限位螺柱上位于所述限位通孔外的位置沿周向设有多个横向的通气孔，横向的所述第一活动杆包括相互连接且一体成型的小径圆柱段
、
圆锥段和大径圆柱段，所述圆锥段位于所述小径圆柱段和所述大径圆柱段之间，所述小径圆柱段穿过所述限流通孔和所述垫圈的中心通孔且其端部置于所述限位通孔内，所述大径圆柱段置于所述小径通孔内，所述小径圆柱段和所述圆锥段的连接位置置于所述限流通孔内并靠近所述小径通孔，所述压簧安装于所述小径通孔内并顶住所述大径圆柱段的端部使其具有靠近所述罐体的弹力，所述小径通孔内靠近所述稳压座两端中第二端的位置通过螺纹安装有用于抵住所述压簧的定位螺塞，所述稳压座上...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜波，唐靖，李图东，杨宜睿，
申请(专利权)人：成都康拓兴业科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：